內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉時，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結構簡單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動大、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70℃，例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉速為1200—4000r/min。齒輪泵的實際流量是指泵工作時的實際流量，或簡稱泵的流量，它等于理論流量減去泄露損失的流量。江西外嚙合葉片泵

齒輪泵機械密封的安裝要求：1、動/靜環(huán)的密的密封面和軸上都要涂潤滑油，以便安裝。2、各元件應小心輕放，防止磕碰，尤其是動、靜環(huán)，其密封面的加工精度比較高，不允許有劃痕、碰上或變形。3、輔助密封圈不應有飛邊或坑洼不平，在裝配時應特別注意，防止劃傷或擰成麻花狀。4、動、靜環(huán)所需的工作壓力是由介質(zhì)壓力和彈簧壓力合成的，所以在安裝時，應使彈簧保持正確的工作位量，彈簧的壓縮量應符合圖紙的要求。5、緊固螺栓時，要用力均勻，松緊適度，如松緊不勻將會影響密封面所要求的幾何精度。四川液壓齒輪泵齒輪泵安裝后初次開機前應檢查的項目：確認泵的旋轉方向是否正確。

醫(yī)藥裝置用齒輪泵對材料的要求：1、醫(yī)藥裝置用齒輪泵的過流部分部件使用的金屬材料應防止與藥液發(fā)生化學反應，吸著滲透和氧化剝離等現(xiàn)象。2、醫(yī)藥裝置用齒輪泵的過流部分部件使用的非金屬材料應防止與藥液發(fā)生化學反應，能與輸送介質(zhì)共存，且長期工作不釋放添加劑。如無使用經(jīng)驗，為安全起見，應要求制造廠提供有關衛(wèi)生部門允許該材料在醫(yī)藥生產(chǎn)中使用的測試報告。3、醫(yī)藥裝置用齒輪泵過流部件材料?？蛇x用奧氏體不銹鋼，氟塑料，陶瓷，搪玻璃等，對于接觸高潔凈無聊的泵，其過流部件應采用較低碳奧氏體不銹鋼。4、齒輪泵用輔助密封材料一般選用純聚四氟乙烯。5、嚴禁使用含石棉纖維的材料。6、輸送有機溶劑時，嚴禁使用橡膠材料。7、潔凈區(qū)內(nèi)使用的齒輪泵，其非過流部件也必須采用不銹蝕的材料，不允許涂漆。

壓力傳感卸載閥是較普遍的方案。彈簧作用使卸載閥處于其大流量位置?；芈穳毫_到溢流閥預調(diào)值時，溢流閥開啟，卸載閥在液壓和作用下切換至其小流量位置。壓力傳感卸載回路多用于行程中需快速、行程結束時需高壓低速的液壓缸供液。壓力傳感卸載閥基基本上是一個達到系統(tǒng)壓力即卸的自動卸載元件，普遍用于測程儀分裂器和液壓虎鉗中。流量傳感卸載回路中的卸載閥也是由彈簧將其壓向大流量位置。該閥中的固定節(jié)流孔尺寸按設備的發(fā)動機較佳速度所需流量確定。若發(fā)動機速度超出此較佳范圍，則節(jié)流小孔壓降將增加，從而將卸載閥移位至小流量位置。因此大流量泵相鄰的元件做成可對較大流量節(jié)流的尺寸，故此回路能耗少、工作平穩(wěn)且成本低。這種回路的典型應用是，限定回路流量達較佳范圍以提高整個系統(tǒng)的性能，或限定機器高速行駛期間的回路壓力。常用于垃圾運載卡車等。齒輪泵中使用的鑄件表面應根據(jù)不同材質(zhì)用噴砂、拋丸以及酸洗等方法進行清理。

齒輪泵的排量是指泵每轉一轉，由其幾何尺寸計算而得到的排出液體的體積叫泵的排量。齒輪泵的流量是指泵在單位時間內(nèi)排出液體的體積，一般指平均理論流量。工業(yè)上常把零壓差下泵的流量視為理論流量。泵的平均理論流量等于排量乘以轉速。齒輪泵的實際流量是指泵工作時的實際流量，或簡稱泵的流量，它等于理論流量減去泄露損失的流量。泵的容積效率等于泵的實際流量除以泵的理論流量。泵的容積效率表示泵抵抗泄露的能力，它與工作壓力齒輪周圍間隙的大小，介質(zhì)的粘度以及泵的轉速有關。當泵壓力較高，間隙較大，粘度較低時，因泄露量較大，故容積效率低。齒輪泵的優(yōu)點：在使用過程中不需要調(diào)整。吉林齒輪泵液壓

齒輪泵選用轉速要與油的實際粘度相匹配。江西外嚙合葉片泵

齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出口處阻力的大小。實際上，在泵內(nèi)有比較少量的流體損失，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的，這使泵的運行效率不能達到100%。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達到93%～98%的效率。江西外嚙合葉片泵

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