要解決齒輪泵的軸承負載問題，可從兩方面著手，一方面提高軸承材料性能，改進軸承結構設計，改善潤滑條件著手，使軸承能承受更大的載荷，另一方面從減少軸承負載——徑向力著手，因為徑向力大了，除了降低軸承壽命外，還會使齒輪軸的變形加大，出現(xiàn)齒輪刮殼現(xiàn)象，為了消除刮殼現(xiàn)象，必須相應的加大齒輪與泵體的間隙，這又導致了泄漏增加，容積效率下降。再者，徑向力大了，設計時需將軸承相應增大，使得整個齒輪泵的尺寸增大，重量增加。齒輪泵的壓力越高，矛盾越突出，因此在設計時，應盡量設法減小徑向力，為了減小徑向力，可采取以下措施：1、合理的選擇齒寬和齒頂圓直徑。2、縮小壓油腔的尺寸。3、將壓油腔擴大到接近吸油腔側，在工作過程中只有1-2個齒起密封作用，反之亦然。4、使過渡密封區(qū)壓力一致。5、在過渡區(qū)開設兩個平衡槽，分別與高低壓腔相通。齒輪泵在設計時，根據(jù)齒輪泵的流量確定齒輪泵的進出口大小，每種口徑對應的都有一個流速范圍。廣東電動齒輪泵

軸承是齒輪泵中的一個非常關鍵的部件，軸承的壽命決定了泵的壽命。如果能根據(jù)泵的使用工況條件定期更換軸承，肯定會較大提高齒輪泵的使用壽命。影響軸承壽命的因素比較多，包括載荷潤滑、溫升等因素。對于軸承內裝式的一套齒輪泵來講，其潤滑就是靠輸送的介質進行潤滑。如果輸送的介質潤滑性比較好，且介質非常干凈，軸承內的潤滑油又能形成循環(huán)，那么軸承的溫升為多少度才算符合標準呢？不管是滑動軸承還是滾動軸承，其溫升不應超過環(huán)境溫度35℃或軸承溫度不大于75℃，都符合標準的要求，環(huán)境溫度是指天氣溫度或介質的溫度。黑龍江齒輪泵型號齒輪泵開機運轉后，應檢查齒輪泵的進出口壓力是否符合該泵所規(guī)定的技術參數(shù)。

使用齒輪泵的同時應該避免些什么？齒輪泵適用于各個行業(yè)，輸送的介質范圍比較普遍，此齒輪泵具有結構牢固，安裝方便，拆卸容易，保養(yǎng)簡單，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微，使用壽命長等等一些優(yōu)點。1、使用齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂，潤滑脂比較容易揮發(fā)，所以必須注意添換，其次保持好軸承處的清潔；2、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去；3、齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線；內接線，插頭，開關是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些；4、應保存好齒輪泵上的每一個零部件，在拆檢齒輪泵的過程中，應該保存好每一個零部件，并且保持潔凈。

隨著人口的增長于經(jīng)濟的發(fā)展能源問題日益受到重視，尤其是我國，節(jié)約能源變得越來越重要。為強化保證企業(yè)的節(jié)能觀念，我國對生產(chǎn)用電有可能啟動更為嚴厲的價格杠桿，因此，節(jié)能化就成為了當前齒輪泵發(fā)展的一個重要方向。作為泵的一個主要品種，齒輪泵經(jīng)了比較多重要的發(fā)展變化。早期的齒輪泵都是全液壓式，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，以及伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降，近年來全電動式的精密齒輪泵越來越多，為了分析這一發(fā)展趨勢，我將這其中的比較特點列出：全電動式齒輪泵有一系列優(yōu)點，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢，據(jù)報道，截止到2014年12月底較先進的全電動式齒輪泵節(jié)電可以達到70%，另外，由于使用伺服電機注射控制精度較高，轉速也較穩(wěn)定，還可以多級調節(jié)。但全電動式齒輪泵在使用壽命上不如全液壓式齒輪泵，而全液壓式齒輪泵要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥，而伺服閥價格昂貴，帶來成本上升。齒輪泵機械密封的安裝要求：動/靜環(huán)的密的密封面和軸上都要涂潤滑油，以便安裝。

齒輪泵是分為比較多種的，根據(jù)不同的分類方法可以分出不同的種類。根據(jù)嚙合方式齒輪泵可分為內嚙合和外嚙合齒輪泵兩種。外嚙合齒輪泵有直齒、斜齒、人字齒三種齒輪，一般采用漸開線齒形或圓弧齒形，內嚙合齒輪泵采用圓弧-擺線齒形或漸開線齒形。齒輪泵的安裝形式有臥式和立式齒輪泵兩種。齒輪泵的軸端密封油機械密封、填料密封、磁力密封齒輪泵三種密封形式。齒輪泵的軸承有滑動軸承和滾動軸承，分為內潤滑式和外潤滑式齒輪泵。內潤滑式是用輸送的介質自動潤滑的。外潤滑式是單獨進行潤滑的。齒輪泵有帶安全閥和不帶安全閥兩種，不戴安全閥的泵應在出口管路設置安全溢流閥。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒的各種液體，可作滑油泵、燃油泵、輸液泵和液壓泵和液壓傳動裝置中的液壓泵。泵體、泵蓋和齒輪構成的密封空間就是齒輪泵的工作室。廣東電動齒輪泵

齒輪泵材料的選擇應考慮的因素：材料間的咬合性。廣東電動齒輪泵

從設計的角度看，泵的所有零件的使用壽命均在連續(xù)運轉8000小時以上，可是用戶的工況條件千差萬別，甚至有的介質會有微細硬質顆粒，有的介質潤滑性差，都會給泵的零件帶來較大的損害，特別是易損件，齒輪泵的易損件如下：1、填料密封，軸頭端，一旦出現(xiàn)泄露，應適當擰緊壓蓋上的螺栓，但也不能調整的過緊，調整過緊會加速密封的磨損，甚至會造成軸的磨損。2、機械磨損，一旦泄露，應停機檢查。3、軸承，包括滑動軸承和滾動軸承，應該定期更換，或者出現(xiàn)下列情況，應考慮軸承是否損壞。①出現(xiàn)異常噪聲。②泵體或泵蓋局部發(fā)熱，應當立即停機檢查。4、止推板，與齒輪端面組成摩擦副。介質出現(xiàn)內泄的情況有80%是從端面間隙泄露的。如果出現(xiàn)流量下降，應考慮止推板是否已經(jīng)磨損。5、聯(lián)軸器之間的橡膠彈性塊，如果用戶需要頻繁停機與開機，就容易造成彈性塊的損壞，彈性塊一旦損壞，泵的聯(lián)軸器與電機的聯(lián)軸器會頻繁撞擊，噪音比較大。這時應該立即停機更換。廣東電動齒輪泵