IC除銹活化劑溶液，其特征在于：包含百分比含量為15-40%的硫酸，百分比含量為2-20%的鹽酸，百分比含量為5-25%的過一硫酸氫鉀，百分比含量為0。1-1%的脂肪醇聚氧乙烯醚，其余為水。本發(fā)明具有危害性較小，適用性較廣，除銹活化速度快的優(yōu)點。性能優(yōu)良：本品可快速去除金屬表面上的油、銹和非金屬表面上的油污，無氫脆和過腐蝕現(xiàn)象，并有防灰功能。本品對鐵離子容忍性大，使用壽命極長，并可循環(huán)添加使用。工藝簡單：除油去銹、活化同步進行，一步完成，只需綜合處理 → 水洗兩道工序。IC封裝藥水適用于金屬表面，塑料表面，玻璃表面等的清洗和光亮。南京芯片制程藥劑哪家好

IC封裝藥液具有剝鎳鍍層功能，有機封閉劑：屬于干性防銹/防變色劑，適用于等產(chǎn)品后防變色，防腐蝕處理。環(huán)保，無鉻，符合國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。防變色劑又稱防腐蝕劑，IC除銹劑。封閉劑：是通過化學(xué)品與金屬之間發(fā)生的一種物理反應(yīng)，使其金屬表面轉(zhuǎn)化成不易被氧化的狀態(tài)，延長金屬使用壽命的方法。封閉的原理：可用薄膜理論來解釋，即認為封閉是由于金屬與氧化性質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的物理膜。這層膜成單獨相存在，通常是氧化金屬的化合物。芯片制程藥劑哪里有銷售STM-C160除銹活化劑，單劑操作，配比濃度20-40%。

電路板是應(yīng)用較為普遍的電子產(chǎn)品元件單元，IC芯片是電路板中重要的組成部分。廢棄電路板與IC芯片的數(shù)量與日益增多的電子垃圾數(shù)量是成正比的，因此對廢棄電路板及IC芯片進行有效的綜合處理，無論對環(huán)境，還是社會經(jīng)濟都具有極為重要的意義。目前，對廢舊電路板與IC芯片的回收方法可簡要概括如下：經(jīng)過篩選，將可再次使用的進行翻新處理，然后作為翻新件投放市場再次利用。對已損壞的進行拆解，經(jīng)過處理，回收塑料、玻璃及有價金屬等材料。將可使用的電路板及IC芯片等元器件進行翻新處理，并通過正規(guī)渠道進行再次利用，可很大程度保留廢舊電子垃圾的使用價值，同時也是一種較低處理成本與環(huán)保成本的方法。

低固態(tài)含量助焊劑：免清洗技術(shù)具有簡化工藝流程、節(jié)省制造成本和污染少的優(yōu)點。近十年來，免清洗焊接技術(shù)、免清洗焊劑和免清洗焊膏的普遍使用，是20世紀(jì)末電子產(chǎn)業(yè)的一大特點。取代CFCs的途徑是實現(xiàn)免清洗。PCB抄板之溶劑清洗技術(shù)，溶劑清洗主要是利用了溶劑的溶解力除去污染物。采用IC清潔劑清洗，由于其揮發(fā)快，溶解能力強，故對設(shè)備要求簡單。根據(jù)選用的清洗劑，可分為可燃性清洗劑和不可燃性清洗劑，前者主要包括有機烴類和醇類（如有機烴類、醇類、二醇酯類等），后者主要包括氯代烴和氟代烴類（如HCFC和HFC類）等。IC封裝藥水保光、保色效果好，耐久，很好的耐候性，為耐黃變產(chǎn)品。

IC封裝藥液適當(dāng)使用，可有效的減少生產(chǎn)中的不良品。使用時將脫膠劑倒入容器中，然后在脫膠劑中加一厘米厚水封面用于防火防揮發(fā)。將需去除膠層的零件完全浸泡于脫膠劑中，因膠層厚薄不同，約數(shù)分鐘或幾十分鐘不等，膠層和粘接灌封膠料會自動全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可。脫膠劑使用后可用過濾網(wǎng)將脫下的樹脂濾凈，可繼續(xù)使用多次。涂刷對于大件不便浸泡的物件，可用毛刷涂于需脫除的膠層部件，幾分鐘或幾十分鐘后膠膜鼓起脫落后將其洗干凈即可，對于厚膜的膠層可涂刷多次。IC封裝藥水極低的添加量，綜合使用成本低。芯片制程藥劑哪里有銷售

IC封裝藥水通過各種腐蝕測試，具有很強的防銀變色效果。南京芯片制程藥劑哪家好

IC清潔劑在諸多的清洗工序中，只要其中某一工序達不到要求，則將前功盡棄，導(dǎo)致整批芯片的報廢，所以可以毫不夸張地說，沒有有效的清洗技術(shù)，便沒有集成電路和超大規(guī)模集成電路的現(xiàn)在。傳統(tǒng)清洗技術(shù)主要使用酸、堿、雙氧水、甲苯、三氯乙烯、氟利昂等化學(xué)試劑，成本高，而且有毒，有腐蝕性，危害安全與健康并污染環(huán)境，特別是氟利昂等ODS物質(zhì)研究破壞地球臭氧層，危及人類生態(tài)環(huán)境，是國際上限期禁止生產(chǎn)和使用的物質(zhì)。多年來，國內(nèi)外科學(xué)家就致力于研究無毒，無腐蝕性的清洗工藝，但尚未取得突破。南京芯片制程藥劑哪家好

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