齒輪泵在設(shè)計時，首先根據(jù)齒輪泵的流量確定齒輪泵的進出口大小，每種口徑對應(yīng)的都有一個流速范圍。因此，要求客戶在齒輪泵的安裝時，進出口的大小保持一致。特別是進口端，如果口徑過小，會造成齒輪泵的進口端的阻力過大。因為進口管道的阻力與管徑的4次方成反比，阻力過大就可能產(chǎn)生汽蝕，產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，流量會受到影響，振動、噪聲增大。如果進口管徑過大，雖然阻力會減小，但是每次開機時，如果進口管道沒有液體，會造成齒輪泵內(nèi)長時間沒有液體潤滑，齒輪泵的軸和齒輪、密封會干研，對齒輪泵的損害比較大。齒輪泵的安全閥的密封面應(yīng)對研、以保證其密封性能。液壓葉片泵
齒輪泵的排量與模數(shù)的平方成正比，與齒數(shù)成正比，與齒輪寬度成正比，所以在設(shè)計齒輪泵的時候，若要增大排量，采用增大模數(shù)的辦法比增加齒數(shù)更為有利。若要保持排量不變，要使泵的體積變小，則應(yīng)增大模數(shù)并減少齒數(shù)，減少齒數(shù)可減小泵的外形尺寸，但齒數(shù)也不能太少，否則不只會使流量脈動嚴重，甚至會使齒輪嚙合的重疊系數(shù)小于1，這是不允許的。一般齒輪泵的齒數(shù)會取6-30，對于流量的均勻性要求不高。泵的尺寸要求較小，可以采用較少的齒數(shù)，反之應(yīng)該采取多一點齒數(shù)。齒數(shù)少時，會產(chǎn)生跟切現(xiàn)象，對于標準齒輪（齒頂系數(shù)高為1，壓力角20°），不產(chǎn)生根切的較少齒數(shù)為17。當齒數(shù)少于較少齒數(shù)時，則應(yīng)采取措施避免根切。上海齒輪泵的價格在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。
聚四氟乙烯是齒輪泵的常用密封材料之一，可以做成盤根，可以做成動力密封，也可以做成墊片，也可以做成機械密封的輔助密封圈，用途非常普遍，聚四氟乙烯主要具有以下特征：1、由于碳和氟原子（C2F4）結(jié)合非常強，所以具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，即使在高溫下也不與強酸、強堿作用，耐腐蝕性非常好。2、耐熱、耐寒性好，使用溫度范圍廣，能在-200-260℃下使用。3、摩擦系數(shù)非常小，潤滑性好。4、耐水性，抗老化能力優(yōu)良。5、絕緣性好——可以抵抗1500V高壓電。
不銹鋼齒輪泵正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏：由于工況變化比較大或操作、維護不當，有可能在不銹鋼齒輪泵運轉(zhuǎn)中會引起突然泄漏，而抽空、氣蝕或較長時間憋壓則會導致密封遭到破壞，泵實際輸出量較小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，會引起介質(zhì)發(fā)生氣化現(xiàn)象，從而導致密封失效，對于較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦而因粘連而扯壞密封面；介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；環(huán)境溫度急劇變化等。在運轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞。2、泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚.導致介質(zhì)氣化，引起密封失效。齒輪泵的優(yōu)點：軸不會受到磨損。
齒輪泵廠家零件制造要求：1、齒輪泵中使用的鑄件，不得有縮孔、砂眼、裂紋、氣孔和疏松等缺陷。2、齒輪泵中使用的鑄件表面應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)用噴砂、拋丸以及酸洗等方法進行清理，應(yīng)對鑄件的飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等進行清理并修整。3、齒輪泵中的鑄件應(yīng)進行消除內(nèi)應(yīng)力處理。4、齒輪泵的承壓件，如泵體、泵蓋、閥體等應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力為泵較高工作壓力的1.5倍。但較低壓力不小于0.6MPa,持續(xù)時間不少于10min，不得有損傷和滲、漏、冒汗等現(xiàn)象。齒輪泵具有的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)牢固。遼寧液壓齒輪泵
齒輪泵的優(yōu)點：在使用過程中不需要調(diào)整。液壓葉片泵
齒輪泵的維修方法：1、齒輪泵軸磨損后的維修。齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴重，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm。2、齒輪泵用滾針軸承的維修更換。泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。液壓葉片泵