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來源: 發(fā)布時間:2022-01-18

STM-668錫面保護劑具體操作如下:手動退膜:開槽:4%濃度錫面保護劑,添加:每20-40M2添加1L(具體依客戶實際情況而定)。建議使用軟毛刷清洗。如退膜后還有水洗,也須在水洗槽添加0.3%錫面保護劑。自動線退膜:開槽:在退膜膨松段和噴淋段配制4%錫面保護劑,在退膜后的第1道水洗槽配制0.3%。添加:每20-50M2添加1L(具體依客戶實際情況而定)。蝕刻和烘干條件不變。注意事項:以上STM-668錫面保護劑操作說明主要是針對0.5OZ,1OZ正常板而設(shè)置,如為2OZ板則其電鍍時間或電流密度只能減低20-30%,如為3OZ(含)以上的板則需特別處理。蝕刻液原料:硫酸:純品為無色油狀液體,含雜質(zhì)時呈黃、棕等色。堿性清槽液供貨公司

鋁蝕刻液STM-AL10用在生產(chǎn)的用途可以調(diào)整藥液溫度來調(diào)整蝕刻速率,所以本化學(xué)品對于初次使用者來說,是簡單容易上手。特點:單劑型產(chǎn)品,打開即可使用,擁有穩(wěn)定的蝕刻速率表現(xiàn)。任何方式皆可使用,浸潤,噴灑,旋轉(zhuǎn)噴淋。擁有優(yōu)良的鋁飽和溶解度。低更槽頻率設(shè)計。對環(huán)境沖擊小。使用建議:槽液式:將待蝕刻物品面朝上于載具上,緩慢的沉入藥液里面,若有循環(huán)功能的話,建議開啟。噴灑式:先行調(diào)整轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速測試待蝕刻物走完全程時間和蝕刻所需時間一致,噴灑頭壓力建議可以設(shè)為 0.5 psi~1.5 psi,噴灑頭擺動頻率和圖案密度相關(guān),建議開始藥液循環(huán)功能以節(jié)省成本。堿性清槽液供貨公司蝕刻時,用毛筆蘸蝕刻液書寫文字或圖案于玻璃上,2min蝕刻工作即完成。

閃蝕STM-210藥液,利用電解銅基材的半加成法,對基底銅進行優(yōu)先蝕刻,從而抑制了線幅的縮小。對導(dǎo)線側(cè)面從上端(Top)到基底(Bottom)進行均一的蝕刻,從而得到?jīng)]有側(cè)蝕及細的導(dǎo)線上端的,理想的導(dǎo)線形狀。由于是H2O2/H2SO4系的蝕刻液,所以藥液的穩(wěn)定性好,藥液的管理容易。如果使用濃度管理裝置的話,藥液的質(zhì)量管理就會變得更容易。微蝕穩(wěn)定劑ME-3001可形成細致均勻的微蝕微觀界面,其槽液耐氯離??可達50PPM;耗量小(600-800ft2/L),?作液溶銅量?,微蝕速率穩(wěn)定??捎行コ迕嫜趸?、增強內(nèi)層油墨、防焊干膜及FPC覆蓋膜與板面的結(jié)合?。

電子氟化液用途:專屬溶劑、清洗劑、清洗劑、無水流體、助熔劑、傳熱介質(zhì),主要用于電子儀器、激光光盤的清洗、顆粒雜質(zhì)的去除、光學(xué)系統(tǒng)及精密場合的清洗。優(yōu)點:由于性能接近CFCs,在不增加設(shè)備投資、不改變工藝的情況下,可以使用原有的清洗設(shè)備,一定環(huán)保,安全!電子氟化液是—類室溫下穩(wěn)定性高的全氟液體化合物。它們具有較高的介電常數(shù)、理想的化學(xué)惰性、優(yōu)良的導(dǎo)熱性和良好的體系匹配兼容性。該產(chǎn)品普遍應(yīng)用于各種溫控冷卻系統(tǒng)和數(shù)據(jù)中心服務(wù)器的浸入式液冷。使用建議:槽液式:將待蝕刻物品面朝上于載具上,緩慢的沉入藥液里面,若有循環(huán)功能的話,建議開啟。

一銅剝掛加速劑_BG-3006藥水可通過一日內(nèi)分析一至兩次,來實現(xiàn)濃度控制,分析硫酸,雙氧水或銅離子渡度是為了控制反應(yīng)過程,當銅的濃度達到50-60g/L時,需換槽或一個月?lián)Q槽一次。每班分析補加H2O2,同時添加BG-3006;H2O2,BG-3006按1:0.3-0.5添加。在正常操作條件下,微蝕速率為300±100u〞/min。根據(jù)需要微蝕速率也可通過調(diào)整H2O2、H2SO4、溫度濃度來完成。建議剝掛槽前段盡量使用純水洗,也可用自來水洗,但需避免過多污染物帶入槽液,影響微蝕速率及槽液壽命,同時不能接觸無機酸性或還原試劑?;ySTM-AG70:化銀是一個非常簡單的制程,成本較低,易于維護。銅面超粗化液廠家直銷價

剝掛加速劑BG-3006藥水需儲存在陰涼干燥處,避免陽光直射。堿性清槽液供貨公司

電子氟化液可以在許多傳熱應(yīng)用中提供優(yōu)異的性能,而且不會對人身安全和環(huán)境可持續(xù)性產(chǎn)生負面影響。電子氟化液是一種不可燃的絕緣液體,具有工作溫度范圍寬、易于維護和清洗等特點。它是傳統(tǒng)冷卻液(如水、水乙二醇或油)的替代品。氟化溶液被普遍使用,從半導(dǎo)體冷卻板的冷卻到數(shù)據(jù)中心的浸入式冷卻,再到航空電子設(shè)備的噴霧冷卻。半導(dǎo)體芯片和設(shè)備冷卻半導(dǎo)體是改變世界設(shè)備和服務(wù)的關(guān)鍵。為了在更小的封裝尺寸下獲得更好的加工能力,芯片制造商需要精確控制溫度并采用精確的技術(shù)。堿性清槽液供貨公司

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