解析EDI超純水設(shè)備電阻率下降的原因是什么？DI超純水設(shè)備運行過程中電阻率下降的原因跟進(jìn)水水質(zhì)、壓力、流量、電壓、進(jìn)水水質(zhì)的污染等等都有關(guān)系，下面大概講一下導(dǎo)致EDI系統(tǒng)出水電阻率低的幾點原因。反滲透設(shè)備出水不合格（含電導(dǎo)率、硬度、變價金屬等）若是原水含鹽量高，建議采用雙極RO反滲透設(shè)備作為預(yù)除鹽，其電導(dǎo)率保持在1～3μS/cm為比較好；進(jìn)水CO2含量高，建議采用脫氣膜或脫氣塔將CO2去除。pH偏離中性太多，采用pH調(diào)節(jié)，使EDI進(jìn)水pH值在7～8即可。EDI系統(tǒng)電流控制上出現(xiàn)問題工作電流增大，產(chǎn)水水質(zhì)不斷變好。但如果在增至比較高點后再增加電流，由于水電離產(chǎn)生的H+和OH-離子量過多，除用于再生樹脂外，大量富余離子充當(dāng)載流離子導(dǎo)電，同時由于大量載流離子移動過程中發(fā)生積累和堵塞，甚至發(fā)生反擴(kuò)散，結(jié)果使產(chǎn)水水質(zhì)下降。 實驗室超純水設(shè)備常見的工藝流程為：預(yù)處理+反滲透+超純化柱。浙江電泳純水設(shè)備

軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環(huán)組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。A.運行(工作)：原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。B. 反洗：樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及隨樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。C. 再生吸鹽：再生用鹽液在一定濃度、流量***經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力D. 置換(慢速清洗)：在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。E. 正洗(快速清洗)：目的是***樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。F. 再生劑箱注水：向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。浙江電泳純水設(shè)備EDI純水設(shè)備是將電滲析和離子交換相互結(jié)合在一起的除鹽新工藝的設(shè)備。

解析EDI超純水設(shè)備電阻率下降的原因是什么？pH值變化EDI系統(tǒng)進(jìn)水CO2含量高，如果CO2含量大于10ppm，EDI系統(tǒng)就不能制備高純水了（重點）。鐵的污染EDI系統(tǒng)運行中的鐵污染，是造成其產(chǎn)水電阻進(jìn)行性下降的主要原因之。如果在原水和預(yù)處理系統(tǒng)中，采用普通鋼管，沒有進(jìn)行內(nèi)部防腐處理，會造成系統(tǒng)內(nèi)鐵含量增高，鐵被腐蝕后，溶解在水中大都以Fe(OH)2形式存在，并進(jìn)一步氧化，變成Fe(OH)3。Fe(OH)2是膠態(tài)物質(zhì)，F(xiàn)e(OH)3是懸浮狀態(tài)。樹脂對鐵的親和力強(qiáng)，被樹脂吸附后，會造成不可逆反應(yīng)。在陰、陽離子交換水處理中，陰、陽床會經(jīng)過再生或清洗，可把樹脂內(nèi)的鐵大部分除去。但在EDI設(shè)備的運行中，則沒有再生和清洗，水中的微量鐵元素便會在陰、陽樹脂和陰、陽膜上黏附。鐵的導(dǎo)電性能強(qiáng)，還來不及與陽離子樹脂反應(yīng)，便被EDI組件內(nèi)靠近陰膜水中，在大電流的作用下向陽膜遷移。單純的鐵離子易于穿透，而膠狀物的鐵化合物則不易穿透陽膜，便被吸附在陽膜表面，污染陰、陽膜，極終導(dǎo)致EDI組件的工作性能下降，產(chǎn)水質(zhì)量差，電阻值呈現(xiàn)進(jìn)行性降低。

反滲透純水設(shè)備是選用膜分離設(shè)備，與外置預(yù)備處理系統(tǒng)軟件配套設(shè)施應(yīng)用；運用高壓水泵的充壓，反滲透膜的截流，可合理除去水里固態(tài)溶解物、有機(jī)化合物、膠體溶液、微生物菌種及其病菌等殘渣。具備運用覆蓋面廣、積極化水平高、占地面積少、耗能低、出水量水體好。那么反滲透純水設(shè)備有哪些特點呢?又改如何維護(hù)保養(yǎng)了？1、反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽水進(jìn)行脫鹽、除鹽。超薄復(fù)合膜元件的脫鹽率可達(dá)到99.5%以上，并可同時去除水中的膠體、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等。2、采用進(jìn)口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉。3、采用全自動預(yù)處理系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化操作。4、高效率低噪音，穩(wěn)定可靠。物理法：該方法是利用機(jī)械力來清理膜表面的污染物。整個清洗過程不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。

臭氧滅菌超純水處理：臭氧（O3）的消毒原理是：臭氧在常溫、常壓下分子結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，很快自行分解成氧氣（O2）和單個氧原子（O）；后者具有很強(qiáng)的活性，對細(xì)菌有極強(qiáng)的氧化作用，將其殺死，多余的氧原子則會自行重新結(jié)合成為普通氧原子（O2），不存在任何有毒殘留物，故稱無污染消毒劑，它不但對各種細(xì)菌（包括肝炎病毒，大腸桿菌，綠濃桿菌及雜菌等）有極強(qiáng)的殺滅能力，而且對殺死霉素也很有效。（1）臭氧的滅菌機(jī)制及過程類屬于生物化學(xué)過程， 氧化分解了細(xì)菌內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的葡萄糖氧化酶。（2）直接與細(xì)菌、病毒發(fā)生作用，破壞其細(xì)胞器和核糖核酸，分解DNA、RNA，蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類和多糖等大分子聚合物，使細(xì)菌的物質(zhì)代謝生產(chǎn)和繁殖過程到破壞。（3）滲透胞膜組織，侵入細(xì)胞膜內(nèi)作用于外膜脂蛋白和內(nèi)部的脂多糖，使細(xì)胞發(fā)生通透畸變，導(dǎo)致細(xì)胞溶解死亡。并且將死亡菌體內(nèi)遺傳基因、寄生菌種、寄生病毒粒子、噬菌體、枝原體及熱原（細(xì)菌病毒代謝產(chǎn)物、內(nèi)***）等溶解變性***。超濾是以超濾膜為過濾介質(zhì)，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力進(jìn)行溶液凈化和分離的膜分離技術(shù)。常州電子工業(yè)超純水設(shè)備

水處理設(shè)備反滲透膜清洗時選擇化學(xué)藥品的原則。浙江電泳純水設(shè)備

    工業(yè)軟化水設(shè)備有哪些用途和特點？含有硬度的原水通過離子交換樹脂，陽離子交換樹脂巨大的表面積，可使水中的鈣鎂離子與樹脂中的鈉離子發(fā)生置換反映，工業(yè)軟化水設(shè)備從而保證出水硬度小于㎜ol/L。其化學(xué)反應(yīng)為2RNa+Ca2+（Mg2+）=R2Ca（Mg）+2Na2+反應(yīng)結(jié)果：水中的鈣、鎂離子進(jìn)入樹脂中，樹脂中的鈉離子進(jìn)入水中，從而起到軟化的結(jié)果。當(dāng)鈣鎂型樹脂（即失效樹脂）達(dá)到一定程度，出水硬度超標(biāo)時，即進(jìn)行失效樹脂的再生工作。利用較高濃度的氯化鈉溶液通過失效的樹脂，使失效的樹脂重新恢復(fù)至鈉型樹脂。其化學(xué)反應(yīng)為：R2Ca+2Na+=2RNa+Ca2+。整個再生過程包括：反洗——松動樹脂層，吸鹽再生交換反應(yīng)，沖洗——將化學(xué)放應(yīng)交換下來的鈣、鎂離子沖洗干凈。使用方式單罐——適用于之內(nèi)有規(guī)律設(shè)備，能夠在樹脂再生期間不給水，若配有2-3小時用水量的水箱，可實現(xiàn)不間斷供水。雙罐同時供水——可實現(xiàn)連續(xù)不間斷供水，交錯再生，再生期間單罐供水，供水量減少，并可人為設(shè)定再生時間。雙罐一用一備——實現(xiàn)連續(xù)不間斷供水，另一罐再生或備用，并可實現(xiàn)手動轉(zhuǎn)換。叁罐系統(tǒng)——連續(xù)不間斷供水，電腦控制，錯開再生。適用于水量較大的設(shè)備。 浙江電泳純水設(shè)備