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綜合廢水處理設(shè)備供應(yīng)公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-19

廢水濃縮設(shè)備的難易程度和廢水的危害性,可以將廢水中的主要污染物分為3類(lèi):易處理危害小的廢水。如生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱排水或冷卻水,對(duì)其稍加處理,即可排放或回用。易生物降解無(wú)明顯毒性的廢水??刹捎蒙锾幚矸?。難生物降解又有毒性的廢水。如含重金屬?gòu)U水,含多氯聯(lián)苯和有機(jī)氯農(nóng)藥廢水等。工業(yè)污水處理設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器(MembraneBioreactor,簡(jiǎn)稱(chēng)MBR)技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝。取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池,它可以高效地進(jìn)行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量,工藝剩余污泥少,有效地去除氨氮,出水懸浮物和濁度接近于零,出水中細(xì)菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面積小。通過(guò)濃縮結(jié)構(gòu),便于對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā),將水蒸氣排出,加快廢水濃縮效果。綜合廢水處理設(shè)備供應(yīng)公司

廢水濃縮設(shè)備,包括原水罐體,所述原水罐體的頂端固定有上蓋,所述上蓋的中心處設(shè)有進(jìn)水管,所述原水罐體的底端固定有支架,所述支架的一側(cè)固定有PLC控制器,所述PLC控制器的表面安裝有LED顯示器和操控按鍵,所述LED顯示器位于操控按鍵的上方,所述原水罐體與顆?;钚蕴歼^(guò)濾器通過(guò)連接導(dǎo)管連接,所述顆粒活性碳過(guò)濾器的一端連接有增壓泵,所述增壓泵的一端連接有反滲透罐,所述反滲透罐的內(nèi)部固定有反滲透膜。本實(shí)用新型,通過(guò)顆粒活性碳過(guò)濾器的內(nèi)部固定有柱狀活性炭,顆?;钚蕴歼^(guò)濾器可對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾除雜處理,柱狀活性炭強(qiáng)度高,在多次沖洗過(guò)程中磨損小,可減小活性炭的損耗。自動(dòng)化廢水處理設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)采用流動(dòng)載體填料技術(shù),廢水濃縮設(shè)備為模塊設(shè)計(jì),可根據(jù)排污量進(jìn)行組合。

廢水濃縮設(shè)備用于高鹽廢水處理領(lǐng)域,可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行成本低至傳統(tǒng)膜法一半以上;用于高氨氮廢水處理領(lǐng)域,去除率可達(dá)99%以上。這種綠色、節(jié)能、環(huán)保、高效的廢水治理方案,可普遍用于有色冶煉廠、垃圾焚燒發(fā)電廠、火電廠、鋼鐵廠、化工廠等具有低品位熱源和高含鹽、高氨氮廢水的生產(chǎn)企業(yè),實(shí)現(xiàn)“以廢治廢”和“廢水資源化”。流程簡(jiǎn)單、可靠性高、操作彈性大;處理高鹽廢水產(chǎn)水率高、產(chǎn)水水質(zhì)好;高氨氮廢水的氨氮去除率高;操作溫度低、設(shè)備不結(jié)垢、強(qiáng)耐腐蝕性;能耗低、設(shè)備維護(hù)量少、投資成本和運(yùn)行總成本較低;信息化程度高,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和回傳。

低溫蒸餾廢水濃縮設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):該設(shè)備設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,能耗低,處理效果穩(wěn)定,濃縮比高,是一種理想經(jīng)濟(jì)的廢水處理設(shè)備。配套使用了某公司生產(chǎn)的防堵釋放器,提高設(shè)備穩(wěn)定性和廢液濃縮水分離效果,減輕了后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。同時(shí)也根除了釋放器堵塞造成的設(shè)備停機(jī);真空低溫蒸餾技術(shù)的應(yīng)用,使廢液在37°C即可達(dá)到沸點(diǎn),結(jié)合管道溶氣系統(tǒng),利用高速射流技術(shù),使水分快速由蒸餾室進(jìn)入冷卻室分離。低溫蒸餾廢水濃縮設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、可靠。利用高速射流技術(shù)提高了廢水分離效果。與此同時(shí),取消了空氣壓縮機(jī),降低了水處理成本,避免了噪聲污染。廢水濃縮設(shè)備是采用單效和熱泵以及負(fù)壓技術(shù)的廢水濃縮設(shè)備,采用廢水濃縮設(shè)備的能耗較低,為企業(yè)節(jié)省成本。

廢水濃縮設(shè)備特征:適應(yīng)性強(qiáng)。整個(gè)系統(tǒng)由5個(gè)單元組成。生產(chǎn)操作表明,在處理重油廢水后,該方法可有效地注入低滲透油田的注水(固體顆粒小于1pm)。此外,可以針對(duì)廢水特性和廢水質(zhì)量要求進(jìn)行不同的設(shè)備組合。該系統(tǒng)的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)串聯(lián)連接,在上下游設(shè)備之間裝有中間儲(chǔ)液罐,以調(diào)節(jié)設(shè)備之間的流量匹配。占地面積小,生產(chǎn)周期短。除了提供超濾外,每個(gè)裝置的設(shè)備都是在工廠生產(chǎn)的,可以在現(xiàn)場(chǎng)快速組裝而無(wú)需土建。處理效率高,無(wú)二次污泥。處理后,廢水可以完全回收再利用,以滿足各種工業(yè)用水需求,而在處理過(guò)程中不會(huì)發(fā)生相變。與一般的三級(jí)污水處理工藝相比,不僅減少了污泥處理環(huán)節(jié),而且避免了由此造成的二次污染。廢水濃縮設(shè)備可以有效地提高廢水的可回收性。揚(yáng)州洗釜水廢水濃縮設(shè)備哪家好

為實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放提供了可能條件。綜合廢水處理設(shè)備供應(yīng)公司

廢水濃縮設(shè)備包括外部殼體、循環(huán)管道、霧化裝置、除沫裝置和過(guò)濾裝置,外部殼體頂端開(kāi)設(shè)有二次蒸汽出口,二次蒸汽出口與外部的真空系統(tǒng)連通,外部殼體底端開(kāi)設(shè)有排污口,外部殼體內(nèi)部從上到下依次分為蒸發(fā)段、換熱段和澄清段,蒸發(fā)段頂端位置安裝有除沫裝置,蒸發(fā)段上部位置的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有循環(huán)入口,蒸發(fā)段下部位置的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有廢水進(jìn)口,蒸發(fā)段上部位置設(shè)置有霧化裝置,霧化裝置的入口與循環(huán)入口連通,澄清段的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有循環(huán)出口,循環(huán)入口與循環(huán)出口之間相互連通,循環(huán)入口與循環(huán)出口之間設(shè)置有廢水循環(huán)泵,澄清段的內(nèi)壁上設(shè)置有過(guò)濾裝置,換熱段內(nèi)部加入有加熱介質(zhì)、除垢劑和晶種。綜合廢水處理設(shè)備供應(yīng)公司