齒輪泵的馬達特點：1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。由鋁合金制造前蓋、中間體、后蓋,合金鋼制造的齒輪和鋁合金制造的壓力板等零部件組成，前、后蓋內(nèi)各壓裝兩個DU軸承，DU材料是齒輪泵的理想軸承材料，可較大提高齒輪泵的壽命。2、工作可靠。壓力板是徑向和軸向壓力補償?shù)闹饕?，可以減輕軸承載荷和自動調(diào)節(jié)齒輪泵軸向間隙，從而有效地提高了齒輪泵的性能指標和工作可靠性;GM5、GPC4系列齒輪馬達可以提供單旋向不帶前軸承，雙旋向不帶前軸承和單旋向帶前軸承，雙旋向帶前軸承四種結(jié)構(gòu)型式，其中帶前軸承的齒輪馬達可以承受徑向力和軸向力。齒輪泵材料的選擇應考慮的因素：經(jīng)濟型。遼寧高壓葉片泵

齒輪泵的清潔度非常重要，因為大部分的齒輪泵都用輸送的介質(zhì)進行潤滑，包括齒輪、軸承、密封。如果齒輪泵的清潔度達不到標準的要求，就比較可能造成齒輪、軸承、軸及密封的損壞，必須引起高度重視。齒輪泵的清潔度的檢測方法如下：1、將性能試驗合格后入庫的泵，進行拆卸，檢驗清潔度。2、用毛刷清掃并用清潔無色的煤油清洗泵腔及泵內(nèi)各零部件，將收集到的顆粒、雜物、鐵屑、面紗及污染物用160目濾網(wǎng)過濾，在80℃下烘干。3、將被烘干的全部雜物稱量，所得的毫克數(shù)即該泵清潔度的實測值。江西葉片泵廠家齒輪泵的流量是指泵在單位時間內(nèi)排出液體的體積，一般指平均理論流量。

齒輪泵在運轉(zhuǎn)過程中，若其過流部分的局部區(qū)域，因為某種原因，低壓腔的一定壓力下降到當時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生蒸汽，形成氣泡。這些氣泡隨液體向高壓腔轉(zhuǎn)移。氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇縮小，以致破裂。在氣泡破裂的同時，液體質(zhì)點將以高速填充空穴大多會在齒輪表面形成強有力的撞擊和噪聲，會使齒輪表面受到破壞，上述產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭到破壞的過程就是氣蝕的過程，汽蝕對齒輪泵有相當?shù)奈：Α?/p>

新安裝的齒輪泵為什么流量達不到且噪聲大？在詢問了現(xiàn)場安裝及故障后，初步判斷泵的進口管道出現(xiàn)了問題，但是通過電話無法確切定位問題所在，只好派員前往。維修人員經(jīng)過對進口管道仔細的檢查發(fā)現(xiàn)進油管口距油箱底面只有5cm的距離，嚴重影響了泵的充分吸入，并且使泵產(chǎn)生了吸空現(xiàn)象，造成流量達不到要求且噪聲大。在維修人員的建議下，客戶提高了進油管口與油箱底面的距離，并把進油管口切成45度角，增大了吸油面積。果然泵的噪聲減小，流量也達到了標準要求。通過此案例，建議客戶在安裝時，仔細閱讀使用說明書，以免造成不必要的麻煩，所有客戶可能都希望能把油箱底部的油抽凈，盡量把進油管口安裝的靠近油箱底部，但必須要保障齒輪泵的充分吸入性能。隨著工況條件對齒輪泵的密封要求越來越高，機械密封已成為齒輪泵的常用密封。

齒輪泵的檢修步驟：一、拆卸：拆卸前應做好充分的準備工作，熟悉設備結(jié)構(gòu)，工藝流程，運行狀態(tài)；拆卸時應小心謹慎，避免損壞設備零部件。二、復查數(shù)據(jù)：對齒輪泵各部件配合間隙，應做周全檢查，部分間隙的標準見表1——1。三、檢查：對拆下的零部件進行詳細檢查，對齒輪作著色檢查，不允許存在裂紋；軸頸的圓錐度合格，表面不得有劃痕，粗糙度Ra的較大允許值為1.6μm；端蓋、托架、泵體不得有明顯缺陷。四、修復或更換：對超標的零部件應予以更換，對需修復的零部件，修復后應符合標準。五、組裝及調(diào)整：齒輪端面與端蓋，托架的軸向間隙，依靠改變端蓋，托架與泵體之間的密封墊片的厚度來調(diào)整；緊固端蓋螺栓時，用力對稱均勻，邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子，遇到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動時，應松掉螺栓重緊；加填料或裝油封時，緊壓蓋時仍需邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子，不可緊得過死。六、試車：水壓試驗為工作壓力的1.5倍，保持5min不漏，試車運行期間，無泄漏，運行聲音正常，無異常振動，出口壓力符合要求為合格。齒輪泵在設計時，根據(jù)齒輪泵的流量確定齒輪泵的進出口大小，每種口徑對應的都有一個流速范圍。浙江葉片泵廠

齒輪泵材料的選擇應考慮的因素：介質(zhì)的腐蝕性。遼寧高壓葉片泵

在齒輪泵的吸入端隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，氣壓會逐漸降低，有的液體可能會汽化，融入液體的空氣也會分離出來，當氣泡隨著液體被輸送到高壓的排出端時，氣泡就會破裂，這種現(xiàn)象叫做汽蝕。汽蝕現(xiàn)象使液體以高速進入氣泡空間，就會產(chǎn)生局部的壓力波動，對泵表面產(chǎn)生強度高的撞擊，產(chǎn)生的沖力可以超過了金屬的抗拉強度，使其腐蝕。如果任其腐蝕，汽蝕現(xiàn)象能使齒輪和內(nèi)壁上產(chǎn)生凹點，還能引起軸承失效甚至軸的斷裂。另外汽蝕現(xiàn)象還能引起噪音、振動和排量的損失。泵越大，噪聲越大，振動越強烈。降低系統(tǒng)的吸入高度，增加管道直徑，簡化吸入管結(jié)構(gòu)，能夠有效減少汽蝕。再者，解決這個問題的較好辦法就是選擇大而轉(zhuǎn)速慢的泵，這就給了液體更多的時間來填補吸入端的空穴，有更大的內(nèi)部通道的空間，泵的進口處的損失也會減小。遼寧高壓葉片泵

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