齒輪采用國(guó)際九十年代先進(jìn)水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開(kāi)線齒輪相比，較突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無(wú)困液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長(zhǎng)、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作，減壓閥在需要時(shí)可另行安裝。齒輪泵材料的選擇應(yīng)考慮的因素：材料間的咬合性。云南葉片泵廠家

齒輪泵平時(shí)維護(hù)方法:1.工作平面的維修：要是泵蓋工作平面磨損比較小，可自己動(dòng)手研磨法消除磨損痕跡，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到把磨損痕跡磨掉，工作表面平整為止。要是泵蓋工作平面磨損深度超過(guò)零點(diǎn)一毫米時(shí)，就要采取先車(chē)削在研磨的來(lái)維修。2.主動(dòng)軸襯套孔的維修：泵蓋上的主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的維修方法一樣。泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后，都采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，要和泵殼結(jié)合面平齊。3.閥座的維修：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。要是閥座磨損嚴(yán)重，要鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨，磨到密合為止。遼寧電機(jī)葉片泵齒輪泵安裝后初次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目：齒輪泵軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對(duì)相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開(kāi)。當(dāng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在齒輪脫開(kāi)嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無(wú)關(guān)等特點(diǎn)外，泵殼上無(wú)吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動(dòng)大、易磨損，主要用來(lái)輸送無(wú)腐蝕性、無(wú)固體顆粒并且具有潤(rùn)滑能力的各種油類(lèi)，溫度一般不超過(guò)70℃，例如潤(rùn)滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。

齒輪泵作為容積泵的一種，是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板＂隔開(kāi)。主軸上的主動(dòng)內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)其中外齒齒輪泵作為容積泵的一種，是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板＂隔開(kāi)。主軸上的主動(dòng)內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內(nèi)齒輪泵極適合于粘性液體的輸送。齒輪泵效率高，流量穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。常用于各種工業(yè)流程輸送的應(yīng)用。齒輪泵的承壓件，如泵體、泵蓋、閥體等應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

由于齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，越來(lái)越收到客戶的青睞。齒輪泵適用于輸送有潤(rùn)滑性，不含硬質(zhì)顆粒即纖維的液體。其適用粘度范圍寬。通過(guò)改變轉(zhuǎn)速，可以輸送各種粘度的液體。齒輪用銅制造可以輸送易燃易爆液體，如汽油、柴油等。如整體用不銹鋼制造，可以輸送各種有腐蝕性的液體，如酸、堿等。還可以設(shè)計(jì)成帶有保溫夾套的齒輪泵，用于輸送易結(jié)晶或凝固的液體，如瀝青、石蠟等。通過(guò)以上的介紹由此看來(lái)，我們的齒輪泵的適用范圍非常普遍。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺(tái)齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間。立式齒輪泵廠

齒輪泵在設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)齒輪泵的流量確定齒輪泵的進(jìn)出口大小，每種口徑對(duì)應(yīng)的都有一個(gè)流速范圍。云南葉片泵廠家

要解決齒輪泵的軸承負(fù)載問(wèn)題，可從兩方面著手，一方面提高軸承材料性能，改進(jìn)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改善潤(rùn)滑條件著手，使軸承能承受更大的載荷，另一方面從減少軸承負(fù)載——徑向力著手，因?yàn)閺较蛄Υ罅?，除了降低軸承壽命外，還會(huì)使齒輪軸的變形加大，出現(xiàn)齒輪刮殼現(xiàn)象，為了消除刮殼現(xiàn)象，必須相應(yīng)的加大齒輪與泵體的間隙，這又導(dǎo)致了泄漏增加，容積效率下降。再者，徑向力大了，設(shè)計(jì)時(shí)需將軸承相應(yīng)增大，使得整個(gè)齒輪泵的尺寸增大，重量增加。齒輪泵的壓力越高，矛盾越突出，因此在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)法減小徑向力，為了減小徑向力，可采取以下措施：1、合理的選擇齒寬和齒頂圓直徑。2、縮小壓油腔的尺寸。3、將壓油腔擴(kuò)大到接近吸油腔側(cè)，在工作過(guò)程中只有1-2個(gè)齒起密封作用，反之亦然。4、使過(guò)渡密封區(qū)壓力一致。5、在過(guò)渡區(qū)開(kāi)設(shè)兩個(gè)平衡槽，分別與高低壓腔相通。云南葉片泵廠家