由于膜分離過程中必然截留部分溶質(zhì)，截留的溶質(zhì)在膜表面或膜孔中沉積導(dǎo)致膜性能下降的過程稱為膜污染。膜污染的主要表現(xiàn)形式為：降低溶劑的膜通量，降低或提高溶質(zhì)的截留率。膜污染是膜工藝過程中不可避免的伴生現(xiàn)象，以壓力為驅(qū)動力的膜過程中的膜污染，主要包括無機物污染、有機物污染與微生物污染三大類。無機物污染指顆粒物、難溶鹽在膜表面沉淀析出；有機物污染指有機物在膜孔內(nèi)的吸附、堵塞與截留，以及在膜表面形成的凝膠層；微生物污染指微生物在膜表面的附著、堵塞與滋生。三類膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成濾餅，使膜的分離性能指標(biāo)惡化。多孔膜的污染以有機物與微生物污染為主，以無機物污染為輔。致密膜的污染同時存在無機物、有機物與微生物污染三種形式。難溶鹽的飽和度超過其極限時將在膜表面析出沉淀，而當(dāng)有機物與微生物在膜表面聚集并形成凝膠層時，即使無機鹽尚未達到飽和濃度，也會與凝膠物結(jié)合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的構(gòu)型、膜元件的結(jié)構(gòu)、預(yù)處理及膜系統(tǒng)的設(shè)計與運行等領(lǐng)域內(nèi)，技術(shù)進步的重要目的之一就是要減除污染的成因、減緩污染的發(fā)生、減輕污染的程度、減少清洗的力度與頻次。 廢水處理常用方法有物理法、化學(xué)法和生物法。福建屠宰廢水處理工藝

    膜的化學(xué)清洗：當(dāng)水力沖洗工藝不足以恢復(fù)膜系統(tǒng)性能時，采用化學(xué)藥劑的清洗工藝則成為必要手段。一般而言，去除有機物用堿，去除無機物用酸，而去除微生物用氧化劑，且多采取各種藥液輪流清洗方式。化學(xué)清洗的徑流形式與水力沖洗基本一致，但清洗液流量的作用趨弱，而藥劑成分、藥液濃度、洗液溫度、清洗時間、浸泡時間甚至表面活性劑濃度等因素上升為主導(dǎo)地位。當(dāng)膜污染嚴(yán)重時，酸、堿及氧化劑的輪流反復(fù)清洗也成為有效手段?；瘜W(xué)清洗與水力沖洗的根本區(qū)別，一是使用化學(xué)藥劑，二是要明確清洗對象。在對陌生系統(tǒng)清洗前，一般需要進行給水水質(zhì)檢驗，有時需要打開膜容器檢查元件表面殘留的污染物，必要時甚至解剖部分膜元件以化驗?zāi)け韺游廴疚锍煞帧Ｓ行У幕瘜W(xué)清洗總是建立在了解污染物化學(xué)成分基礎(chǔ)之上?；瘜W(xué)清洗也分為在線清洗與離線清洗兩種方式。在線清洗的周期短、工藝簡單，但往往因設(shè)備環(huán)境的限制，清洗效果欠佳。將膜元件從膜容器或系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中拆出，使用**清洗設(shè)備的離線清洗時，清洗周期長，工藝復(fù)雜，但?？扇〉幂^好的清洗效果。 紹興工業(yè)廢水處理設(shè)備BOD5/CODCr比值法是經(jīng)典、也是目前較為常用的一種評價廢水可生化性的水質(zhì)指標(biāo)評價法。

針對于高濃度化工廢水的特點，江蘇銘盛環(huán)境認(rèn)為可采用以下方法對化工廢水處理：一、吸附法：高濃度工業(yè)廢水稀釋后用煤粉進行初步混凝、吸附處理，然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附，經(jīng)此法處理，色度和COD可分別去除100%、90%，具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒，無二次污染，比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟；二、焚燒法，焚燒法適用于處理高濃度工業(yè)有機廢水。預(yù)處理后的廢水經(jīng)加壓、過濾、計量后送至爐拱上方，由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發(fā)焚燒。該法在保證鍋爐安全運行的條件下，對高濃度廢工污水處理，其優(yōu)點是初投資省，運行費用低。三、SBR處理，SBR污水處理工藝是現(xiàn)代活性污泥法的一種類型，它是在一個設(shè)有曝氣及攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)，按照預(yù)定的程序，進行充水、生化反應(yīng)、沉淀、排水、閑置等過程的操作。從充水開始到閑置結(jié)束為一個周期。

    化工生產(chǎn)廢水的危害性極大，在精細(xì)化工生產(chǎn)廢水處理工藝中，可以積極利用生物工藝技術(shù)、物理工藝技術(shù)、化學(xué)工藝技術(shù)以及氧化工藝技術(shù)，將廢水中的有害有毒物質(zhì)進行分離、過濾和分解、消除，從而改善水質(zhì)，重新獲得清潔干凈的水體，增強環(huán)境水體的保護力度，有效避免水污染問題。針對精細(xì)化工廢水的可生化性差、成分復(fù)雜、水質(zhì)水量不穩(wěn)定、氨氮成分、可生化性差等廢水處理難點痛點，江蘇銘盛環(huán)境結(jié)合多年各種工業(yè)廢水處理經(jīng)驗總結(jié)出，采用調(diào)節(jié)系統(tǒng)、物化預(yù)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、MBR系統(tǒng)、離子交換、超濾、反滲透、脫氨膜系統(tǒng)等多項工藝有機結(jié)合的廢水處理工藝技術(shù)方案，采用模塊化集成式廢水處理工藝，全自動控制系統(tǒng)，更高效的處理工藝，來保證精細(xì)化工廢水處理設(shè)備工程的處理達標(biāo)，滿足國家要求的污水處理標(biāo)準(zhǔn)需求。 重金屬廢水處理技術(shù)很多，但因經(jīng)濟性、操作性和維護性等，多數(shù)采用化學(xué)沉淀法處理，其中以中和沉淀居多。

隨著我國環(huán)境部門對環(huán)保的要求越來越高，對廢水廢水排放量指標(biāo)的控制也越來越嚴(yán)厲，這就造成了一些由于工業(yè)廢水處理的費用太高，而對排出的廢水不經(jīng)處理就直接放逐到河流或空地，對環(huán)境形成了極大地污染，還會對人們的正常用水帶來污染。反滲透技術(shù)的應(yīng)用從基本上改動著這種狀況，應(yīng)用反滲透設(shè)備在水處理中的應(yīng)用不只能夠完成淡水滿足循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水的水質(zhì)要求，而且還更為平安牢靠。應(yīng)用反滲透技術(shù)處理廢水的費用就目前來說費用還相對較高，但關(guān)于處理過的水能夠經(jīng)過循環(huán)應(yīng)用來說，還是比擬適宜的，由于這樣不只能夠減少對環(huán)境的污染，還能提供可反復(fù)應(yīng)用的水資源，總的來說還是較為合理的處理辦法之一。食品廢水中較大懸浮物和油脂可采用懸浮分離技術(shù)進行去除。安徽食品工業(yè)廢水處理

ORP值高，表明廢水中有機污染物濃度低，溶解氧或氧化性物質(zhì)濃度高，氧化環(huán)境占優(yōu)。福建屠宰廢水處理工藝

氨氮廢水處理的方法有很多，目前常見的有化學(xué)沉淀法、吹脫法、化學(xué)氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等?；瘜W(xué)沉淀法又稱為MAP沉淀法，是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反應(yīng)生成磷酸按鎂沉淀，分子式為，從而達到去除氨氮的目的。影響化學(xué)沉淀法處理效果的因素主要有pH值、溫度、氨氮濃度以及摩爾比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脫法去除氨氮是通過調(diào)整pH值至堿性，使廢水中的氨離子向氨轉(zhuǎn)化，使其主要以游離氨形態(tài)存在，再通過載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達到去除氨氮的目的。影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。傳統(tǒng)生物法是在各種微生物作用下，經(jīng)過硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣，從而達到廢水治理的目的。傳統(tǒng)生物法去除氨氮需要經(jīng)過兩個階段，第一階段為硝化過程，在有氧條件下硝化菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽;第二階段為反硝化過程，在無氧或低氧條件下。福建屠宰廢水處理工藝