工業(yè)能源數(shù)據(jù)采集及監(jiān)管系統(tǒng)

能源消耗一直是工業(yè)企業(yè)的**主要的成本支出，如何降低成本是企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)一直面臨的重要問(wèn)題。近年來(lái)，為實(shí)現(xiàn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的可持續(xù)性發(fā)展，國(guó)家提出樹(shù)立科學(xué)發(fā)展觀，轉(zhuǎn)變粗放型的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式 。落實(shí)節(jié)能減排政策更成為企業(yè)的一項(xiàng)重要任務(wù)。如何有效地降低能源損耗、合理調(diào)配能源、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，首先必須建立一個(gè)覆蓋全廠的能源使用數(shù)據(jù)采集及監(jiān)管系統(tǒng)，對(duì)全廠各部門(mén)的電、水、蒸汽、空壓氣等主要能源使用數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的采集，進(jìn)而統(tǒng)計(jì)、分析，采取相應(yīng)的節(jié)能降耗措施。 工廠綜合能源管理系統(tǒng)解決方案，能源在線監(jiān)測(cè)與管控。工業(yè)集中式能源系統(tǒng)

如何有效地降低能源損耗、合理調(diào)配能源、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，首先必須建立一個(gè)覆蓋全廠的能源使用數(shù)據(jù)采集及監(jiān)管系統(tǒng)，對(duì)全廠各部門(mén)的電、水、蒸汽、空壓氣等主要能源使用數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的采集，進(jìn)而統(tǒng)計(jì)、分析，采取相應(yīng)的節(jié)能降耗措施。

工業(yè)能源數(shù)據(jù)采集及監(jiān)管系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)工廠現(xiàn)有控制系統(tǒng)、計(jì)量?jī)x表、傳感器的改造，建立了一套“分布式采集、集中式監(jiān)管”的能源消耗監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，使管理部門(mén)改變傳統(tǒng)的人工巡查、分類(lèi)匯總的方式，實(shí)現(xiàn)“實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)匯總、靈活報(bào)表、動(dòng)態(tài)分析”的企業(yè)能耗管理模式。做到“掌握情況、摸清規(guī)律、系統(tǒng)診斷、合理用能”，綜合提高能源消耗管理水平，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)圖工業(yè)智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

能源管理體系是以“能源”為**進(jìn)行控制和管理， 組織通過(guò)識(shí)別能源因素、確定具體的能源目標(biāo)和指標(biāo)，并通過(guò)建立能源管理體系來(lái)降低能源消耗、提高能源效率。因此，能源管理體系主要是通過(guò)“活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)”識(shí)別能源因素，圍繞“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程以及減少外部影響所產(chǎn)生的能源消耗”來(lái)確定相關(guān)的管理要求。能源管理控制的對(duì)象主要是“影響能源消耗、能源利用效率的因素”，即通過(guò)管理，將能源消耗控制到規(guī)定的目標(biāo)范圍之內(nèi)。該目標(biāo)包括組織的“縱向比較目標(biāo)”以及同行業(yè)的“橫向比較目標(biāo)”。在確定能源目標(biāo)和指標(biāo)時(shí)，一方面要考慮到有關(guān)的法律法規(guī)要求，另一方面，也取決于組織的自身需求，因此，應(yīng)依據(jù)組織的自身需求和有關(guān)的法律法規(guī)要求確定能源目標(biāo)和指標(biāo)。

C）建立系統(tǒng)化的能源成本中心管理平臺(tái)EMS從成本控制的角度，優(yōu)化能源管理體制，合理定義能源系統(tǒng)的成本中心。EMS在系統(tǒng)規(guī)劃、架構(gòu)設(shè)計(jì)、功能配置和應(yīng)用集成等方面***反映能源系統(tǒng)本質(zhì)的管理特征，根據(jù)效益比較大化的原則配置能源管理要素，通過(guò)能源管理系統(tǒng)的計(jì)劃編制、實(shí)績(jī)分析、質(zhì)量管理、平衡預(yù)測(cè)、能耗評(píng)價(jià)等技術(shù)手段對(duì)能源生產(chǎn)過(guò)程和消耗過(guò)程進(jìn)行管理評(píng)價(jià)。D）與ERP或MES系統(tǒng)的無(wú)縫集成能源管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的無(wú)縫集成，是確保能源管理功能完整實(shí)現(xiàn)和ERP系統(tǒng)信息完整的重要技術(shù)保證。能源管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)管理任務(wù)之一是實(shí)現(xiàn)按成本中心模式，向ERP系統(tǒng)提供完整的能源系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)和分析結(jié)果，ERP也將按能源管理和預(yù)測(cè)分析的需要，向能源管理系統(tǒng)提供公司的生產(chǎn)計(jì)劃、檢修計(jì)劃和相關(guān)的生產(chǎn)實(shí)績(jī)信息。信息的交互作用能較好地解決能源系統(tǒng)評(píng)價(jià)中的不科學(xué)因素，在公司層面及時(shí)掌握能源消耗情況，并對(duì)環(huán)境狀況作出估計(jì)。工業(yè)企業(yè)能耗在線監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)軟件平臺(tái)。

數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)的基本任務(wù)是物理信號(hào)(電壓/電流)的產(chǎn)生或測(cè)量。但是要使計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能夠測(cè)量物理信號(hào)，必頒耍使用傳感器把物理信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)(電壓或電流信號(hào))。有時(shí)不能把被測(cè)信號(hào)直接連接到數(shù)據(jù)采集卡，而必須使用信號(hào)調(diào)理輔助電路，先將信號(hào)進(jìn)行一定的處理?？傊?，數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)是在硬件板卡/遠(yuǎn)程采集模塊的基礎(chǔ)上借助軟件來(lái)控制整個(gè)系統(tǒng)的工作一包括采集原始數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、給出結(jié)果等

另一方面，數(shù)據(jù)采集處理與控制技術(shù)是對(duì)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行采集和處理的技術(shù) ，是主要對(duì)**進(jìn)行接收、分析處理、傳送、儲(chǔ)存的工作 ，它對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行分析 ，然后轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)信號(hào) ，***將信息儲(chǔ)存到電腦里 ，從而反映出真實(shí)的數(shù)據(jù)信息 ，為其他工作的開(kāi)展提供依據(jù)。此項(xiàng)技術(shù)主要通過(guò)采集器、傳感器、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算機(jī)等設(shè)備進(jìn)行操作 ，反映出來(lái)的通信信息數(shù)據(jù)可直接表現(xiàn)運(yùn)營(yíng)商的經(jīng)營(yíng)狀況 ，以及市場(chǎng)消費(fèi)信息 ，而網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程監(jiān)控也成為了控制技術(shù)中的主要手段 工業(yè)智能終端數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。工業(yè)能源集控制冷系統(tǒng)

生產(chǎn)能源消耗單位能耗管理方案。工業(yè)集中式能源系統(tǒng)

淺析能耗監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集安全的重要性及如何采集數(shù)據(jù)

總的來(lái)說(shuō)，能耗監(jiān)控系統(tǒng)是為耗電量、耗水量、耗氣量（天然氣量或者煤氣量）、集中供熱耗熱量、集中供冷耗冷量與其他能源應(yīng)用量的控制與測(cè)量提供解決方案的能耗監(jiān)控系統(tǒng)。其中，能耗監(jiān)控系統(tǒng)的一個(gè)非常重要的功能是數(shù)據(jù)采集功能，相關(guān)人員需要特別注意監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和安全性。下面和同天一起來(lái)了解下能耗監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集安全的重要性及如何采集數(shù)據(jù)。能耗監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集安全的重要性及存在的隱患 工業(yè)集中式能源系統(tǒng)

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