齒輪泵在設(shè)計(jì)時(shí)，首先根據(jù)齒輪泵的流量確定齒輪泵的進(jìn)出口大小，每種口徑對(duì)應(yīng)的都有一個(gè)流速范圍。因此，要求客戶在齒輪泵的安裝時(shí)，進(jìn)出口的大小保持一致。特別是進(jìn)口端，如果口徑過小，會(huì)造成齒輪泵的進(jìn)口端的阻力過大。因?yàn)檫M(jìn)口管道的阻力與管徑的4次方成反比，阻力過大就可能產(chǎn)生汽蝕，產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，流量會(huì)受到影響，振動(dòng)、噪聲增大。如果進(jìn)口管徑過大，雖然阻力會(huì)減小，但是每次開機(jī)時(shí)，如果進(jìn)口管道沒有液體，會(huì)造成齒輪泵內(nèi)長時(shí)間沒有液體潤滑，齒輪泵的軸和齒輪、密封會(huì)干研，對(duì)齒輪泵的損害比較大。齒輪泵安裝后初次開機(jī)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目：齒輪泵軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡阻現(xiàn)象。不銹鋼齒輪泵設(shè)計(jì)

因齒輪泵齒輪嚙合的重疊系數(shù)接近于1，只有在無根切的條件下，才能保證齒輪連續(xù)傳動(dòng)，并使齒面在嚙合過程中對(duì)高低壓區(qū)起到連續(xù)隔離作用，若產(chǎn)生了根切，將會(huì)使重疊系數(shù)小于1，其結(jié)果是：1、破壞了傳動(dòng)的連續(xù)性，產(chǎn)生撞擊和噪聲。2、在出現(xiàn)不連續(xù)傳動(dòng)的瞬時(shí)，還會(huì)使高壓腔的介質(zhì)流回低壓腔，使容積效率下降。3、削弱了齒根的強(qiáng)度。為了避免根切，應(yīng)對(duì)齒輪進(jìn)行修正，修正方法有以下幾種：1、在不改變齒數(shù)和模數(shù)的前提下，改變刀具與齒坯之間的距離，避免產(chǎn)生根切。2、增大刀具壓力角，采用這種方法，則需要具有各種不同壓力角的刀具。北京葉片泵加工安裝時(shí)要使齒輪泵的轉(zhuǎn)向與泵上轉(zhuǎn)向箭頭所指的方向一致。

齒輪泵的概念是比較簡(jiǎn)單的，它的較基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似"8"字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，結(jié)尾在兩齒嚙合時(shí)排出。在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，因?yàn)橐后w是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。

用戶新安裝的齒輪泵發(fā)現(xiàn)不吸油，主要原因及解決方案有以下幾方面：1、首先檢查齒輪泵的轉(zhuǎn)向是否正確。安裝時(shí)要使齒輪泵的轉(zhuǎn)向與泵上轉(zhuǎn)向箭頭所指的方向一致。2、吸油側(cè)管路漏油。齒輪泵吸入端的每一個(gè)法蘭、閥門、接頭及管路的聯(lián)接處都不能有半點(diǎn)漏氣現(xiàn)象。3、齒輪泵的安裝位置超出了泵的吸程要求。應(yīng)在管路設(shè)置和安裝時(shí)，盡量降低泵與油箱的高度及管道長度的距離。4、油的粘度過高。齒輪泵選用轉(zhuǎn)速要與油的實(shí)際粘度相匹配，油的粘度過高，齒輪泵的選用轉(zhuǎn)速應(yīng)相應(yīng)的降低，但過于降低了也同樣吸不上油，這就要求選型要合適。5、吸油管道太細(xì)或太粗。吸油管道不能過細(xì)或過粗，應(yīng)與齒輪泵的吸入腔口徑相等。6、齒輪泵的質(zhì)量問題。這種情況比較少見，但不是沒有。因?yàn)橹灰徺I的是正規(guī)廠家的生產(chǎn)的齒輪泵。泵在出廠之前每臺(tái)都要做認(rèn)真的出廠性能試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不會(huì)出廠。但不排除某些非正規(guī)廠家，為了降低成本省去這一環(huán)節(jié)。齒輪泵的安裝位置超出了泵的吸程要求。

齒輪泵廠家零件制造要求：1、齒輪泵中的零件，對(duì)水壓試驗(yàn)后有砂眼、氣孔等缺陷的零件，除關(guān)鍵部位外，可用補(bǔ)焊或其他方法修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)按較高工作壓力的1.75倍試驗(yàn)壓力進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2、配前的齒輪泵的零部件均須檢驗(yàn)合格，外購件、外協(xié)件須有質(zhì)量合格證書，不得將因保管運(yùn)輸?shù)仍蛟斐勺冃?、銹蝕、碰傷的零部件用于裝配。3、齒輪泵的安全閥的密封面應(yīng)對(duì)研、以保證其密封性能。4、齒輪泵裝配前，所有零部件均應(yīng)除銹，以保證其密封性能。齒輪泵是分為比較多種的，根據(jù)不同的分類方法可以分出不同的種類。北京葉片泵加工

齒輪泵選用轉(zhuǎn)速要與油的實(shí)際粘度相匹配。不銹鋼齒輪泵設(shè)計(jì)

造成不銹鋼齒輪泵泄漏的多方面原因有哪些？1、不銹鋼齒輪泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏：不銹鋼齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，在進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，會(huì)有離心力產(chǎn)生，從而會(huì)對(duì)介質(zhì)的泄漏產(chǎn)生阻止的作用，一般情況下都是由動(dòng)、靜環(huán)摩擦而受破壞所造成的，對(duì)應(yīng)的措施大多數(shù)是進(jìn)行重新拆泵，把密封進(jìn)行更換。2、不銹鋼齒輪泵由于較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦因粘連而扯壞密封面。3、不銹鋼齒輪泵輸送介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多。4、不銹鋼齒輪泵輸送介質(zhì)溫度或環(huán)境溫度急劇變化等。造成密封O型圈密封失效，造成泵泄漏。不銹鋼齒輪泵設(shè)計(jì)

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