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圓弧葉片泵壓力

來源: 發(fā)布時間:2022-01-11

新安裝的齒輪泵為什么流量達不到且噪聲大?在詢問了現(xiàn)場安裝及故障后,初步判斷泵的進口管道出現(xiàn)了問題,但是通過電話無法確切定位問題所在,只好派員前往。維修人員經過對進口管道仔細的檢查發(fā)現(xiàn)進油管口距油箱底面只有5cm的距離,嚴重影響了泵的充分吸入,并且使泵產生了吸空現(xiàn)象,造成流量達不到要求且噪聲大。在維修人員的建議下,客戶提高了進油管口與油箱底面的距離,并把進油管口切成45度角,增大了吸油面積。果然泵的噪聲減小,流量也達到了標準要求。通過此案例,建議客戶在安裝時,仔細閱讀使用說明書,以免造成不必要的麻煩,所有客戶可能都希望能把油箱底部的油抽凈,盡量把進油管口安裝的靠近油箱底部,但必須要保障齒輪泵的充分吸入性能。齒輪泵工作時,主動輪隨電動機一起旋轉并帶動從動輪跟著旋轉。圓弧葉片泵壓力

從設計的角度看,泵的所有零件的使用壽命均在連續(xù)運轉8000小時以上,可是用戶的工況條件千差萬別,甚至有的介質會有微細硬質顆粒,有的介質潤滑性差,都會給泵的零件帶來較大的損害,特別是易損件,齒輪泵的易損件如下:1、填料密封,軸頭端,一旦出現(xiàn)泄露,應適當擰緊壓蓋上的螺栓,但也不能調整的過緊,調整過緊會加速密封的磨損,甚至會造成軸的磨損。2、機械磨損,一旦泄露,應停機檢查。3、軸承,包括滑動軸承和滾動軸承,應該定期更換,或者出現(xiàn)下列情況,應考慮軸承是否損壞。①出現(xiàn)異常噪聲。②泵體或泵蓋局部發(fā)熱,應當立即停機檢查。4、止推板,與齒輪端面組成摩擦副。介質出現(xiàn)內泄的情況有80%是從端面間隙泄露的。如果出現(xiàn)流量下降,應考慮止推板是否已經磨損。5、聯(lián)軸器之間的橡膠彈性塊,如果用戶需要頻繁停機與開機,就容易造成彈性塊的損壞,彈性塊一旦損壞,泵的聯(lián)軸器與電機的聯(lián)軸器會頻繁撞擊,噪音比較大。這時應該立即停機更換。高溫葉片泵設計齒輪泵的優(yōu)點:軸不會受到磨損。

齒輪泵的清潔度非常重要,因為大部分的齒輪泵都用輸送的介質進行潤滑,包括齒輪、軸承、密封。如果齒輪泵的清潔度達不到標準的要求,就比較可能造成齒輪、軸承、軸及密封的損壞,必須引起高度重視。齒輪泵的清潔度的檢測方法如下:1、將性能試驗合格后入庫的泵,進行拆卸,檢驗清潔度。2、用毛刷清掃并用清潔無色的煤油清洗泵腔及泵內各零部件,將收集到的顆粒、雜物、鐵屑、面紗及污染物用160目濾網過濾,在80℃下烘干。3、將被烘干的全部雜物稱量,所得的毫克數即該泵清潔度的實測值。

齒輪泵的維修方法:1、齒輪泵泵體磨損后的維修。泵體內表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,出現(xiàn)嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端面是用磨削修復,則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應達到技術要求。2、齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修。齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應不大于1.5μm。齒輪泵的優(yōu)點:適用范圍廣。

醫(yī)藥裝置用齒輪泵對材料的要求:1、醫(yī)藥裝置用齒輪泵的過流部分部件使用的金屬材料應防止與藥液發(fā)生化學反應,吸著滲透和氧化剝離等現(xiàn)象。2、醫(yī)藥裝置用齒輪泵的過流部分部件使用的非金屬材料應防止與藥液發(fā)生化學反應,能與輸送介質共存,且長期工作不釋放添加劑。如無使用經驗,為安全起見,應要求制造廠提供有關衛(wèi)生部門允許該材料在醫(yī)藥生產中使用的測試報告。3、醫(yī)藥裝置用齒輪泵過流部件材料??蛇x用奧氏體不銹鋼,氟塑料,陶瓷,搪玻璃等,對于接觸高潔凈無聊的泵,其過流部件應采用較低碳奧氏體不銹鋼。4、齒輪泵用輔助密封材料一般選用純聚四氟乙烯。5、嚴禁使用含石棉纖維的材料。6、輸送有機溶劑時,嚴禁使用橡膠材料。7、潔凈區(qū)內使用的齒輪泵,其非過流部件也必須采用不銹蝕的材料,不允許涂漆。軸承是齒輪泵中的一個非常關鍵的部件,軸承的壽命決定了泵的壽命。河北擺線齒輪泵

齒輪泵的馬達特點:工作可靠。圓弧葉片泵壓力

不銹鋼齒輪泵安裝靜試時泄漏:不銹鋼齒輪泵機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量大或小。如果泄漏量較小,可能為動環(huán)或靜環(huán)密封圈有問題:如果泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦之間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題:比如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦那存在問題:如果泄漏介質沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。另外,泄漏通道也可同時存在。圓弧葉片泵壓力