IC清潔劑由于連續(xù)處理過程中濃度不斷變化，要定期測定PH值，確定IC-502清洗劑含量濃度，保持在規(guī)定的濃度范圍內(nèi)，及時補充添加，以確保清洗效果。注意事項：工件油污清洗干凈后用清水沖洗，水洗后的工件再做后續(xù)處理。工件如需防銹，油污清洗干凈后直接烘干，不需要水洗，用水沖洗會影響防銹效果，定期清理脫脂槽，定期倒槽排渣。無色透明且粘度低，不燃，安全性非常高的液體。主要用作清洗劑，干燥劑，及做溶劑。做清洗劑可以清洗塑料金屬中的塵埃油脂。極快的揮發(fā)速度可以做為干燥劑，可以干燥酒精浸透后物質(zhì)，或干燥用水基型清洗劑和半水基型清洗劑清洗后的物質(zhì)。IC封裝藥水具有光澤度高，良好的罩光作用。南京IC芯片清洗劑供應(yīng)公司

IC封裝藥液清潔ACF用，對已上溫并硬化的TYPE上的MELAMINE，URETHANE都可以膨脹分離。特別是對HITACHI。SONY的ACF有良好的除去效果。去除能力強，并且效果好無揮發(fā)性，容易保存無刺激性氣味。半導(dǎo)體IC制程主要以20世紀50年代以后發(fā)明的四項基礎(chǔ)工藝(離子注入、擴散、外延生長及光刻)為基礎(chǔ)逐漸發(fā)展起來，由于集成電路內(nèi)各元件及連線相當微細，因此制造過程中，如果遭到塵粒、金屬的污染，很容易造成晶片內(nèi)電路功能的損壞，形成短路或斷路等，導(dǎo)致集成電路的失效以及影響幾何特征的形成。電子元件清洗劑庫存充足IC封裝藥水配比濃度(5%-10%)，消耗很低。

IC芯片生產(chǎn)是一個高科技、高投入和高回報的行業(yè)，芯片工藝生產(chǎn)中所運用的清洗液，尤其是后段制程的有機溶劑，價格昂貴，成分保密，被國外化學(xué)品大廠壟斷。IC清潔劑采用多種能生物降解表面活性劑，并添加多種助劑、緩蝕劑科學(xué)配制而成。，能夠迅速除掉工件表面的各種油污，不腐蝕工件，并且具有短期防銹效果。也可用于大型設(shè)備的表面擦洗，具有低堿度、無腐蝕、操作簡單、低溫使用，節(jié)約能源，使用壽命長等特點。使用方法：本脫脂劑可用擦洗或浸泡式對工件表面進行清洗處理，配制方法：（按1000L計算）1：將清水加到處理槽容量的9成。2：慢慢加入100-公斤IC-502，邊加邊攪拌。（油污較重可適量提供使用比例）3：加入余量的水到1000L，并攪拌均勻。

安全：封裝藥水應(yīng)被視為潛在的危險化學(xué)品。因此，確保使用過程的安全性至關(guān)重要。這需要對員工進行必要的培訓(xùn)，并采取適當?shù)陌踩胧？勺匪菪裕簽榱舜_保質(zhì)量，應(yīng)建立有效的藥水管理體系，實現(xiàn)藥水的可追溯性。這意味著能夠追蹤藥水的來源，使用去向，以及任何可能出現(xiàn)的問題。技術(shù)支持：選擇一家能夠提供多方面技術(shù)支持的藥水供應(yīng)商是至關(guān)重要的。這包括對藥水性能的持續(xù)優(yōu)化，對新封裝技術(shù)的指導(dǎo)，以及對用戶問題的及時解答等。IC封裝藥水有機封閉劑：閃點高（110度），可水溶性，不易燃燒，使用安全，環(huán)保，無鉻，無排放。

隨著科技的不斷發(fā)展，IC封裝藥水也在不斷進步。為了滿足更精細的工藝、更高的性能以及更嚴格的環(huán)保要求，新型封裝藥水不斷涌現(xiàn)。隨著環(huán)保意識的提高，無鉛封裝藥水已成為主流。無鉛錫膏的錫鉛合金中不含鉛，因此更環(huán)保。同時，無鉛封裝藥水也面臨更高的挑戰(zhàn)，如提高焊點的可靠性和耐溫性。隨著IC芯片性能的提高，需要更高的工作溫度。因此，高溫封裝藥水的發(fā)展至關(guān)重要。這種封裝藥水必須在更高的溫度下保持穩(wěn)定，同時還要具有優(yōu)良的電氣性能和機械性能。IC封裝藥水起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用。南京IC鍍錫藥劑庫存充足

IC封裝藥水比硅酸鹽溶液穩(wěn)定，不會出現(xiàn)析出、凝膠、懸浮、沉淀、結(jié)垢的現(xiàn)象。南京IC芯片清洗劑供應(yīng)公司

IC除銹劑可以在不破壞基材表面外觀的前提下實現(xiàn)防銹功能，而且在某些特定條件下還可以增加表面的光亮度。IC除銹劑的使用工藝簡單，配方中的物質(zhì)種類容易獲得，并且制備成本低，適用范圍較廣。從解決問題的角度出發(fā)，未雨綢繆，把問題遏殺在萌芽階段是解決問題的比較好途徑和手段。IC除銹劑的出現(xiàn)可以有效的扮演這一角色。IC除銹劑的分類：通常按照溶液的特征，IC除銹劑可以分為；水溶性IC除銹劑、油溶性IC除銹劑、乳化型IC除銹劑、氣相IC除銹劑和蠟?zāi)ば虸C除銹劑等。南京IC芯片清洗劑供應(yīng)公司