齒輪泵的清潔度非常重要，因為大部分的齒輪泵都用輸送的介質(zhì)進行潤滑，包括齒輪、軸承、密封。如果齒輪泵的清潔度達不到標準的要求，就比較可能造成齒輪、軸承、軸及密封的損壞，必須引起高度重視。齒輪泵的清潔度的檢測方法如下：1、將性能試驗合格后入庫的泵，進行拆卸，檢驗清潔度。2、用毛刷清掃并用清潔無色的煤油清洗泵腔及泵內(nèi)各零部件，將收集到的顆粒、雜物、鐵屑、面紗及污染物用160目濾網(wǎng)過濾，在80℃下烘干。3、將被烘干的全部雜物稱量，所得的毫克數(shù)即該泵清潔度的實測值。齒輪泵裝配前，所有零部件均應(yīng)除銹，以保證其密封性能。江蘇葉片泵液壓
醫(yī)藥裝置用齒輪泵對材料的要求：1、醫(yī)藥裝置用齒輪泵的過流部分部件使用的金屬材料應(yīng)防止與藥液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，吸著滲透和氧化剝離等現(xiàn)象。2、醫(yī)藥裝置用齒輪泵的過流部分部件使用的非金屬材料應(yīng)防止與藥液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能與輸送介質(zhì)共存，且長期工作不釋放添加劑。如無使用經(jīng)驗，為安全起見，應(yīng)要求制造廠提供有關(guān)衛(wèi)生部門允許該材料在醫(yī)藥生產(chǎn)中使用的測試報告。3、醫(yī)藥裝置用齒輪泵過流部件材料?？蛇x用奧氏體不銹鋼，氟塑料，陶瓷，搪玻璃等，對于接觸高潔凈無聊的泵，其過流部件應(yīng)采用較低碳奧氏體不銹鋼。4、齒輪泵用輔助密封材料一般選用純聚四氟乙烯。5、嚴禁使用含石棉纖維的材料。6、輸送有機溶劑時，嚴禁使用橡膠材料。7、潔凈區(qū)內(nèi)使用的齒輪泵，其非過流部件也必須采用不銹蝕的材料，不允許涂漆。天津防爆葉片泵齒輪泵材料的選擇應(yīng)考慮的因素：材料間的咬合性。
光滑油泵殼體的修繕殼體裂紋的修繕：殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須嚴密而元氣孔，與泵蓋連系面平面度誤差不大于0.05毫米。自動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修繕：自動軸襯套孔磨損后，可用鉸削辦法消弭磨損陳跡，然后配用加大至響應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消弭磨損陳跡，然后按鉸削后孔的實踐尺寸配制從動軸泵殼內(nèi)腔的修繕：泵殼內(nèi)腔磨損后，普通接納內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，單機除塵器行將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵殼連系面平齊。閥座的修繕：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒悄悄敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴峻，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門砂進行研磨，直到密合為止。
導(dǎo)控（氣動或液壓）卸載閥是操縱方式的一種改進，因為此類閥可進行遠程控制。其較大的進展是采用電氣或電子開關(guān)控制的電磁閥，它不只可用遠程控制，而且可用微機自動控制，通常認為這種簡單的卸載技術(shù)是應(yīng)用的較佳情況。人工操縱卸載元件常用于為快速動作而需大流量及快速動作而需大流量及為精確控制而減少流量的回路，例如快速伸縮的起重臂回路。回路的卸載閥無操縱信號作用時，回路一直輸出大流量。對于常開閥，在常態(tài)下回路將輸出小流量。齒輪泵中的鑄件應(yīng)進行消除內(nèi)應(yīng)力處理。
齒輪泵的排量是指泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，由其幾何尺寸計算而得到的排出液體的體積叫泵的排量。齒輪泵的流量是指泵在單位時間內(nèi)排出液體的體積，一般指平均理論流量。工業(yè)上常把零壓差下泵的流量視為理論流量。泵的平均理論流量等于排量乘以轉(zhuǎn)速。齒輪泵的實際流量是指泵工作時的實際流量，或簡稱泵的流量，它等于理論流量減去泄露損失的流量。泵的容積效率等于泵的實際流量除以泵的理論流量。泵的容積效率表示泵抵抗泄露的能力，它與工作壓力齒輪周圍間隙的大小，介質(zhì)的粘度以及泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。當(dāng)泵壓力較高，間隙較大，粘度較低時，因泄露量較大，故容積效率低。齒輪泵是分為比較多種的，根據(jù)不同的分類方法可以分出不同的種類。河南不銹鋼葉片泵
齒輪泵的馬達特點：工作可靠。江蘇葉片泵液壓
不銹鋼齒輪泵正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏：由于工況變化比較大或操作、維護不當(dāng)，有可能在不銹鋼齒輪泵運轉(zhuǎn)中會引起突然泄漏，而抽空、氣蝕或較長時間憋壓則會導(dǎo)致密封遭到破壞，泵實際輸出量較小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，會引起介質(zhì)發(fā)生氣化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致密封失效，對于較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦而因粘連而扯壞密封面；介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；環(huán)境溫度急劇變化等。在運轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當(dāng)引起的。1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞。2、泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚.導(dǎo)致介質(zhì)氣化，引起密封失效。江蘇葉片泵液壓