全自動加藥裝置的調(diào)試方法

現(xiàn)如今自動化越來越普及，全自動加藥裝置也獲得了普遍的應(yīng)用機(jī)會，當(dāng)我們購買了一臺新的設(shè)備，在它安裝完成后我們不能立馬打開使用，需要進(jìn)行使用前的調(diào)試，下面就給大家介紹一下它的調(diào)試方法：

1、檢查水源及電源是否接通。

2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開）。

3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。 6、在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量，當(dāng)出現(xiàn)低液位時(shí)給出報(bào)警信號。徐州加藥裝置供應(yīng)廠家

加藥裝置損壞的原因

加藥裝置能用于不同的工況，所有的物料就不同，正因?yàn)椴煌?，所有它容易發(fā)生的損壞也多，發(fā)生的原因也多，其主要的還是以下幾點(diǎn)，下面就給大家介紹一下設(shè)備損壞的原因。

1、藥磨機(jī)鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運(yùn)動形式、鋼藥配比有關(guān)系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。

2、一般按照實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)加大鋼藥尺寸，二段磨礦粒度較細(xì)，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼藥尺寸。 上海氣浮機(jī)加藥裝置該系列加藥裝置已在國內(nèi)多家企業(yè)得到應(yīng)用，深受廣大用戶的好評。

磷酸鹽加藥裝置的工藝原理

 磷酸鹽加藥裝置是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，主要于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能。按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。選擇江蘇銘盛環(huán)境公司產(chǎn)品。歡迎咨詢。

選擇加藥計(jì)量泵時(shí)需要考慮哪些因素

3、壓力  壓力方面，計(jì)量泵的額定壓力可以選擇超過工藝壓力的百分之十到百分之二十，如果選擇額定壓力等于工藝壓力，一旦在使用過程出現(xiàn)工藝壓力增加，就會超過額定壓力，造成泵的損壞。隔膜泵出口壓力一般低于8Bar，超出Bar的工況，一般選擇柱塞泵或軟管泵。  我們在選擇加藥計(jì)量泵時(shí)，除了要考慮以上幾點(diǎn)要求外，還有幾方面需要注意，比如電機(jī)要求，控制方式，是否需要具備自吸、反轉(zhuǎn)、干運(yùn)轉(zhuǎn)等，這些都是決定加藥計(jì)量泵選型的要素。 2、電廠爐內(nèi)加藥：給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結(jié)水加氨等。

pac加藥裝置工作原理

pac加藥裝置一般為一箱兩泵一臺電動攪拌器組成一整套系統(tǒng)，亦可根據(jù)用戶要求，構(gòu)成兩箱兩泵，兩箱多泵，多箱多泵多種結(jié)構(gòu)。pac加藥裝置可用于液液、固液、氣液藥劑溶液的配制、定量投加。

pac加藥裝置工作原理如下：

pac加藥裝置采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源；氣體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時(shí)，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中；氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時(shí)固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放；貯液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。 4、水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。遼寧環(huán)保加藥裝置

5、用于自來水給水預(yù)處理加藥，主要使用場合有城市自來水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、造紙等行業(yè)等。徐州加藥裝置供應(yīng)廠家

自動加藥裝置調(diào)試的步驟

4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液。 徐州加藥裝置供應(yīng)廠家

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