蝕刻液-溫度對蝕刻速率的影響:隨著溫度的升高,蝕刻速率加快,但是溫度也不宜過高,一般控制在45~55℃范圍內(nèi)。溫度太高會引起HCl過多地揮發(fā),造成溶液組分比例失調(diào)。另外,如果蝕刻液溫度過高,某些抗蝕層會被損壞。堿性氯化銅蝕刻液1)蝕刻機理:CuCl2+4NH3→Cu(NH3)4Cl2Cu(NH3)4Cl2+Cu→2Cu(NH3)2Cl2)影響蝕刻速率的因素:蝕刻液中的Cu2+濃度、pH值、氯化銨濃度以及蝕刻液的溫度對蝕刻速率均有影響。a、Cu2+離子濃度的影響:Cu2+是氧化劑,所以Cu2+的濃度是影響蝕刻速率的主要因素。研究銅濃度與蝕刻速率的關(guān)系表明:在0~82g/L時,蝕刻時間長;在82~120g/L時,蝕刻速率較低使用蝕刻液時,需要注意什么?江蘇鹽酸三氯化鐵蝕刻液添加劑
圣天邁蝕刻液沒有毛剌:產(chǎn)品加工過程,全程無沖壓力,因此不會產(chǎn)生卷邊,突點,壓點。3.可以和后工序沖壓配合完成產(chǎn)品的單獨成型動作,可以有掛點的方式進行整版電鍍,背膠,電泳,黑化等,相對成本更為節(jié)省。4.小型化,多樣化同樣可以應對,且周期短,成本小。這就為國內(nèi)外一些小型或獨角獸型的公司提供一更好的解決方案,用我們的專門的樣品制樣組,達到快速交期的目的,同時產(chǎn)品質(zhì)量又能得以保證。金屬蝕刻加工的一些共性特點說明:關(guān)于開模及費用:相對低廉的開模費用,普通的情況下幾百到上千元不等(特殊的玻璃光罩會貴一些)。更新設(shè)計的時間快,**快可一天內(nèi)即可完成設(shè)計的更新并完成模版制作,且成本較小。鹽城銅網(wǎng)格蝕刻液因子蝕刻液與銅蝕刻液的區(qū)別。
蝕刻液氯化銅的溶解度迅速降低,添加Cl-可以提高蝕刻速率的原因是:在氯化銅溶液中發(fā)生銅的蝕刻反應時,生成的Cu2Cl2不易溶于水,則在銅的表面形成一層氯化亞銅膜,這種膜能夠阻止反應的進一步進行。過量的Cl-能與Cu2Cl2絡合形成可溶性的絡離子(CuCl3)2-,從銅表面上溶解下來,從而提高了蝕刻速率。Cu+含量的影響:根據(jù)蝕刻反應機理,隨著銅的蝕刻就會形成一價銅離子。較微量的Cu+就會的降低蝕刻速率。所以在蝕刻操作中要保持Cu+的含量在一個低的范圍內(nèi)。
酸性蝕刻加工和堿性蝕刻加工的區(qū)別在蝕刻加工行業(yè)中,分為堿性蝕刻加工和酸性蝕刻加工,***我們來大致了解一下兩者的區(qū)別。首先堿性蝕刻加工和酸性蝕刻加工的區(qū)別是蝕刻液的成分不同,堿性蝕刻液主要成分為氯化銅、氨水、氯化銨,補助成分為氯化男、氯化銨、氯化鈷或者其他硫化物。酸性蝕刻液主要成分為,氯化銅、鹽酸、氯酸鈉、氯化男、氯化銨。其次兩者的蝕刻用途不同,酸性蝕刻常見的有ITO蝕刻、觸摸膜、顯示屏蝕刻,不銹鋼蝕刻加工、以及內(nèi)層電路圖形或者金屬上面直接蝕刻圖形制作。堿性蝕刻一般用于多層印制板外層電路圖紙制作以及純錫印制版。配置時不要使溶液濺到皮膚上。
使用刻蝕液①或②時,把要蝕刻的玻璃洗凈、晾干,比較好用電爐或紅外線燈將玻璃稍微加熱,以便于蝕刻。蝕刻時,用毛筆蘸蝕刻液書寫文字或圖案于玻璃上,2min蝕刻工作即完成。制作毛玻璃時,將玻璃洗凈、晾干,用刷子均勻涂上腐蝕液即可。酸性氯化銅蝕刻液1)蝕刻機理:Cu+CuCl2→Cu2Cl2Cu2Cl2+4Cl-→2(CuCl3)2-2)影響蝕刻速率的因素:影響蝕刻速率的主要因素是溶液中Cl-、Cu+、Cu2+的含量及蝕刻液的溫度等。a、Cl-含量的影響:溶液中氯離子濃度與蝕刻速率有著密切的關(guān)系,當鹽酸濃度升高時,蝕刻時間減少。在含有6N的HCl溶液中蝕刻時間至少是在水溶液里的1/3,并且能夠提高溶銅量。但是,鹽酸濃度不可超過6N,高于6N鹽酸的揮發(fā)量大且對設(shè)備腐蝕,并且隨著酸濃度的增加,氯化銅的溶解度迅速降低。蝕刻液的用途是什么呢?鹽城銅網(wǎng)格蝕刻液因子
蝕刻液的生產(chǎn)廠家哪里找?江蘇鹽酸三氯化鐵蝕刻液添加劑
長期接觸蝕刻液對人體有什么影響嗎?蝕刻液是以氯化銅、氯化鐵、過硫酸銨、硫酸、絡酸、雙氧水為主要原料配置而成的可溶性試劑,長期接觸這些蝕刻液會對人體產(chǎn)生健康危害,這里蘇州圣天邁就為大家分析一下蝕刻液的健康危害有哪些。不管是哪一種蝕刻酸,對眼、皮膚和呼吸道都具有非常強烈的刺激性作用,特別是以硫酸和雙氧水為原料的蝕刻,其腐蝕作用強烈,危害更大。蝕刻液在不慎吸入后會引起金屬煙霧熱、呼吸道腐蝕、鼻炎、喉炎。使用時應做好防護。江蘇鹽酸三氯化鐵蝕刻液添加劑