齒輪泵的排量與模數(shù)的平方成正比，與齒數(shù)成正比，與齒輪寬度成正比，所以在設(shè)計(jì)齒輪泵的時(shí)候，若要增大排量，采用增大模數(shù)的辦法比增加齒數(shù)更為有利。若要保持排量不變，要使泵的體積變小，則應(yīng)增大模數(shù)并減少齒數(shù)，減少齒數(shù)可減小泵的外形尺寸，但齒數(shù)也不能太少，否則不只會(huì)使流量脈動(dòng)嚴(yán)重，甚至?xí)过X輪嚙合的重疊系數(shù)小于1，這是不允許的。一般齒輪泵的齒數(shù)會(huì)取6-30，對(duì)于流量的均勻性要求不高。泵的尺寸要求較小，可以采用較少的齒數(shù)，反之應(yīng)該采取多一點(diǎn)齒數(shù)。齒數(shù)少時(shí)，會(huì)產(chǎn)生跟切現(xiàn)象，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪（齒頂系數(shù)高為1，壓力角20°），不產(chǎn)生根切的較少齒數(shù)為17。當(dāng)齒數(shù)少于較少齒數(shù)時(shí)，則應(yīng)采取措施避免根切。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。不銹鋼齒輪泵廠

在齒輪泵的吸入端隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，氣壓會(huì)逐漸降低，有的液體可能會(huì)汽化，融入液體的空氣也會(huì)分離出來(lái)，當(dāng)氣泡隨著液體被輸送到高壓的排出端時(shí)，氣泡就會(huì)破裂，這種現(xiàn)象叫做汽蝕。汽蝕現(xiàn)象使液體以高速進(jìn)入氣泡空間，就會(huì)產(chǎn)生局部的壓力波動(dòng)，對(duì)泵表面產(chǎn)生強(qiáng)度高的撞擊，產(chǎn)生的沖力可以超過(guò)了金屬的抗拉強(qiáng)度，使其腐蝕。如果任其腐蝕，汽蝕現(xiàn)象能使齒輪和內(nèi)壁上產(chǎn)生凹點(diǎn)，還能引起軸承失效甚至軸的斷裂。另外汽蝕現(xiàn)象還能引起噪音、振動(dòng)和排量的損失。泵越大，噪聲越大，振動(dòng)越強(qiáng)烈。降低系統(tǒng)的吸入高度，增加管道直徑，簡(jiǎn)化吸入管結(jié)構(gòu)，能夠有效減少汽蝕。再者，解決這個(gè)問(wèn)題的較好辦法就是選擇大而轉(zhuǎn)速慢的泵，這就給了液體更多的時(shí)間來(lái)填補(bǔ)吸入端的空穴，有更大的內(nèi)部通道的空間，泵的進(jìn)口處的損失也會(huì)減小。福建電機(jī)齒輪泵外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、造價(jià)低、工作可靠、應(yīng)用范圍廣。

從設(shè)計(jì)的角度看，泵的所有零件的使用壽命均在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)以上，可是用戶的工況條件千差萬(wàn)別，甚至有的介質(zhì)會(huì)有微細(xì)硬質(zhì)顆粒，有的介質(zhì)潤(rùn)滑性差，都會(huì)給泵的零件帶來(lái)較大的損害，特別是易損件，齒輪泵的易損件如下：1、填料密封，軸頭端，一旦出現(xiàn)泄露，應(yīng)適當(dāng)擰緊壓蓋上的螺栓，但也不能調(diào)整的過(guò)緊，調(diào)整過(guò)緊會(huì)加速密封的磨損，甚至?xí)斐奢S的磨損。2、機(jī)械磨損，一旦泄露，應(yīng)停機(jī)檢查。3、軸承，包括滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承，應(yīng)該定期更換，或者出現(xiàn)下列情況，應(yīng)考慮軸承是否損壞。①出現(xiàn)異常噪聲。②泵體或泵蓋局部發(fā)熱，應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)檢查。4、止推板，與齒輪端面組成摩擦副。介質(zhì)出現(xiàn)內(nèi)泄的情況有80%是從端面間隙泄露的。如果出現(xiàn)流量下降，應(yīng)考慮止推板是否已經(jīng)磨損。5、聯(lián)軸器之間的橡膠彈性塊，如果用戶需要頻繁停機(jī)與開機(jī)，就容易造成彈性塊的損壞，彈性塊一旦損壞，泵的聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)軸器會(huì)頻繁撞擊，噪音比較大。這時(shí)應(yīng)該立即停機(jī)更換。

齒輪泵廠家零件制造要求：1、齒輪泵中使用的鑄件，不得有縮孔、砂眼、裂紋、氣孔和疏松等缺陷。2、齒輪泵中使用的鑄件表面應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)用噴砂、拋丸以及酸洗等方法進(jìn)行清理，應(yīng)對(duì)鑄件的飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等進(jìn)行清理并修整。3、齒輪泵中的鑄件應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。4、齒輪泵的承壓件，如泵體、泵蓋、閥體等應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為泵較高工作壓力的1.5倍。但較低壓力不小于0.6MPa,持續(xù)時(shí)間不少于10min，不得有損傷和滲、漏、冒汗等現(xiàn)象。內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對(duì)相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。

卸載元件將在大流量泵與小功率單泵結(jié)合起來(lái)。液體從兩個(gè)齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認(rèn)為齒輪泵只能作恒流量液壓源使用.齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認(rèn)為齒輪油泵只能作恒流量液壓源使用。然而，附件及螺紋聯(lián)接組合閥方案對(duì)于提高其功能、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是有效的，因而，齒輪油泵的性能可接近價(jià)昂、復(fù)雜的柱塞泵。這時(shí)，大流量泵便把流量從其出口循環(huán)到入口，從而減少了該泵對(duì)系統(tǒng)的輸出流量，即將泵的功率減少至略高于高壓部分工作的所需值。流量降低的百分比取決于此時(shí)未卸載排量占總排量的比率。組合或螺紋聯(lián)接卸載閥減少乃至消除了管路、孔道和輔件及其它可能的泄漏。較簡(jiǎn)單的卸載元件由人工操縱。彈簧使卸載閥接通或關(guān)閉，當(dāng)給閥一操縱信號(hào)時(shí)，閥的通斷狀態(tài)好被切換。杠桿或其它機(jī)械機(jī)構(gòu)是操縱這種閥的較簡(jiǎn)單方法。齒輪泵安裝后初次開機(jī)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目：泵內(nèi)是否已加入清潔的潤(rùn)滑油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器使之充分潤(rùn)滑。高溫葉片泵批發(fā)

齒輪泵的安全閥的密封面應(yīng)對(duì)研、以保證其密封性能。不銹鋼齒輪泵廠

齒輪泵的維修方法：1、齒輪泵軸磨損后的維修。齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過(guò)鍍一層硬鉻來(lái)加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm。2、齒輪泵用滾針軸承的維修更換。泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過(guò)0.003mm，長(zhǎng)度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。不銹鋼齒輪泵廠