陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)(或液體)透過膜，大分子物質(zhì)(或固體顆粒、液體液滴)被膜截留從而達(dá)到固液分離、濃縮和純化之目的?？蓪?shí)現(xiàn)在線反沖，膜通量穩(wěn)定：由于復(fù)合陶瓷膜獨(dú)特結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能，能有效承受0.4mp以下的反沖壓力，可實(shí)現(xiàn)在線反沖，從而獲得穩(wěn)定的膜通量，克服了無機(jī)膜系統(tǒng)在水處理應(yīng)用中價(jià)格高、易污染、膜通量小、設(shè)備龐大等問題，使無機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)在水處理中應(yīng)用成為可能。無機(jī)陶瓷膜是專為污水處理設(shè)計(jì)的，其特點(diǎn)是膜通量大，機(jī)械強(qiáng)度高、耐污染、可實(shí)現(xiàn)在線反沖。陶瓷膜的應(yīng)用成本減少；污水處理陶瓷膜反滲透膜設(shè)備

膜分離的基本工藝原理是較為簡(jiǎn)單的。在過濾過程中料液通過泵的加壓，料液以一定流速沿著濾膜的表面流過，大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過膜流回料罐，小于膜截留分子量的物質(zhì)或分子透過膜，形成透析液。故膜系統(tǒng)都有兩個(gè)出口，一是回流液（濃縮液）出口，另一是透析液出口。在單位時(shí)間（Hr）單位膜面積（m2）透析液流出的量（L）稱為膜通量（LMH），即過濾速度。影響膜通量的因素有：溫度、壓力、固含量（TDS）、離子濃度、黏度等。江蘇高溫陶瓷膜設(shè)備陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩(wěn)定性；

南京米格過濾材料有限公司，自2010年1月13日成立至今，已經(jīng)發(fā)展成為一家在膜分離領(lǐng)域具有明顯影響力的企業(yè)。該公司以陶瓷膜為主打產(chǎn)品，通過不斷的研發(fā)和創(chuàng)新，已經(jīng)成功開發(fā)出多通道管式無機(jī)陶瓷微濾、納濾、超濾膜系列產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在發(fā)酵液、醫(yī)藥、化工、鋼鐵、環(huán)保廢水、食品飲料、油田回注水、油水分離、垃圾滲透液等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。南京米格過濾材料有限公司不僅擁有完全自主的無機(jī)陶瓷膜生產(chǎn)基地，還擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造隊(duì)伍，這使得公司在陶瓷膜的研發(fā)和生產(chǎn)上始終保持著行業(yè)**地位。

陶瓷膜又稱無機(jī)陶瓷膜，是以無機(jī)陶瓷材料經(jīng)特殊工藝制備而形成的非對(duì)稱膜。陶瓷膜分為管式陶瓷膜和平板陶瓷膜兩種。 請(qǐng)注意，“CT膜”并非陶瓷膜的別名，該稱謂實(shí)為非專業(yè)人士對(duì)陶瓷膜英文簡(jiǎn)稱的一種錯(cuò)誤表述。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料 液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)（或液體）透過膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。平板陶瓷膜 板面密布微孔，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)，滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，膜為過濾介質(zhì)，在一定壓力作用 下，當(dāng)料液流過膜表面時(shí)，只允許水、無機(jī)鹽、小分子物質(zhì)透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質(zhì)通過。陶瓷膜具有分離效率高、 效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過程簡(jiǎn)單、能耗低、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、使用 壽命長等眾多優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成功應(yīng)用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細(xì)化工等眾多領(lǐng)域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純 化、濃縮、除菌、除鹽等。陶瓷膜在環(huán)保、生物等應(yīng)用領(lǐng)域；

陶瓷膜分離工藝是一種“錯(cuò)流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng)，在壓力驅(qū)動(dòng)下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對(duì)稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機(jī)械強(qiáng)度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個(gè)膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)分布。陶瓷膜應(yīng)用領(lǐng)域運(yùn)行穩(wěn)定性；浙江污水處理陶瓷膜分離設(shè)備

陶瓷納濾膜過濾后的維生素發(fā)酵液延長放置不會(huì)產(chǎn)生沉淀；污水處理陶瓷膜反滲透膜設(shè)備

陶瓷膜又稱無機(jī)陶瓷膜,是一種以無機(jī)陶瓷為材料,再經(jīng)過特殊工藝制備而成的非對(duì)稱膜,管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在 膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)（或液體）透過膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。陶瓷膜因具有耐高溫,化學(xué)穩(wěn)定性好,孔徑分布窄,強(qiáng)度高,易于清洗等優(yōu)異的材料性能,在中藥行業(yè)具有普遍 的適用性.該技術(shù)的推廣應(yīng)用將對(duì)我國中藥加工工藝的變革產(chǎn)生重要影響.對(duì)近年來陶瓷膜精制中藥技術(shù)的研究進(jìn)展,從陶瓷膜與其他精制技術(shù)的比較,陶瓷膜過程 及其機(jī)制,膜污染與防治等方面進(jìn)行簡(jiǎn)要的總結(jié).污水處理陶瓷膜反滲透膜設(shè)備