納濾（NF） 是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù)， 其截留分子量在80～1000的范圍內(nèi)，孔徑為幾納米，因此稱納濾?；诩{濾分離技術(shù)的優(yōu)越特性，其在制藥、生物化工、 食品工業(yè)等諸多領(lǐng)域顯示出廣闊的應(yīng)用前景。 對(duì)于納濾而言，膜的截留特性是以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來表征，通常截留率范圍在60～90%，相應(yīng)截留分子量范圍在100～1000，故納濾膜能對(duì)小分子有機(jī)物等與水、無機(jī)鹽進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時(shí)進(jìn)行。管式陶瓷膜的應(yīng)用是基于“錯(cuò)流過濾”的原理；上海陶瓷膜批發(fā)

陶瓷膜分離工藝是一種“錯(cuò)流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng)，在壓力驅(qū)動(dòng)下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對(duì)稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機(jī)械強(qiáng)度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個(gè)膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)分布。浙江油水分離設(shè)備陶瓷膜污水處理設(shè)備陶瓷膜的過濾透析液和濃縮液；

無機(jī)陶瓷膜具有聚合物分離膜所無法比擬的一些優(yōu)點(diǎn)：耐高溫，可實(shí)現(xiàn)在線消毒；化學(xué)穩(wěn)定性好，能抗微生物降解。對(duì)于有機(jī)溶劑、腐蝕氣體和微生物侵蝕表現(xiàn)良好的穩(wěn)定性。機(jī)械強(qiáng)度高，耐高壓，有良好的耐磨、耐沖刷性能；孔徑分布窄，分離性能好，滲透量大，可反復(fù)清洗再生，使用壽命長(zhǎng)，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)（或液體）透過膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)，滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，膜為過濾介質(zhì)，在一定壓力作用下，當(dāng)料液流過膜表面時(shí)，只允許水、無機(jī)鹽、小分子物質(zhì)透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質(zhì)通過。陶瓷膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過程簡(jiǎn)單、能耗低、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等眾多優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成功應(yīng)用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細(xì)化工等眾多領(lǐng)域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌等

多孔陶瓷膜由于具有優(yōu)異的耐高溫、耐溶劑、耐酸堿性能和機(jī)械強(qiáng)度高、容易再生等優(yōu)點(diǎn)，在食品、生物、化工、能源和環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用。某課題 組主要對(duì)以氧化鋁和特種燒結(jié)促進(jìn)劑為起始原料，在1780℃的燒成溫度下制備出的支撐體進(jìn)行了系統(tǒng)和深入的研究，得到滲透性能、機(jī)械性能及耐腐 性能統(tǒng)一的支撐體。他們還以原料性質(zhì)預(yù)測(cè)支撐體的孔結(jié)構(gòu)為目標(biāo)，以支撐體的制備過程和微觀結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，建立了原料性質(zhì)與支撐體孔隙率、孔徑 分布之間的計(jì)算方法，為特定孔結(jié)構(gòu)支撐體的定量制備提供了理論依據(jù)。陶瓷膜在含油廢水分離；

陶瓷膜的優(yōu)點(diǎn)包括： 　　1. 孔徑小、過濾精度高，可以對(duì)發(fā)酵液中的雜質(zhì)充分截留，過濾后的發(fā)酵液澄清度高; 　　2. 物理?xiàng)l件下運(yùn)行，不需要高溫，既可以節(jié)約運(yùn)行能耗，還避免了相變發(fā)生，不會(huì)造成目標(biāo)產(chǎn)物高溫分解; 　　3. 過濾分離以壓力為驅(qū)動(dòng)力，操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、易于控制，可以有效縮短生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率; 　　4. 抗污染能力強(qiáng)，采用了“錯(cuò)流過濾”的過濾形式，不易發(fā)生堵塞，清洗保養(yǎng)成本低，使用壽命長(zhǎng); 　　5. 占地面積小、機(jī)械強(qiáng)度高、自動(dòng)化作業(yè)能力強(qiáng)，能良好適應(yīng)巴氏殺菌和在線CIP清洗。 　　陶瓷膜過濾是在密閉容器中進(jìn)行，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，能耐酸堿腐蝕，適合處理各種溶液，避免了與空氣接觸發(fā)生污染，保證了生產(chǎn)環(huán)境的清潔。它的發(fā)展前景好，是為很多產(chǎn)業(yè)提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率的優(yōu)良技術(shù)。陶瓷膜孔隙率以及結(jié)構(gòu)；性能陶瓷膜分離設(shè)備

無機(jī)陶瓷膜具有聚合物分離膜所無法比擬的一些優(yōu)點(diǎn)；上海陶瓷膜批發(fā)

相較于傳統(tǒng)聚合物分離膜材料，陶瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑；機(jī)械強(qiáng)度大，可反向沖洗；抗微生物能力強(qiáng)；耐高溫；孔徑 分布窄、分離效率高等優(yōu)點(diǎn)，陶瓷膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過程簡(jiǎn)單、能耗低、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等眾多優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成功應(yīng)用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細(xì)化工等眾多領(lǐng)域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌、除鹽等。上海陶瓷膜批發(fā)