對于旁路流量控制，不論泵的轉速或工作壓力高低，泵總按預定較大值向系統(tǒng)供液，多余部分排回油箱或泵的入口。此方案限制進入系統(tǒng)的流量，使其具有較佳性能。其優(yōu)點是，通過回路規(guī)模來控制較大調整流量，降低成本；將泵和閥組合成一體，并通過泵的旁通控制，使回路壓力降至較低，從而減少管路及其泄漏。旁路流量控制閥可與限定工作流量（工作速度）范圍的中團式負載傳感控制閥一起設計。此種型式的齒輪泵回路，常用于限制液壓操縱以使發(fā)動機達較佳速度的垃圾運載卡車或動力轉向泵回路中，也可用于固定式機械設備。齒輪泵選用轉速要與油的實際粘度相匹配。小型齒輪泵液壓

因齒輪泵齒輪嚙合的重疊系數接近于1，只有在無根切的條件下，才能保證齒輪連續(xù)傳動，并使齒面在嚙合過程中對高低壓區(qū)起到連續(xù)隔離作用，若產生了根切，將會使重疊系數小于1，其結果是：1、破壞了傳動的連續(xù)性，產生撞擊和噪聲。2、在出現(xiàn)不連續(xù)傳動的瞬時，還會使高壓腔的介質流回低壓腔，使容積效率下降。3、削弱了齒根的強度。為了避免根切，應對齒輪進行修正，修正方法有以下幾種：1、在不改變齒數和模數的前提下，改變刀具與齒坯之間的距離，避免產生根切。2、增大刀具壓力角，采用這種方法，則需要具有各種不同壓力角的刀具。高壓葉片泵廠家齒輪泵機械密封的安裝要求：動/靜環(huán)的密的密封面和軸上都要涂潤滑油，以便安裝。

不論齒輪油泵的轉速、工作壓力或支路需要的流量大小，定值一次流量控制閥總可保證設備工作所需的流量。在這種回路中，泵的輸出流量必須大于或等于一次油路所需流量，二次流量可作它用或回油箱。定值一次流量閥（比例閥）將一次控制與液壓泵結合起來，省去管路并消除外泄漏，故降低了成本。此種齒輪泵回路的典型應用是汽車起重機上?？梢姷降霓D向機構，它省去了一個泵。負載傳感流量控制閥的功能與定值一次流量控制的功能十分相近：即無論泵的轉速、工作壓力或支路抽需流量大小，均提供一次流量。但只通過一次油口向一次油路提供所需流量，直至其較大調整值。此回路可替代標準的一次流量控制回路而獲得較大輸出流量。因無載回路的壓力低于定值一次流量控制方案，故回路溫升低、無載功耗小。負載傳感比列流量控制閥與一次流量控制閥一樣，其典型應用是動力轉向機構。

內嚙合齒輪泵，它由一對相互嚙合的內齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉時，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內外兩側分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結構簡單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動大、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70℃，例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉速為1200—4000r/min。齒輪泵的優(yōu)點：在使用過程中不需要調整。

齒輪泵選型要遵循的第1原則就是適用性，并不是齒輪泵的精度越高越好、間隙越小越好，所要選的泵只要適用于工況條件就是較好的。比如說輸送高溫的液體，間隙小可能會抱死；輸送高粘度的液體，間隙小了，可能會發(fā)熱，機械效會降低；輸送沒有腐蝕性的液體，密封材料就不適用聚四氟乙烯；輸送常溫的液體，一定用不著金屬波紋管密封；輸送沒有腐蝕性，有潤滑性的液體，也用不到不銹鋼材質。因此說，齒輪泵乃至所有產品的選型，要遵循的第1原則就是適用性。什么樣的產品叫好產品？再好的產品，如果不適用于工況條件，也是一個錯誤的選擇！齒輪泵材料的選擇應考慮的因素：材料間的咬合性。江蘇船用葉片泵

外嚙合齒輪泵結構簡單、重量輕、造價低、工作可靠、應用范圍廣。小型齒輪泵液壓

齒輪泵旋轉不暢的原因：①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。②泵內有污物。解體以清理異物。③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會轉不動。正確的方法是，邊轉動齒輪泵邊擰緊螺釘，結尾配鉆銷孔并打入銷子。④泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應保證在0.1mm以內。⑤泵內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質量不合格或滾針斷裂。修理或更換。⑦工作油輸出口被堵塞。清理異物。小型齒輪泵液壓