多孔陶瓷膜的構(gòu)型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用于小規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室研究。管式膜組合起來(lái)形成類(lèi)似于列管換熱器的形 式，可增大膜裝填而積，但由于其強(qiáng)度問(wèn)題，已逐步退出工業(yè)應(yīng)用。規(guī)模應(yīng)用的陶瓷膜，通常采用多通道構(gòu)型，即在一圓截面上分布著多個(gè)通道，一般 通道數(shù)為7、19、37等。無(wú)機(jī)陶瓷膜的主要制備技術(shù)有：采用固態(tài)粒子燒結(jié)法制備載體及微濾膜、采用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、采用分相法制 備玻璃膜、采用專(zhuān)門(mén)技術(shù)（如化學(xué)氣相沉積、無(wú)電鍍等）制備微孔膜或致密膜等，其基本理論涉及材料學(xué)科的膠體與表面化學(xué)、材料化學(xué)、固態(tài)離子 學(xué)、材料加工等無(wú)機(jī)陶瓷膜具有聚合物分離膜所無(wú)法比擬的一些優(yōu)點(diǎn)；浙江國(guó)產(chǎn)陶瓷膜供應(yīng)

膜分離的基本工藝原理是較為簡(jiǎn)單的。在過(guò)濾過(guò)程中料液通過(guò)泵的加壓，料液以一定流速沿著濾膜的表面流過(guò)，大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過(guò)膜流回料罐，小于膜截留分子量的物質(zhì)或分子透過(guò)膜，形成透析液。故膜系統(tǒng)都有兩個(gè)出口，一是回流液（濃縮液）出口，另一是透析液出口。在單位時(shí)間（Hr）單位膜面積（m2）透析液流出的量（L）稱(chēng)為膜通量（LMH），即過(guò)濾速度。影響膜通量的因素有：溫度、壓力、固含量（TDS）、離子濃度、黏度等。江蘇納濾陶瓷膜批發(fā)陶瓷膜在納米顆粒的純化過(guò)程應(yīng)用；

膜分離技術(shù)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)盛，已經(jīng)是生產(chǎn)活動(dòng)中的一項(xiàng)熱門(mén)技術(shù)，為石油、化工、醫(yī)藥和食品等行業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低經(jīng)營(yíng)成本。在各類(lèi)膜分離技術(shù)中，陶瓷膜技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，成為了很多企業(yè)提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的良好選擇。陶瓷膜在生物發(fā)酵液制藥中應(yīng)用，能有效提高發(fā)酵液中目標(biāo)產(chǎn)物的純度，減少雜質(zhì)對(duì)制藥質(zhì)量的干擾，降低后續(xù)工藝的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。食品飲料行業(yè)中，陶瓷膜可用于提高飲料的澄清度，解決飲料由于含有果肉、果膠、有機(jī)物、細(xì)菌等物質(zhì)而容易變質(zhì)的問(wèn)題，延長(zhǎng)飲料保質(zhì)期。在氨基酸、維生素、酶制劑等生產(chǎn)中，陶瓷膜的應(yīng)用也能顯著提高生產(chǎn)質(zhì)量，并且產(chǎn)生的污染很小，環(huán)保負(fù)擔(dān)小。

陶瓷膜為管狀多通道結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得管式陶瓷膜具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受較大的水流沖擊。管式陶瓷膜的應(yīng)用是基于“錯(cuò)流過(guò)濾”的原理：原水通過(guò)泵平行于陶瓷膜面流動(dòng)，由于壓力作用水流在陶瓷膜表面產(chǎn)生切向和法向的兩個(gè)分力，垂直于膜面的法向力使得小分子濾液經(jīng)過(guò)陶瓷膜上的微小孔隙濾出，平行于膜面的切向剪切力則把無(wú)法通過(guò)陶瓷膜孔隙的大分子截留物沖刷掉，使污染層保持在一個(gè)較薄的水平?；谶@個(gè)原理，管式陶瓷膜的的濾餅層不易積累，能夠保持過(guò)濾的高效、連續(xù)運(yùn)行，但因過(guò)濾面積較小，過(guò)濾通量也較小，適合固液分離或高固含量原水的過(guò)濾。管式陶瓷膜的應(yīng)用是基于“錯(cuò)流過(guò)濾”的原理；

多孔陶瓷膜由于具有優(yōu)異的耐高溫、耐溶劑、耐酸堿性能和機(jī)械強(qiáng)度高、容易再生等優(yōu)點(diǎn)，在食品、生物、化工、能源和環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用。某課題 組主要對(duì)以氧化鋁和特種燒結(jié)促進(jìn)劑為起始原料，在1780℃的燒成溫度下制備出的支撐體進(jìn)行了系統(tǒng)和深入的研究，得到滲透性能、機(jī)械性能及耐腐 性能統(tǒng)一的支撐體。他們還以原料性質(zhì)預(yù)測(cè)支撐體的孔結(jié)構(gòu)為目標(biāo)，以支撐體的制備過(guò)程和微觀結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，建立了原料性質(zhì)與支撐體孔隙率、孔徑 分布之間的計(jì)算方法，為特定孔結(jié)構(gòu)支撐體的定量制備提供了理論依據(jù)。陶瓷膜制藥、食品行業(yè)應(yīng)用；江蘇高溫陶瓷膜過(guò)濾材料

無(wú)機(jī)陶瓷膜的制備技術(shù)；浙江國(guó)產(chǎn)陶瓷膜供應(yīng)

陶瓷膜是無(wú)機(jī)膜中的一種，屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料，主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無(wú)機(jī)陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表 面涂膜、高溫?zé)贫伞Ｉ唐坊奶沾赡ねǔ＞哂腥龑咏Y(jié)構(gòu)（多孔支撐層、過(guò)渡層及分離層），呈非對(duì)稱(chēng)分布，其孔徑規(guī)格為0.8nm~1μm不等，過(guò)濾 精度涵蓋微濾、超濾、納濾級(jí)別。根據(jù)支撐體的不同，陶瓷膜的構(gòu)型可分為平板、管式、多通道三種。陶瓷膜由于耐酸堿、耐高溫和在極端環(huán)境下的 化學(xué)穩(wěn)定性，又由于商品化的陶瓷膜孔徑較?。ㄍǔＰ∮?.2μm），可以成功地實(shí)現(xiàn)分子級(jí)過(guò)濾，因此其主要用于對(duì)液態(tài)、氣態(tài)混合物進(jìn)行過(guò)濾分離， 可以取代傳統(tǒng)的離心、蒸發(fā)、精餾、過(guò)濾等分離技術(shù)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)，在石油和化學(xué)工業(yè)等苛刻環(huán)境中具有廣泛的應(yīng)用前景浙江國(guó)產(chǎn)陶瓷膜供應(yīng)