齒輪泵的檢修步驟：一、拆卸：拆卸前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，工藝流程，運(yùn)行狀態(tài)；拆卸時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免損壞設(shè)備零部件。二、復(fù)查數(shù)據(jù)：對(duì)齒輪泵各部件配合間隙，應(yīng)做周全檢查，部分間隙的標(biāo)準(zhǔn)見表1——1。三、檢查：對(duì)拆下的零部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)齒輪作著色檢查，不允許存在裂紋；軸頸的圓錐度合格，表面不得有劃痕，粗糙度Ra的較大允許值為1.6μm；端蓋、托架、泵體不得有明顯缺陷。四、修復(fù)或更換：對(duì)超標(biāo)的零部件應(yīng)予以更換，對(duì)需修復(fù)的零部件，修復(fù)后應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。五、組裝及調(diào)整：齒輪端面與端蓋，托架的軸向間隙，依靠改變端蓋，托架與泵體之間的密封墊片的厚度來(lái)調(diào)整；緊固端蓋螺栓時(shí)，用力對(duì)稱均勻，邊緊邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，遇到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，應(yīng)松掉螺栓重緊；加填料或裝油封時(shí)，緊壓蓋時(shí)仍需邊緊邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，不可緊得過死。六、試車：水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍，保持5min不漏，試車運(yùn)行期間，無(wú)泄漏，運(yùn)行聲音正常，無(wú)異常振動(dòng)，出口壓力符合要求為合格。隨著工況條件對(duì)齒輪泵的密封要求越來(lái)越高，機(jī)械密封已成為齒輪泵的常用密封。山西圓弧齒輪泵

齒輪泵材料的選擇應(yīng)考慮的因素：1、介質(zhì)的腐蝕性：齒輪泵的材料對(duì)于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的，稀濃度的硝酸或有機(jī)酸的腐蝕，但是不耐稀硫酸的腐蝕。2、介質(zhì)溫度：齒輪泵的材料在低溫下性脆，在高溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生蠕變。需考慮以下情況：某種材料能耐常溫某介質(zhì)的腐蝕，但是不耐高溫該介質(zhì)的腐蝕。所選齒輪泵的材料性能應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)溫度的變化。3、經(jīng)濟(jì)型：在設(shè)計(jì)或使用中，高材料低用或耐腐蝕材料用于沒有腐蝕性的介質(zhì)中都是不經(jīng)濟(jì)的。山西圓弧齒輪泵齒輪泵的實(shí)際流量是指泵工作時(shí)的實(shí)際流量，或簡(jiǎn)稱泵的流量，它等于理論流量減去泄露損失的流量。

齒輪泵的排量與模數(shù)的平方成正比，與齒數(shù)成正比，與齒輪寬度成正比，所以在設(shè)計(jì)齒輪泵的時(shí)候，若要增大排量，采用增大模數(shù)的辦法比增加齒數(shù)更為有利。若要保持排量不變，要使泵的體積變小，則應(yīng)增大模數(shù)并減少齒數(shù)，減少齒數(shù)可減小泵的外形尺寸，但齒數(shù)也不能太少，否則不只會(huì)使流量脈動(dòng)嚴(yán)重，甚至?xí)过X輪嚙合的重疊系數(shù)小于1，這是不允許的。一般齒輪泵的齒數(shù)會(huì)取6-30，對(duì)于流量的均勻性要求不高。泵的尺寸要求較小，可以采用較少的齒數(shù)，反之應(yīng)該采取多一點(diǎn)齒數(shù)。齒數(shù)少時(shí)，會(huì)產(chǎn)生跟切現(xiàn)象，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪（齒頂系數(shù)高為1，壓力角20°），不產(chǎn)生根切的較少齒數(shù)為17。當(dāng)齒數(shù)少于較少齒數(shù)時(shí)，則應(yīng)采取措施避免根切。

要解決齒輪泵的軸承負(fù)載問題，可從兩方面著手，一方面提高軸承材料性能，改進(jìn)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改善潤(rùn)滑條件著手，使軸承能承受更大的載荷，另一方面從減少軸承負(fù)載——徑向力著手，因?yàn)閺较蛄Υ罅?，除了降低軸承壽命外，還會(huì)使齒輪軸的變形加大，出現(xiàn)齒輪刮殼現(xiàn)象，為了消除刮殼現(xiàn)象，必須相應(yīng)的加大齒輪與泵體的間隙，這又導(dǎo)致了泄漏增加，容積效率下降。再者，徑向力大了，設(shè)計(jì)時(shí)需將軸承相應(yīng)增大，使得整個(gè)齒輪泵的尺寸增大，重量增加。齒輪泵的壓力越高，矛盾越突出，因此在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)法減小徑向力，為了減小徑向力，可采取以下措施：1、合理的選擇齒寬和齒頂圓直徑。2、縮小壓油腔的尺寸。3、將壓油腔擴(kuò)大到接近吸油腔側(cè)，在工作過程中只有1-2個(gè)齒起密封作用，反之亦然。4、使過渡密封區(qū)壓力一致。5、在過渡區(qū)開設(shè)兩個(gè)平衡槽，分別與高低壓腔相通。齒輪泵材料的選擇應(yīng)考慮的因素：經(jīng)濟(jì)型。

齒輪泵型號(hào)多種多樣，性能及應(yīng)用場(chǎng)景千差萬(wàn)別，那么用戶在面對(duì)茫茫多的齒輪泵型號(hào)時(shí)該如何進(jìn)行選擇呢？在進(jìn)行齒輪泵選型時(shí)，應(yīng)考慮如下因素：1、流量。2、壓力，包括出口壓力和進(jìn)口壓力。確定完流量和壓力基本可以確定齒輪泵的類型。3、介質(zhì)屬性。4、有無(wú)腐蝕性。若有腐蝕性應(yīng)當(dāng)選用不銹鋼材料。5、介質(zhì)的溫度。6、進(jìn)出口管徑。7、是否易燃、易爆。若易燃、易爆，則應(yīng)選擇銅齒輪。8、介質(zhì)的粘度。9、介質(zhì)是否易結(jié)晶式凝固。10、介質(zhì)是否含有顆粒。11、介質(zhì)是否容易汽化。12、電機(jī)是否需要防爆，如需要防爆等級(jí)多少？齒輪泵中的鑄件應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。甘肅外嚙合葉片泵

齒輪泵材料的選擇應(yīng)考慮的因素：固體顆粒的磨損。山西圓弧齒輪泵

隨著工況條件對(duì)齒輪泵的密封要求越來(lái)越高，機(jī)械密封已成為齒輪泵的常用密封。機(jī)械密封是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄露的裝置。由于其主要密封面是端面，因此也稱為端面密封，它是一種旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封，但在軸靜止時(shí)也同樣能夠起密封作用。機(jī)械密封是比較先進(jìn)和用途較廣的一種旋轉(zhuǎn)軸密封，與填料密封相比，具有如下一些優(yōu)點(diǎn)：1、泄露量少，材料損耗小，使用可靠。2、在使用過程中不需要調(diào)整。3、摩擦功率損耗小，一般為填料密封的20%左右。4、使用壽命長(zhǎng)，較大減少了維修工作量。5、軸不會(huì)受到磨損。6、適用范圍廣，通常選用不同結(jié)構(gòu)形式及密封材料和輔助密封可以適用于低俗、高速、低溫、高溫、高壓等工況條件以及腐蝕性、危險(xiǎn)有毒介質(zhì)的密封。山西圓弧齒輪泵

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