在液體培養(yǎng)基中接入微生物菌種，經(jīng)過一段時(shí)間培養(yǎng)后，微生物會(huì)代謝出很多分泌物，這種經(jīng)過微生物代謝后的液體就是微生物發(fā)酵液。利用微生物的這種代謝作用，可以為很多產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)提供便利，包括制藥、保健品、食品工業(yè)等。維生素、氨基酸、色素等都可以利用微生物發(fā)酵液法進(jìn)行人工生產(chǎn)。微生物發(fā)酵液中除了目標(biāo)產(chǎn)物之外，還會(huì)含有大量的細(xì)菌、菌絲體、蛋白質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等，這些成分需要進(jìn)行分離去除，才能保證目標(biāo)產(chǎn)物的質(zhì)量和回收率。對(duì)微生物發(fā)酵液進(jìn)行過濾可以采用陶瓷膜技術(shù)。這是一種廣泛應(yīng)用的無(wú)機(jī)膜分離技術(shù)，采用了納米級(jí)的分離材料，運(yùn)行以壓力為驅(qū)動(dòng)力，操作簡(jiǎn)單，投資成本也較低，在物質(zhì)分離純化中有很高的應(yīng)用價(jià)值。陶瓷膜具有的優(yōu)異性能；江蘇品牌陶瓷膜批發(fā)

行業(yè)應(yīng)用制藥行業(yè) 生物發(fā)酵液過濾除菌及下游分離純化精制；樹脂解析液的濃縮及解析劑回收；農(nóng)藥水劑、粉劑的生產(chǎn)應(yīng)用；中藥浸提液過濾除雜及濃縮；中藥浸膏生產(chǎn)應(yīng)用；合成藥、原料藥、中間體等的脫鹽濃縮；結(jié)晶母液回收 食品行業(yè) 乳清廢水處理；乳制品生產(chǎn)加工應(yīng)用；果汁澄清脫色；食品添加劑純化濃縮；茶飲料澄清濃縮；啤酒、葡萄酒、黃酒的精制加工；天然色素提取液的除雜及濃縮；氨基酸發(fā)酵液過濾澄清及精制 環(huán)保及領(lǐng)域 紡織、染整、印染廢水處理及回用；電鍍工業(yè)廢水零排放及資源回收；礦山及冶金廢水處理回收；淀粉廢水處理；造紙廢水木質(zhì)素回收及廢水處理；電泳漆廢水涂料回收；酸、堿廢水處理回收；市政污水的處理及回用；洗車水、桑拿水、游泳池水、洗浴廢水等循環(huán)處理；浙江國(guó)產(chǎn)陶瓷膜多少錢陶瓷膜應(yīng)用領(lǐng)域運(yùn)行穩(wěn)定性2；

陶瓷膜具有高溫穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，因此在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 陶瓷膜在分離、過濾和催化等方面具有重要作用。例如，在水處理中，陶瓷膜可以用于去除懸浮物、細(xì)菌和病毒等雜質(zhì)，從而提供清潔的水源。在化學(xué)工業(yè)中，陶瓷膜可以用于分離和純化化學(xué)品，提高生產(chǎn)效率。此外，陶瓷膜還可以用于氣體分離、催化反應(yīng)和傳感器等領(lǐng)域。 陶瓷膜的制備方法多種多樣，包括溶膠-凝膠法、熱浸漬法等。不同的制備方法可以得到不同結(jié)構(gòu)和性能的陶瓷膜，以滿足不同應(yīng)用的需求。

無(wú)機(jī)陶瓷膜具有聚合物分離膜所無(wú)法比擬的一些優(yōu)點(diǎn)：耐高溫，可實(shí)現(xiàn)在線消毒；化學(xué)穩(wěn)定性好，能抗微生物降解。對(duì)于有機(jī)溶劑、腐蝕氣體和微生物侵蝕表現(xiàn)良好的穩(wěn)定性。機(jī)械強(qiáng)度高，耐高壓，有良好的耐磨、耐沖刷性能；孔徑分布窄，分離性能好，滲透量大，可反復(fù)清洗再生，使用壽命長(zhǎng)，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)（或液體）透過膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)，滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，膜為過濾介質(zhì)，在一定壓力作用下，當(dāng)料液流過膜表面時(shí)，只允許水、無(wú)機(jī)鹽、小分子物質(zhì)透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質(zhì)通過。陶瓷膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過程簡(jiǎn)單、能耗低、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等眾多優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成功應(yīng)用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細(xì)化工等眾多領(lǐng)域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌等陶瓷膜分離去除溶液中的懸浮物和固體雜質(zhì)；

陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩(wěn)定性，使其在液體分離領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)納濾級(jí)別的連續(xù)高效運(yùn)行，在氣體分離領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多組分氣體的高效分離；具有大孔徑及高孔隙率的耐高溫陶瓷分離膜材料，使其在資源的高效利用及環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高溫氣固分離過程的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)陶瓷膜表面性質(zhì)的調(diào)控，通過改變其表面親疏水性及荷電性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的應(yīng)用領(lǐng)域；目前，已形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模應(yīng)用的無(wú)機(jī)陶瓷膜主要為陶瓷微濾膜和陶瓷超濾膜，過濾孔徑范圍更小、分離精度更高的陶瓷納濾膜在我國(guó)尚處于規(guī)?；苽湮V膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）；江蘇管式陶瓷膜廠家電話

陶瓷膜和有機(jī)模的區(qū)別；江蘇品牌陶瓷膜批發(fā)

陶瓷膜之所以可以應(yīng)用在這些領(lǐng)域，是因?yàn)樗扇〉氖俏锢磉^濾的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)物分離純化，操作簡(jiǎn)單、工藝流程短，對(duì)人工的要求也比較低。具體可分為以下方面： 　　1.分離過濾全過程是在物理?xiàng)l件下進(jìn)行的，不需要高溫加熱和化學(xué)試劑，避免了相變，產(chǎn)生的污染小，安全性高; 　　2.過濾分離以壓力為驅(qū)動(dòng)力，以滲透作用為基本運(yùn)行原理，操作簡(jiǎn)單、易于控制; 　　3.既可以分離去除懸浮物和固體雜質(zhì)，也能去除溶解性小分子物質(zhì)，工藝流程短，能有效縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率; 　　4.過濾精度高，過濾后的濾液澄清度高，不發(fā)生相變，不改變目標(biāo)產(chǎn)物的化學(xué)性質(zhì)，濃縮率高; 　　5.膜通道光滑，抗污染能力強(qiáng)，雜質(zhì)不易堆積堵塞，便于清洗和保養(yǎng); 　　6.耐高溫、耐酸堿、運(yùn)行能耗低，能夠良好的適應(yīng)巴氏殺菌和在線CIP清洗。江蘇品牌陶瓷膜批發(fā)