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江蘇液壓齒輪泵

來源: 發(fā)布時間:2022-01-06

齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出口處阻力的大小。實際上,在泵內(nèi)有比較少量的流體損失,因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的,這使泵的運行效率不能達到100%。然而泵還是可以良好地運行,對大多數(shù)擠出物料來說,仍可以達到93%~98%的效率。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低、工作可靠、應(yīng)用范圍廣。江蘇液壓齒輪泵

醫(yī)藥裝置用齒輪泵對材料的要求:1、醫(yī)藥裝置用齒輪泵的過流部分部件使用的金屬材料應(yīng)防止與藥液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),吸著滲透和氧化剝離等現(xiàn)象。2、醫(yī)藥裝置用齒輪泵的過流部分部件使用的非金屬材料應(yīng)防止與藥液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),能與輸送介質(zhì)共存,且長期工作不釋放添加劑。如無使用經(jīng)驗,為安全起見,應(yīng)要求制造廠提供有關(guān)衛(wèi)生部門允許該材料在醫(yī)藥生產(chǎn)中使用的測試報告。3、醫(yī)藥裝置用齒輪泵過流部件材料??蛇x用奧氏體不銹鋼,氟塑料,陶瓷,搪玻璃等,對于接觸高潔凈無聊的泵,其過流部件應(yīng)采用較低碳奧氏體不銹鋼。4、齒輪泵用輔助密封材料一般選用純聚四氟乙烯。5、嚴(yán)禁使用含石棉纖維的材料。6、輸送有機溶劑時,嚴(yán)禁使用橡膠材料。7、潔凈區(qū)內(nèi)使用的齒輪泵,其非過流部件也必須采用不銹蝕的材料,不允許涂漆。高壓齒輪泵加工外嚙合齒輪泵是應(yīng)用較普遍的一種齒輪泵,一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。

對于旁路流量控制,不論泵的轉(zhuǎn)速或工作壓力高低,泵總按預(yù)定較大值向系統(tǒng)供液,多余部分排回油箱或泵的入口。此方案限制進入系統(tǒng)的流量,使其具有較佳性能。其優(yōu)點是,通過回路規(guī)模來控制較大調(diào)整流量,降低成本;將泵和閥組合成一體,并通過泵的旁通控制,使回路壓力降至較低,從而減少管路及其泄漏。旁路流量控制閥可與限定工作流量(工作速度)范圍的中團式負載傳感控制閥一起設(shè)計。此種型式的齒輪泵回路,常用于限制液壓操縱以使發(fā)動機達較佳速度的垃圾運載卡車或動力轉(zhuǎn)向泵回路中,也可用于固定式機械設(shè)備。

齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的原因:①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。②泵內(nèi)有污物。解體以清理異物。③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是,邊轉(zhuǎn)動齒輪泵邊擰緊螺釘,結(jié)尾配鉆銷孔并打入銷子。④泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi)。⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。⑦工作油輸出口被堵塞。清理異物。齒輪泵工作時,主動輪隨電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。

齒輪泵廠家零件制造要求:1、齒輪泵中的零件,對水壓試驗后有砂眼、氣孔等缺陷的零件,除關(guān)鍵部位外,可用補焊或其他方法修補,修補后應(yīng)按較高工作壓力的1.75倍試驗壓力進行復(fù)驗。2、配前的齒輪泵的零部件均須檢驗合格,外購件、外協(xié)件須有質(zhì)量合格證書,不得將因保管運輸?shù)仍蛟斐勺冃巍P蝕、碰傷的零部件用于裝配。3、齒輪泵的安全閥的密封面應(yīng)對研、以保證其密封性能。4、齒輪泵裝配前,所有零部件均應(yīng)除銹,以保證其密封性能。軸承是齒輪泵中的一個非常關(guān)鍵的部件,軸承的壽命決定了泵的壽命。外嚙合葉片泵廠

齒輪泵在設(shè)計時,根據(jù)齒輪泵的流量確定齒輪泵的進出口大小,每種口徑對應(yīng)的都有一個流速范圍。江蘇液壓齒輪泵

不銹鋼齒輪泵正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏:由于工況變化比較大或操作、維護不當(dāng),有可能在不銹鋼齒輪泵運轉(zhuǎn)中會引起突然泄漏,而抽空、氣蝕或較長時間憋壓則會導(dǎo)致密封遭到破壞,泵實際輸出量較小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,會引起介質(zhì)發(fā)生氣化現(xiàn)象,從而導(dǎo)致密封失效,對于較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦而因粘連而扯壞密封面;介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;環(huán)境溫度急劇變化等。在運轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當(dāng)引起的。1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導(dǎo)致密封破壞。2、泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚.導(dǎo)致介質(zhì)氣化,引起密封失效。江蘇液壓齒輪泵