全液壓式齒輪泵在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多獨(dú)特優(yōu)勢,它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到兩板直壓式,其中以兩板直壓式較具代表性,但其控制技術(shù)難度大,機(jī)械加工精度高,液壓技術(shù)也難掌握。電動(dòng)—液壓式齒輪泵是集液壓和電驅(qū)動(dòng)于一體的新型齒輪泵,它融合了全液壓式齒輪泵的高性能和全電動(dòng)式的節(jié)能優(yōu)點(diǎn),這種電動(dòng)-液壓相結(jié)合的復(fù)合式齒輪泵已成為齒輪泵技術(shù)發(fā)展方向。依據(jù)齒輪泵設(shè)備工藝的需求,齒輪泵油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-65%,因而極具節(jié)能潛力。齒輪泵開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)檢查齒輪泵的進(jìn)出口壓力是否符合該泵所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)。上海齒輪泵的型號(hào)
壓力流量傳感卸載回路的卸載閥也是由彈簧壓向大流量位置,無論達(dá)到預(yù)定壓力還是流量,都會(huì)卸載。設(shè)備在空轉(zhuǎn)或正常工作速度下均可完成高壓工作。此特性減少了不必要的流量,故降低了所需的功率。因?yàn)榇朔N回路具有較寬的負(fù)載和速度變化范圍,故常用于挖掘設(shè)備。具有功率綜合的壓力傳感卸載回路,它由兩組略加變化的壓力傳感卸載泵組成,兩組泵由同一原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),每臺(tái)泵接受另一卸載泵的導(dǎo)控卸載信號(hào)。此種傳感方式稱之為交互傳感,它可使一組泵在高壓下工作而另一組泵在大流量下工作。兩只溢流閥可按每個(gè)回路特殊的壓力調(diào)整,以使一臺(tái)或兩臺(tái)泵卸載。此方案減少了功率需求,故可采用小容量價(jià)廉原動(dòng)機(jī)。電機(jī)齒輪泵液壓齒輪泵選用轉(zhuǎn)速要與油的實(shí)際粘度相匹配。
泵蓋的修繕任務(wù)平面的修繕:若泵蓋任務(wù)平面磨損較小,可用手工研磨法消弭磨損陳跡,即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門砂,然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,直到磨損陳跡消弭,任務(wù)外表平坦為止。當(dāng)泵蓋任務(wù)平面磨損深度超越0.1毫米時(shí),應(yīng)接納先車削后研磨的方法修復(fù)。除塵器袋籠自動(dòng)軸襯套孔的修繕:泵蓋上的自動(dòng)軸襯套孔磨損的修繕與殼體自動(dòng)軸襯套孔磨損的修繕辦法一樣。四、齒輪的翻轉(zhuǎn)運(yùn)用齒輪泵齒輪磨損首要是在齒厚部位,而齒輪端面和齒頂?shù)哪p都相對(duì)較輕。齒輪在齒厚部位都是單側(cè)磨損,所以可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度運(yùn)用。當(dāng)齒輪端面磨損時(shí),可將端面磨平,還研磨光滑油泵殼體連系面,以包管齒輪端面與泵蓋的間隙在規(guī)范局限內(nèi)。
齒輪泵的清潔度非常重要,因?yàn)榇蟛糠值凝X輪泵都用輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,包括齒輪、軸承、密封。如果齒輪泵的清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求,就比較可能造成齒輪、軸承、軸及密封的損壞,必須引起高度重視。齒輪泵的清潔度的檢測方法如下:1、將性能試驗(yàn)合格后入庫的泵,進(jìn)行拆卸,檢驗(yàn)清潔度。2、用毛刷清掃并用清潔無色的煤油清洗泵腔及泵內(nèi)各零部件,將收集到的顆粒、雜物、鐵屑、面紗及污染物用160目濾網(wǎng)過濾,在80℃下烘干。3、將被烘干的全部雜物稱量,所得的毫克數(shù)即該泵清潔度的實(shí)測值。齒輪泵安裝后初次開機(jī)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目:齒輪泵軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無卡阻現(xiàn)象。
齒輪泵機(jī)械密封的安裝要求:1、動(dòng)/靜環(huán)的密的密封面和軸上都要涂潤滑油,以便安裝。2、各元件應(yīng)小心輕放,防止磕碰,尤其是動(dòng)、靜環(huán),其密封面的加工精度比較高,不允許有劃痕、碰上或變形。3、輔助密封圈不應(yīng)有飛邊或坑洼不平,在裝配時(shí)應(yīng)特別注意,防止劃傷或擰成麻花狀。4、動(dòng)、靜環(huán)所需的工作壓力是由介質(zhì)壓力和彈簧壓力合成的,所以在安裝時(shí),應(yīng)使彈簧保持正確的工作位量,彈簧的壓縮量應(yīng)符合圖紙的要求。5、緊固螺栓時(shí),要用力均勻,松緊適度,如松緊不勻?qū)?huì)影響密封面所要求的幾何精度。齒輪泵的軸端密封油機(jī)械密封、填料密封、磁力密封齒輪泵三種密封形式。福建齒輪泵價(jià)格
齒輪泵的承壓件,如泵體、泵蓋、閥體等應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。上海齒輪泵的型號(hào)
齒輪泵的維修方法:1、齒輪泵泵體磨損后的維修。泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù),則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求。2、齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修。齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1.5μm。上海齒輪泵的型號(hào)
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