在廢水濃縮設(shè)備中，通過(guò)低溫真空蒸發(fā)法對(duì)垃圾滲濾液處理站的反滲透濃縮液進(jìn)行處理，廢液的COD為3000mg/L，處理后COD的蒸發(fā)率為62.5%。市垃圾滲濾液處理廠對(duì)垃圾滲濾液采用四級(jí)閃蒸法濃縮處理，CODcr的去除率可達(dá)99.5%，同時(shí)NH3-N去除率為98.5%。蒸發(fā)濃縮可以回收有機(jī)廢水中有價(jià)值的成分，但是在蒸發(fā)濃縮的過(guò)程中會(huì)有結(jié)垢等問(wèn)題。燃燒法是在燃燒爐內(nèi)將廢液與煤粉混燒，從而使高濃度有機(jī)廢液中的有機(jī)物達(dá)到濃縮的目的。酒精廢醪液有機(jī)物含量大，COD濃度在105mg/L以上，采用燃燒法處理酒精廢醪液，COD的去除率可達(dá)99%以上。廢水濃縮設(shè)備的內(nèi)槽內(nèi)安裝一塊楔形塊，楔形塊的斜面朝下。低溫蒸發(fā)設(shè)備哪里買

電滲析技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各種廢水的回收處理，其應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大，并已經(jīng)發(fā)展成為一種新型的單元操作。電滲析處理含醛乙酸廢水，再將電滲析濃水萃取、精餾，可以制得99%工業(yè)乙酸，電滲析淡水含酸量小于0.02%，可安全排放。電滲析處理銅鐵廢水，對(duì)含HNO3和HF的廢水進(jìn)行了有效的處理，不但回收利用了水和有用資源，而且保護(hù)了環(huán)境。電滲析實(shí)驗(yàn)處理鋁制品漂洗廢水，處理含堿廢水，回收了NaOH和Na2CO3；處理后淡水可回用或排放，效益。電滲析在反滲透濃水回用中的應(yīng)用浙江哪里有賣污水處理設(shè)備廢水濃縮設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，將具有強(qiáng)化傳熱、防垢性能優(yōu)良的降膜蒸發(fā)和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合。

廢水濃縮設(shè)備工藝設(shè)備:方桶，生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾預(yù)處理收集高濃廢水原液，在必要的時(shí)候可以適當(dāng)加藥調(diào)節(jié)原液的pH值。廢液進(jìn)入廢水濃縮設(shè)備,在較低溫度下蒸發(fā),蒸汽排出降溫冷凝形成蒸餾水，濃水回到集水噸桶或者委托外單位處理?？扇コ亟饘伲蟛糠譄o(wú)噸桶，回用或者外排。收集廢水濃縮設(shè)備產(chǎn)生的濃縮液，委外處理。廢水濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負(fù)壓作用下降低物料沸點(diǎn)，將物料加熱至三十多度沸騰后進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)的蒸汽通過(guò)冷凝系統(tǒng)冷凝成液態(tài)水，然后通過(guò)排水管道排出，根據(jù)水質(zhì)比重不同，濃縮減量出水率可達(dá)70%~95%。廢水濃縮設(shè)備采用減量濃縮處理，可降低企業(yè)廢液處理成本，且占地面積小，移動(dòng)方便，自動(dòng)化程度高，無(wú)需外接蒸汽源和周邊冷卻水，只需提供電力和少量壓縮空氣即可。

廢水濃縮設(shè)備的密封環(huán)材料選擇，由于反應(yīng)釜大多密封氣體，選材上，除考慮介質(zhì)的腐蝕作用外，還要考慮材料本身無(wú)滲漏。當(dāng)直徑較大時(shí)，應(yīng)采用整體表面復(fù)合材料；當(dāng)壓力較高時(shí)，宜采用較高的機(jī)械強(qiáng)度的高pv值組對(duì)材料，當(dāng)介質(zhì)壓力在10MPa以下時(shí)，推薦用硬質(zhì)合金或碳化硅與碳石墨材料組對(duì)。當(dāng)介質(zhì)壓力大于10MPa時(shí)，推薦用硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金與銅合金、碳化硅與銅合金組對(duì)。廢水濃縮設(shè)備的摩擦副材料的選擇除考慮壓力、圓周速度外，還應(yīng)與軸徑、溫度、潤(rùn)滑、冷卻方法等全部條件綜合加以考慮.高壓及大直徑密封，摩擦副端面易產(chǎn)生變形，特別是隨著介質(zhì)壓力的增加，啟動(dòng)力矩有隨之增大的趨勢(shì)。密封環(huán)應(yīng)選用強(qiáng)度高、剛性好的材料。是一條經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益兼?zhèn)涞耐緩健?/p>

含油廢水中所含的油類物質(zhì)，包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物，以及食用動(dòng)植物油和脂肪類。從對(duì)水體的污染來(lái)說(shuō)，主要是石油和焦油。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過(guò)程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用廢水濃縮設(shè)備，然后是隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過(guò)程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過(guò)程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。采用廢水濃縮設(shè)備，可以將廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，實(shí)現(xiàn)廢液沸騰蒸發(fā)。蘇州無(wú)機(jī)廢水處理設(shè)備

管道上均設(shè)有閥門，閥門，pH計(jì)及電機(jī)均與控制箱電路連接。低溫蒸發(fā)設(shè)備哪里買

電滲析技術(shù)在高鹽高COD污水中的應(yīng)用在醫(yī)藥中間體及化工廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)出大量含有機(jī)物的高鹽污水，該污水由于含鹽量太高，很難進(jìn)行生化處理達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)。使用電滲析可以使鹽分下降至可生化標(biāo)準(zhǔn)，淡水進(jìn)入生化。電滲析產(chǎn)出的含鹽污水經(jīng)過(guò)電滲析濃縮至12%-15%以上，進(jìn)入蒸發(fā)或MVR系統(tǒng)，終達(dá)到零排放的目的，既為企業(yè)解決了高鹽廢水排放難題，又可以使水資源得到回收利用，節(jié)約了資源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。蘇州圣天邁電子科技有限公司低溫蒸發(fā)設(shè)備哪里買