翻新處理過程中，清洗是比較重要的環(huán)節(jié)，由于電路板與IC芯片等元器件回收來源復(fù)雜，表面污染物差異很大，除了常見的三防漆、松香殘留、油脂、導(dǎo)電膠、導(dǎo)熱膏、灰塵、設(shè)備長期運(yùn)行產(chǎn)生的積碳等，還會混有其他生活和工業(yè)垃圾所帶來的各種污染物。目前常用的主流環(huán)保清洗方法有以碳?xì)淝逑磩橹鞯娜軇╊惽逑醇案咝逑?，碳?xì)淝逑捶椒ㄟ\(yùn)行成本較高；水基清洗對某些污染物的去除能力有限，同時需要配置烘干環(huán)節(jié)。如正確選用合適的IC清潔劑，一般情況下可做到成本與清潔效果的兼顧。 IC封裝藥水不影響鍍層的導(dǎo)電性、可焊性，保持鍍層外觀潔白光亮。蘇州IC清潔除膠劑價格

STM-C190變色防止劑，STM-C190可直接取代磷酸三鈉中和處理制程。配比濃度(5%-10%)，消耗很低。在錫表面沉積一層有機(jī)薄膜，可改善鍍層因儲存或熱處理（烘烤、Reflow）造成的外觀變色狀況。STM-C160除銹活化劑，單劑操作，配比濃度20-40%。適用于各種Cu-alloy、Fe-Ni-alloy不含H2O2，藥液維護(hù)容易。微蝕均一性好，藥劑穩(wěn)定性良好。STM-C150除銹活化劑單劑操作，配比濃度20-40%。適用于各種Cu-alloy、Fe-Ni-alloy、Ni。不含H202，藥液維護(hù)容易。微蝕均一性好，藥劑穩(wěn)定性良好。蘇州電子元件清洗劑規(guī)格IC封裝藥水具有光澤度高，良好的罩光作用。

IC封裝藥液由于連續(xù)處理過程中濃度不斷變化，要定期測定PH值，確定IC-502清洗劑含量濃度，保持在規(guī)定的濃度范圍內(nèi)，及時補(bǔ)充添加，以確保清洗效果。工件油污清洗干凈后用清水沖洗，水洗后的工件再做后續(xù)處理。工件如需防銹，油污清洗干凈后直接烘干，不需要水洗，用水沖洗會影響防銹效果。定期清理脫脂槽，定期倒槽排渣。IC芯片容易生銹，不但影響外觀質(zhì)量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進(jìn)行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

在我們會用到IC除銹劑，那么大家是否了解使用IC除銹劑時需要注意什么?下面為大家詳細(xì)介紹：為了更好的除銹效果，如果，被處理的工件表面腐蝕嚴(yán)重，首先要用鋼刷或其他機(jī)械方法去除腐蝕嚴(yán)重的部分，然后用IC除銹劑處理。處理中的材料表面如果有油層，則需要用除油劑去除油污后，再用IC除銹劑進(jìn)行除銹處理。處理之后的金屬工件表面附著了鈍化膜或者磷化膜(致密氧化層)，厚度約為1微米、可防止工件被二次腐蝕，可以有效地切斷空氣和工件基體之間的接觸。IC封裝藥水使其金屬表面轉(zhuǎn)化成不易被氧化的狀態(tài)，延長金屬使用壽命的方法。

處理之后的金屬工件表面附著了鈍化膜或者磷化膜(致密氧化層)，厚度約為1微米、可防止工件被二次腐蝕，可以有效地切斷空氣和工件基體之間的接觸。加工的工件要使用單獨(dú)的擺放放置，以便干燥。除銹后的工件自然晾干或晾干。需要油漆的工件應(yīng)在干燥后使用磷化液涂上表面，然后上油漆。IC除銹劑也有保護(hù)作用，因此為了獲得較佳效果，可以根據(jù)工作條件選擇系列(油溶、水溶、硬膜、脫水)好的IC除銹劑。使用一段時間后，要及時清理表面的泡沫和沉淀物，進(jìn)行濃度測試分析，及時補(bǔ)充新的IC除銹劑，保證除銹效果。IC封裝藥水屬于干性防銹/防變色劑，適用于等產(chǎn)品后防變色，防腐蝕處理。蘇州IC除膠清潔銷售價

STM-C150除銹活化劑單劑操作，配比濃度20-40%。蘇州IC清潔除膠劑價格

使用IC除銹劑時應(yīng)注意些什么？IC除銹劑的儲存，請放在陰涼處，并置于兒童接觸不到的地方。表面處理后會伴隨一層鈍化膜，厚度約為1微米，是一種由無機(jī)酸制成的產(chǎn)品與鋼鐵IC除銹劑的反應(yīng)，可起到鋼的保護(hù)作用。IC除銹劑使用一段時間后應(yīng)浮在泡沫表面并及時沉淀，并進(jìn)行濃度試驗(yàn)和分析，以補(bǔ)充IC除銹劑，保證清潔效果(見濃度控制方法)。加工工件整齊分離，以方便干燥。請將工件干燥或干燥，不要用水沖洗。噴漆或防銹油在工作后盡快。如果要達(dá)到好的效果，可以選擇使用公司強(qiáng)大的生產(chǎn)清潔防銹油。蘇州IC清潔除膠劑價格

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