印染廠(chǎng)廢水處理工藝流程:廢水→粗格柵→集水井→泵→冷卻塔→調(diào)節(jié)池→泵→轉(zhuǎn)鼓篩→混凝反應(yīng)池→初沉池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應(yīng)池→二沉池→達(dá)標(biāo)出水排放。一級(jí)處理主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級(jí)處理的要求。經(jīng)過(guò)一級(jí)處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)處理屬于二級(jí)處理的預(yù)處理。二級(jí)處理主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物去除率達(dá)95%出水效果好。三級(jí)處理進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化的可溶性無(wú)機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法。 較為常見(jiàn)的工業(yè)廢水處理方法有傳統(tǒng)活性污泥法、生物接觸氧化法、SBR工藝、MBR工藝離子交換法等。泰州涂料廢水處理

制革廢水處理的主體工藝經(jīng)常采用的是物化法、生物法或兩者相結(jié)合的組合方法。1.物化法包括化學(xué)混凝沉淀法及混凝氣浮法。制革廢水中含有大量的有害無(wú)機(jī)離子，如S2-、Cr3+Cl等，還含有大量難降解的有機(jī)物質(zhì)，如表面活性劑、染料、單寧和大量的蛋白質(zhì)等。大量實(shí)驗(yàn)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，化學(xué)混凝沉淀法及氣浮法能有效去除這些物質(zhì)。在制革工業(yè)污水處理系統(tǒng)中，如果將化學(xué)混凝放在生物處理構(gòu)筑物前，還可大量去除其他污染物，減輕生物處理的負(fù)荷。2.生物法制革廢水處理常用的方法有活性污泥法、接觸氧化法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)及氧化溝等。其中活性污泥法應(yīng)用較廣，效果也好。由于制革廠(chǎng)多為日班生產(chǎn)，廢水間歇排放，因此對(duì)一般中、小型制革廠(chǎng)的廢水處理，間歇式活性污泥法(SBR)是一種頗有前途的方法。泰州印染廢水處理廢水處理所使用的絮凝劑多為鋁鹽，雖然絮凝效果較好，但是會(huì)提高廢水中的鋁含量，對(duì)水造成二次污染。

金屬切屑液廢水來(lái)自于金屬件處理過(guò)程，廢水中含有油、廢切削液、金屬等污染物，COD高、污染物含量高、可生化性差、處理難度大。該廢水處理工藝可用工藝為：采用“氣浮+鐵碳微電解+芬頓化學(xué)氧化+混凝沉淀”作為預(yù)處理工藝，去除石油類(lèi)物質(zhì)；然后采用強(qiáng)氧化還原去除難降解污染物；利用生化系統(tǒng)進(jìn)一步對(duì)廢水處理以達(dá)標(biāo)排放。該系統(tǒng)對(duì)廢水處理效果較好，整個(gè)過(guò)程涉及了化學(xué)技術(shù)、物化技術(shù)以及生物技術(shù)，但存在流程冗長(zhǎng)，預(yù)處理部分復(fù)雜且處理成本較大的問(wèn)題。

廢水處理一般分為生產(chǎn)廢水處理和生活廢水處理。生產(chǎn)廢水包括工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)廢水以及醫(yī)療廢水等，而生活廢水就是日常生活產(chǎn)生的廢水。廢水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀(guān)、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域，也越來(lái)越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。江蘇銘盛環(huán)境工業(yè)廢水處理設(shè)備的特點(diǎn)有：多種工藝組合應(yīng)用，靈活多樣，適應(yīng)性強(qiáng)；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝方便、快捷；設(shè)備預(yù)組裝，工程現(xiàn)場(chǎng)施工周期短；全自動(dòng)PLC控制，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低等。 BOD5/CODCr比值法是經(jīng)典、也是目前較為常用的一種評(píng)價(jià)廢水可生化性的水質(zhì)指標(biāo)評(píng)價(jià)法。

水性油墨廢水處理方法

4、鐵屑微電解工藝原水首先用HCl調(diào)節(jié)pH值后，得到沉降預(yù)處理，COD從6000～8000mg/L降到800～1000mg/L，色度從不透光降到160倍。出水再經(jīng)微電解和石灰乳中和沉淀。通過(guò)對(duì)微電解主要工藝參數(shù):pH值、鐵屑量、焦炭量、反應(yīng)時(shí)間的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，得到微電解的工藝條件:pH值為4.0、鐵屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反應(yīng)時(shí)間60min。廢水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水經(jīng)沉降預(yù)處理和鐵屑微電解兩段處理，COD去除率達(dá)85%，色度的去除率達(dá)95%，具有較好的效果。 根據(jù)食品廢水的特點(diǎn)，可采用“氣浮+A/O生物接觸氧化工藝進(jìn)行廢水處理。泰州印染廢水處理

高速曝氣生物濾池對(duì)常規(guī)廢水處理工藝進(jìn)行生物強(qiáng)化，形成“給水高速曝氣生物濾池-常規(guī)處理生物強(qiáng)化”工藝。泰州涂料廢水處理

水性油墨廢水處理方法

5、化學(xué)混凝工藝通過(guò)對(duì)常用絮凝劑FeSO4?7H2O、FeCl3?6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝劑陽(yáng)離子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、殼聚糖、聚雙氰胺和pH值調(diào)節(jié)的篩選及投加量的選擇。得出在室溫條件下，混凝工藝的條件:選用FeCl3?6H2O絮凝劑，投加量為80mg/L、混凝pH值為4.0、助凝劑為殼聚糖、投加量為0.8mg/L。經(jīng)處理，原水的COD從5638.2mg/L降為634.5mg/L，去除率達(dá)87%;色度從240倍降為10倍以下，去除率達(dá)99%，得到了較好的試驗(yàn)效果。 泰州涂料廢水處理

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