隨著人口的增長(zhǎng)于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展能源問題日益受到重視，尤其是我國，節(jié)約能源變得越來越重要。為強(qiáng)化保證企業(yè)的節(jié)能觀念，我國對(duì)生產(chǎn)用電有可能啟動(dòng)更為嚴(yán)厲的價(jià)格杠桿，因此，節(jié)能化就成為了當(dāng)前齒輪泵發(fā)展的一個(gè)重要方向。作為泵的一個(gè)主要品種，齒輪泵經(jīng)了比較多重要的發(fā)展變化。早期的齒輪泵都是全液壓式，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，以及伺服電機(jī)的成熟應(yīng)用和價(jià)格的大幅度下降，近年來全電動(dòng)式的精密齒輪泵越來越多，為了分析這一發(fā)展趨勢(shì)，我將這其中的比較特點(diǎn)列出：全電動(dòng)式齒輪泵有一系列優(yōu)點(diǎn)，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢(shì)，據(jù)報(bào)道，截止到2014年12月底較先進(jìn)的全電動(dòng)式齒輪泵節(jié)電可以達(dá)到70%，另外，由于使用伺服電機(jī)注射控制精度較高，轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定，還可以多級(jí)調(diào)節(jié)。但全電動(dòng)式齒輪泵在使用壽命上不如全液壓式齒輪泵，而全液壓式齒輪泵要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥，而伺服閥價(jià)格昂貴，帶來成本上升。齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：摩擦功率損耗小，一般為填料密封的20%左右。擺線葉片泵設(shè)計(jì)

要解決齒輪泵的軸承負(fù)載問題，可從兩方面著手，一方面提高軸承材料性能，改進(jìn)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改善潤(rùn)滑條件著手，使軸承能承受更大的載荷，另一方面從減少軸承負(fù)載——徑向力著手，因?yàn)閺较蛄Υ罅耍私档洼S承壽命外，還會(huì)使齒輪軸的變形加大，出現(xiàn)齒輪刮殼現(xiàn)象，為了消除刮殼現(xiàn)象，必須相應(yīng)的加大齒輪與泵體的間隙，這又導(dǎo)致了泄漏增加，容積效率下降。再者，徑向力大了，設(shè)計(jì)時(shí)需將軸承相應(yīng)增大，使得整個(gè)齒輪泵的尺寸增大，重量增加。齒輪泵的壓力越高，矛盾越突出，因此在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)法減小徑向力，為了減小徑向力，可采取以下措施：1、合理的選擇齒寬和齒頂圓直徑。2、縮小壓油腔的尺寸。3、將壓油腔擴(kuò)大到接近吸油腔側(cè)，在工作過程中只有1-2個(gè)齒起密封作用，反之亦然。4、使過渡密封區(qū)壓力一致。5、在過渡區(qū)開設(shè)兩個(gè)平衡槽，分別與高低壓腔相通。浙江防爆齒輪泵吸油管道不能過細(xì)或過粗，應(yīng)與齒輪泵的吸入腔口徑相等。

軸承是齒輪泵中的一個(gè)非常關(guān)鍵的部件，軸承的壽命決定了泵的壽命。如果能根據(jù)泵的使用工況條件定期更換軸承，肯定會(huì)較大提高齒輪泵的使用壽命。影響軸承壽命的因素比較多，包括載荷潤(rùn)滑、溫升等因素。對(duì)于軸承內(nèi)裝式的一套齒輪泵來講，其潤(rùn)滑就是靠輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑。如果輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑性比較好，且介質(zhì)非常干凈，軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油又能形成循環(huán)，那么軸承的溫升為多少度才算符合標(biāo)準(zhǔn)呢？不管是滑動(dòng)軸承還是滾動(dòng)軸承，其溫升不應(yīng)超過環(huán)境溫度35℃或軸承溫度不大于75℃，都符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，環(huán)境溫度是指天氣溫度或介質(zhì)的溫度。

齒輪采用國際九十年代先進(jìn)水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，較突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長(zhǎng)、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作，減壓閥在需要時(shí)可另行安裝。軸承是齒輪泵中的一個(gè)非常關(guān)鍵的部件，軸承的壽命決定了泵的壽命。

齒輪泵型號(hào)多種多樣，性能及應(yīng)用場(chǎng)景千差萬別，那么用戶在面對(duì)茫茫多的齒輪泵型號(hào)時(shí)該如何進(jìn)行選擇呢？在進(jìn)行齒輪泵選型時(shí)，應(yīng)考慮如下因素：1、流量。2、壓力，包括出口壓力和進(jìn)口壓力。確定完流量和壓力基本可以確定齒輪泵的類型。3、介質(zhì)屬性。4、有無腐蝕性。若有腐蝕性應(yīng)當(dāng)選用不銹鋼材料。5、介質(zhì)的溫度。6、進(jìn)出口管徑。7、是否易燃、易爆。若易燃、易爆，則應(yīng)選擇銅齒輪。8、介質(zhì)的粘度。9、介質(zhì)是否易結(jié)晶式凝固。10、介質(zhì)是否含有顆粒。11、介質(zhì)是否容易汽化。12、電機(jī)是否需要防爆，如需要防爆等級(jí)多少？隨著工況條件對(duì)齒輪泵的密封要求越來越高，機(jī)械密封已成為齒輪泵的常用密封。遼寧齒輪泵加工

齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣。擺線葉片泵設(shè)計(jì)

不銹鋼齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏：由于工況變化比較大或操作、維護(hù)不當(dāng)，有可能在不銹鋼齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)引起突然泄漏，而抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓則會(huì)導(dǎo)致密封遭到破壞，泵實(shí)際輸出量較小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，會(huì)引起介質(zhì)發(fā)生氣化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致密封失效，對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦而因粘連而扯壞密封面；介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；環(huán)境溫度急劇變化等。在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。1、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞。2、泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚.導(dǎo)致介質(zhì)氣化，引起密封失效。擺線葉片泵設(shè)計(jì)

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