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網(wǎng)清潔水制造商

來源: 發(fā)布時間:2021-10-14

由于不同的制板所需的活性不同,為減輕化學(xué)鎳金的鎳缸控制的壓力(即增大鎳缸各參數(shù)的控制范圍),可以考慮采用不同的活化時間,例如正常生產(chǎn)Pd缸有一個時間,容易滲鍍的制板另設(shè)定活化時間。這樣一來,則可以組合成六個程序來進(jìn)行生產(chǎn)。需要留意的是,對于多程序生產(chǎn),應(yīng)當(dāng)遵循一個基本原則,就是所有程序飛巴的起始位置必須保持一致,否則連續(xù)生產(chǎn)中切換程序容易造成過多的麻煩。鎳缸的循環(huán)量一般設(shè)計(jì)在5~10turn over(每小時),布袋式過濾應(yīng)優(yōu)先選擇考慮。搖擺通常都是前后擺動設(shè)計(jì),但對于laser盲孔板,鎳缸和金缸設(shè)計(jì)為上下振動為佳。避免過多污染物帶入槽液,影響微蝕速率及槽液壽命,同時不能接觸無機(jī)酸性或還原試劑。網(wǎng)清潔水制造商

化學(xué)鍍鎳PCB藥液溶液中的主鹽就是鎳鹽,一般采用氯化鎳或硫酸鎳,有時也采用氨基磺酸鎳、醋酸鎳等無機(jī)鹽。早期酸性鍍鎳液中多采用氯化鎳,但氯化鎳會增加鍍層的應(yīng)力,現(xiàn)大多采用硫酸鎳。目前已有介紹采用次亞磷酸鎳作為鎳和次亞磷酸根的來源,一個優(yōu)點(diǎn)是避免了硫酸根離子的存在,同時在補(bǔ)加鎳鹽時,能使堿金屬離子的累積量達(dá)到較小值。但存在的問題是次亞磷酸鎳的溶解度有限,飽和時只為35g/L。次亞磷酸鎳的制備也是一個問題,價(jià)格較高。如果次亞磷酸鎳的制備方法成熟以及溶解度問題能夠解決的話,這種鎳鹽將會有很好的前景。堿性洗槽劑廠家聯(lián)系電話PCB流程的中的電鍍的根本目的即是為了使電路板所需要的層導(dǎo)通。

在化學(xué)鍍PCB藥液溶液中加入一些加速催化劑,能提高化學(xué)鍍鎳的沉積速率。加速劑的使用機(jī)理可以認(rèn)為是還原劑次磷酸根中氧原子被外來的酸根取代形成配位化合物,導(dǎo)致分子中H和P原子之間鍵合變?nèi)酰箽湓诒淮呋砻嫔细菀滓苿雍臀?。也可以說促進(jìn)劑能起活化次磷酸根離子的作用。常用的加速劑有丙二酸、丁二酸、氨基乙酸、丙酸、氟化鈉等。在化學(xué)鍍鎳溶液中,有時鍍件表面上連續(xù)產(chǎn)生的氫氣泡會使底層產(chǎn)生條紋或麻點(diǎn)。加入一些表面活性劑有助于工件表面氣體的逸出,降低鍍層的孔隙率。常用的表面活性劑有十二烷基硫酸鹽、十二烷基磺酸鹽和正辛基硫酸鈉等。

在半導(dǎo)體制造過程的許多階段,電子氟化液已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了一種高效、經(jīng)濟(jì)、易于維護(hù)的溫度控制方法。電子氟化液體不需要像水冷卻劑那樣去離子。不燃,溫度均勻性好?,F(xiàn)場冷卻:冷板冷卻(CPC)等離子刻蝕自動測試化學(xué)氣相沉積(CVD)光刻(光刻)電子氟化液具有:高介電強(qiáng)度,與接觸電子設(shè)備的材料兼容性較佳,使其適合您的產(chǎn)品和機(jī)械設(shè)備寬的工作溫度范圍,幫助您精確控制與許多不同的過程兼容,并可用于您現(xiàn)有的過程。電子氟化液有著良好的化學(xué)惰性,與電子類部件接觸時,不會對其產(chǎn)生任何腐蝕?;瘜W(xué)鍍工藝技術(shù)已經(jīng)滲透工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和高科技的各個領(lǐng)域,應(yīng)用十分普遍。

PCB藥液相關(guān)工藝參數(shù):槽液主要成分有硫酸銅和硫酸,采用高酸低銅配方,保證電鍍時板面厚度分布的均勻性和對深孔小孔的深鍍能力;硫酸含量多在180克/升,多者達(dá)到240克/升;硫酸銅含量一般在75克/升左右,另槽液中添加有微量的氯離子,作為輔助光澤劑和銅光劑共同發(fā)揮光澤效果;銅光劑的添加量或開缸量一般在3-5ml/L,銅光劑的添加一般按照千安小時的方法來補(bǔ)充或者根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)板效果;全板電鍍的電流計(jì)算一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積,對全板電來說,以即板長dm×板寬dm×2×2A/DM2;銅缸溫度維持在室溫狀態(tài),一般溫度不超過32度,多控制在22度,因此在夏季因溫度太高,銅缸建議加裝冷卻溫控系統(tǒng)。化學(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。江蘇電路板填孔藥劑

蝕刻液原料:硫酸:用水稀釋時,應(yīng)將濃硫酸慢慢注入水中,并隨時攪和。網(wǎng)清潔水制造商

使用PCB藥液清洗前必須把電路板上包括跳線插,卡板,電池和IC等所有的接插件小心一一拔出,電位器,變壓器和螺線管線圈(電感線圈)也必須從電路板上卸下?!沧⒁猓悍请娮訉I(yè)人員請勿進(jìn)行此項(xiàng)操作,因若不具備電子專業(yè)技術(shù),在拆卸時很容易損壞零部件和電路板,幸好電腦相關(guān)的電路板上基本上沒有這些元件〕。對于電腦電源的電路板,則還應(yīng)檢查其印刷電路的焊盤與元件腳之間是否有裂紋活脫焊,特別重點(diǎn)檢查大功率的元部件,如發(fā)現(xiàn)有裂紋活脫焊,應(yīng)馬上補(bǔ)焊,發(fā)現(xiàn)一處補(bǔ)焊一處,否則容易遺漏。清洗前先同時用干凈軟油漆刷(1英寸寬的刷較好用)和壓力約0.1Mpa〔即1kg/每平方厘米〕干燥的壓縮空氣去除電路板上的積塵。網(wǎng)清潔水制造商

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