對于高鹽的污水進行生化處理時，必須采取相應(yīng)措施，以確保生化處理的效果。常用的技術(shù)措施有：①減小污泥負荷。高的含鹽量抑制了微生物的活性，降低了生化處理的效果，因此降低污泥負荷有利于微生物的代謝活性。②增加污泥濃度。高鹽含量活性污泥的絮凝性差，污泥流失嚴重，故應(yīng)保證較高的污泥濃度。③加大曝氣量。微生物適應(yīng)高鹽環(huán)境的特征，是好氧呼吸的速率加大。因此，呼吸加大會造成額外的需氧量，提高水中溶解氧濃度利于微生物的新陳代謝，提供其適應(yīng)高鹽環(huán)境的生理要求。用于食品廢水處理的物理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。無錫農(nóng)藥廢水處理工程

制革廢水處理的主體工藝經(jīng)常采用的是物化法、生物法或兩者相結(jié)合的組合方法。1.物化法包括化學(xué)混凝沉淀法及混凝氣浮法。制革廢水中含有大量的有害無機離子，如S2-、Cr3+Cl等，還含有大量難降解的有機物質(zhì)，如表面活性劑、染料、單寧和大量的蛋白質(zhì)等。大量實驗及運行經(jīng)驗表明，化學(xué)混凝沉淀法及氣浮法能有效去除這些物質(zhì)。在制革工業(yè)污水處理系統(tǒng)中，如果將化學(xué)混凝放在生物處理構(gòu)筑物前，還可大量去除其他污染物，減輕生物處理的負荷。2.生物法制革廢水處理常用的方法有活性污泥法、接觸氧化法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤及氧化溝等。其中活性污泥法應(yīng)用較廣，效果也好。由于制革廠多為日班生產(chǎn)，廢水間歇排放，因此對一般中、小型制革廠的廢水處理，間歇式活性污泥法(SBR)是一種頗有前途的方法。上海重金屬廢水處理工藝流程厭氧氨氧化是一種新型厭氧生物處理技術(shù)，是在厭氧環(huán)境下厭氧氨氧化菌接將氨氮和亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化成氮氣的過程。

    水性油墨廢水處理方法：水性油墨生產(chǎn)廢水是一種弱堿性、高濃度、高色度、難生物降解的工業(yè)廢水，廢水處理難度較大。由銘盛環(huán)境廢水處理廠家談?wù)勊杂湍珡U水處理方法。1、化學(xué)氧化-混凝工藝廢水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性劑。原水加入氧化劑NaClO15g/L、混凝劑、pH調(diào)節(jié)為。2、超濾技術(shù)廢水通過三組超濾組件后,COD去除率達到92%,濃縮液中固含量達到99g/L(約10%),透水液的濁度在～。但是,COD的去除率與可溶性的污染物的數(shù)量有密切關(guān)系,可溶性的污染物不能被超濾技術(shù)所去除。3、混凝氣浮-接觸氧化組合工藝采用混凝氣浮-接觸氧化組合工藝，能將水性印刷油墨廢水、食堂廢水、生活廢水綜合處理達到較好的效果。

    由于膜分離過程中必然截留部分溶質(zhì)，截留的溶質(zhì)在膜表面或膜孔中沉積導(dǎo)致膜性能下降的過程稱為膜污染。膜污染的主要表現(xiàn)形式為：降低溶劑的膜通量，降低或提高溶質(zhì)的截留率。膜污染是膜工藝過程中不可避免的伴生現(xiàn)象，以壓力為驅(qū)動力的膜過程中的膜污染，主要包括無機物污染、有機物污染與微生物污染三大類。無機物污染指顆粒物、難溶鹽在膜表面沉淀析出；有機物污染指有機物在膜孔內(nèi)的吸附、堵塞與截留，以及在膜表面形成的凝膠層；微生物污染指微生物在膜表面的附著、堵塞與滋生。三類膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成濾餅，使膜的分離性能指標惡化。多孔膜的污染以有機物與微生物污染為主，以無機物污染為輔。致密膜的污染同時存在無機物、有機物與微生物污染三種形式。難溶鹽的飽和度超過其極限時將在膜表面析出沉淀，而當有機物與微生物在膜表面聚集并形成凝膠層時，即使無機鹽尚未達到飽和濃度，也會與凝膠物結(jié)合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的構(gòu)型、膜元件的結(jié)構(gòu)、預(yù)處理及膜系統(tǒng)的設(shè)計與運行等領(lǐng)域內(nèi)，技術(shù)進步的重要目的之一就是要減除污染的成因、減緩污染的發(fā)生、減輕污染的程度、減少清洗的力度與頻次。 高含鹽量和有機氯化物的生物毒性抑制了常規(guī)微生物的活性及代謝能力，傳統(tǒng)生物法難實現(xiàn)環(huán)氧丙烷廢水的處理。

   江蘇銘盛環(huán)境化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝，通過H2O2在一定條件下產(chǎn)生的?OH自由基，將有機污染物直接氧化成無機物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物；H2O2再與催化劑構(gòu)成氧化體系，會產(chǎn)生更高濃度的?OH自由基，使硝基苯、苯胺**終降解為CO2，H2O，N2等物質(zhì)。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑，并控制廢水的酸堿度為3～4，以易于進行催化氧化反應(yīng)。催化氧化反應(yīng)加入的H2O2在一定條件下可產(chǎn)生強氧化能力的?OH自由基，可將有機污染物直接氧化成無機物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物，從而提高了氧化能力，對有機物的降解更加徹底。采用氫氧化鈉作為中和劑，并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑，可形成具有較高表面能的膠粒或微絮體，可吸附污染物結(jié)成絮體沉淀，實現(xiàn)固液分離。該技術(shù)可保證出水CODCr為80-120mg/L，pH=7-8，硝基苯，苯胺。處理過程中會產(chǎn)生一定量的污泥，污泥含水率60%，通過焚燒處理后可填埋或二次利用。超濾膜技術(shù)是以超濾膜為介質(zhì)，進行分離、濃縮和提純物質(zhì)的技術(shù)，是工業(yè)廢水處理的一個重要方法。杭州造紙廢水處理公司

濕法脫硫系統(tǒng)用水大體可分為4類：石灰石制漿用水、設(shè)備沖洗水、運轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻水和廢水處理系統(tǒng)用水。無錫農(nóng)藥廢水處理工程

    物理法是一種不改動物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)而到達分離電鍍廢水中的懸浮污染物質(zhì)的辦法，其中有代表性的包括蒸發(fā)濃縮法和反滲透法。前者望文生義，即經(jīng)過蒸發(fā)使重金屬濃縮。后者是應(yīng)用反滲透的原理，在含廢水的部分施加較高的壓力，使作為溶劑的水分子透過半透膜從而使水與重金屬及其他溶質(zhì)分離。兩者均是物理操作，工藝成熟簡單;無需添加化學(xué)試劑，無二次污染，并可以回收應(yīng)用重金屬和水，普通適用于含鉻、銅及鎳廢水。但這兩種辦法因能耗大，本錢高等問題不適用途理重金屬含量低的廢水。因而，普通將物理法作為輔助處理手腕和其他辦法共同處理電鍍廢水。馮霞等采用微濾—反滲透工藝深度處理電鍍廢水，結(jié)果標明：電鍍廢水中的脫鹽率、Cu2+去除率、Ni2+去除率分別到達、、，濁度簡直完整去除、出水水質(zhì)滿足GB21900-2008《電鍍污染物排放規(guī)范》中水污染特別排放限值要求。 無錫農(nóng)藥廢水處理工程