除磷加藥裝置操作過程除磷加藥裝置所有設(shè)備、管道及閥門均集中安裝在鋼支架上，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小和易于運輸安裝等優(yōu)點。我們來介紹一下除磷加藥裝置操作過程。1、設(shè)備分手動，自動兩種操作方式。2、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到手動擋時，需手動操作計量泵1、計量泵2和排污開關(guān)。3、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到自動擋時，需將計量泵1、計量泵2和排污開關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。在自動狀態(tài)下，由電導(dǎo)率來控制排污，電導(dǎo)率超過上限時，設(shè)備自動排污。（電導(dǎo)率出廠值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備排污時為了防止藥劑流失，計量泵將自動停止加藥。電導(dǎo)率儀的調(diào)節(jié)過程請詳看其說明書。4、各設(shè)備都有其運行指示燈，有無水報警裝置。5、安全可靠接地，電導(dǎo)率探頭注意安裝。加藥桶具有防腐蝕、耐酸堿、耐沖擊、抗老化、防止紫外線、干凈衛(wèi)生等特點。馬鞍山PAM自動加藥裝置生產(chǎn)廠家

鍋爐加藥裝置的保養(yǎng)方法鍋爐加藥裝置如果要長期停用或者是長期使用情況下，我們要做好它的保養(yǎng)和清洗工作，保證設(shè)備始終如一的工作效率，為了今后可以正常使用，下面就大家介紹一下設(shè)備的保養(yǎng)方法：1、應(yīng)注意攪拌機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動現(xiàn)象，如較大震動應(yīng)及時排除故障。2、應(yīng)注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。3、各運動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。4、減速機開始加油運轉(zhuǎn)500小時，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補充潤滑油。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。5、泵除一些零件需臨時更換外，運轉(zhuǎn)4000小時后應(yīng)更換易損件，運轉(zhuǎn)8000-16000小時后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。山西三廂加藥裝置絮凝加藥裝置按工藝流程將多種設(shè)備組裝在一個公共平臺上，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式。

全自動加藥裝置維護(hù)指南1、要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。2、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時更換。4、全自動加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持順暢，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。全自動加藥裝置的維護(hù)，直接影響到設(shè)備是否可以長期保持精度和良好的性能，只有維護(hù)做好了，才可減少設(shè)備故障，減少維修時間，延長設(shè)備的壽命、工作性能和安全性能。

加藥裝置正常運行的注意事項加藥裝置運輸?shù)焦r現(xiàn)場，一切調(diào)試完畢之后就要投入使用，加藥裝置的順利運行是非常重要的一個環(huán)節(jié)，還要檢查各連接部位不允許松動。那么加藥裝置正常運行的注意事項有哪些呢？下面我們一起來看一下。一、各種藥劑須分別存放，防止受潮。裝置定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。二、定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進(jìn)行一次檢修。三、計量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應(yīng)過高或過低。鍋爐注入化學(xué)藥液，主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。

加藥裝置的基本信息加藥裝置主要用于電廠鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨和磷酸鹽處理，效果很好。因此，它也被廣泛應(yīng)用于各種化工、環(huán)保等行業(yè)。為了幫助您更好地了解設(shè)備的相關(guān)性能，下面為您介紹有關(guān)加藥裝置的基本信息。1、溶液箱：容積可由0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同。全套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。2、工藝設(shè)計：通過不同的工藝設(shè)計，準(zhǔn)確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。3、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體式產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。4、加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品加藥裝置是在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶要求精心設(shè)計而成。蘇州絮凝劑自動加藥裝置價格

壓力表與上腔接通，觀察壓力表化。上腔沖氣體，使得膜片是PTFE復(fù)合橡膠的。馬鞍山PAM自動加藥裝置生產(chǎn)廠家

石灰投加加藥裝置的工藝流程4、石灰乳液投加：連續(xù)運行①依次開啟投加泵前后的閥門，開啟回流閥，開啟投加泵，投藥至各投加點，當(dāng)溶解罐液位達(dá)到攪拌機停機液位時，停攪拌機。②當(dāng)液位達(dá)到停泵液位時，停投加泵并報警，切換至另一溶解罐投加系統(tǒng)，保持投藥的連續(xù)性，同時通知集中控制室操作工開始對本溶解罐重新配藥。加藥裝置在進(jìn)行酸性水處理系統(tǒng)過程中，該設(shè)備在這方面的應(yīng)用起到了很大的作用，調(diào)節(jié)PH值時常用石灰乳進(jìn)行投加，這時候的工作人員應(yīng)當(dāng)按照正確的工藝流程來進(jìn)行投加。馬鞍山PAM自動加藥裝置生產(chǎn)廠家