隨著人口的增長于經(jīng)濟的發(fā)展能源問題日益受到重視,尤其是我國,節(jié)約能源變得越來越重要。為強化保證企業(yè)的節(jié)能觀念,我國對生產(chǎn)用電有可能啟動更為嚴(yán)厲的價格杠桿,因此,節(jié)能化就成為了當(dāng)前齒輪泵發(fā)展的一個重要方向。作為泵的一個主要品種,齒輪泵經(jīng)了比較多重要的發(fā)展變化。早期的齒輪泵都是全液壓式,由于環(huán)保和節(jié)能的需要,以及伺服電機的成熟應(yīng)用和價格的大幅度下降,近年來全電動式的精密齒輪泵越來越多,為了分析這一發(fā)展趨勢,我將這其中的比較特點列出:全電動式齒輪泵有一系列優(yōu)點,特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢,據(jù)報道,截止到2014年12月底較先進的全電動式齒輪泵節(jié)電可以達到70%,另外,由于使用伺服電機注射控制精度較高,轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定,還可以多級調(diào)節(jié)。但全電動式齒輪泵在使用壽命上不如全液壓式齒輪泵,而全液壓式齒輪泵要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥,而伺服閥價格昂貴,帶來成本上升。齒輪泵適用于各個行業(yè),輸送的介質(zhì)范圍比較普遍。河北葉片泵液壓
齒輪泵的排量是指泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),由其幾何尺寸計算而得到的排出液體的體積叫泵的排量。齒輪泵的流量是指泵在單位時間內(nèi)排出液體的體積,一般指平均理論流量。工業(yè)上常把零壓差下泵的流量視為理論流量。泵的平均理論流量等于排量乘以轉(zhuǎn)速。齒輪泵的實際流量是指泵工作時的實際流量,或簡稱泵的流量,它等于理論流量減去泄露損失的流量。泵的容積效率等于泵的實際流量除以泵的理論流量。泵的容積效率表示泵抵抗泄露的能力,它與工作壓力齒輪周圍間隙的大小,介質(zhì)的粘度以及泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。當(dāng)泵壓力較高,間隙較大,粘度較低時,因泄露量較大,故容積效率低。江西電機齒輪泵齒輪泵安裝后初次開機前應(yīng)檢查的項目:泵內(nèi)是否已加入清潔的潤滑油,并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器使之充分潤滑。
齒輪泵機械密封的安裝要求:1、動/靜環(huán)的密的密封面和軸上都要涂潤滑油,以便安裝。2、各元件應(yīng)小心輕放,防止磕碰,尤其是動、靜環(huán),其密封面的加工精度比較高,不允許有劃痕、碰上或變形。3、輔助密封圈不應(yīng)有飛邊或坑洼不平,在裝配時應(yīng)特別注意,防止劃傷或擰成麻花狀。4、動、靜環(huán)所需的工作壓力是由介質(zhì)壓力和彈簧壓力合成的,所以在安裝時,應(yīng)使彈簧保持正確的工作位量,彈簧的壓縮量應(yīng)符合圖紙的要求。5、緊固螺栓時,要用力均勻,松緊適度,如松緊不勻?qū)绊懨芊饷嫠蟮膸缀尉取?/p>
提高齒輪油泵性能的可行回路:齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,通常認(rèn)為齒輪泵只能作恒流量液壓源使用。在泵上直接安裝控制閥,可省去泵與方向閥之間管路,從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏,從而提高工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力,提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路,其中有些是實踐證明可行的基本回路,而有些則屬創(chuàng)新研究。齒輪油泵的工作壓力已接近柱塞泵,組合負(fù)載傳感方案為齒輪泵提供了變量的可能性,這就意味著齒輪泵與柱塞泵之間原本清楚的界限變理愈來愈模糊了。齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。
內(nèi)嚙合齒輪泵,它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當(dāng)主動齒輪旋轉(zhuǎn)時,在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空,液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間,然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方,存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關(guān)等特點外,泵殼上無吸入閥和排出閥,具有結(jié)構(gòu)簡單,流量均勻、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振動大、易磨損,主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類,溫度一般不超過70℃,例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045~30ms/h,壓力范圍為0.7—20MPa,工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。齒輪泵材料的選擇應(yīng)考慮的因素:介質(zhì)的腐蝕性。山西齒輪泵的型號
齒輪泵的優(yōu)點:在使用過程中不需要調(diào)整。河北葉片泵液壓
齒輪泵的維修方法:1、齒輪泵泵體磨損后的維修。泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù),則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達到技術(shù)要求。2、齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修。齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴(yán)重時應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1.5μm。河北葉片泵液壓