用戶新安裝的齒輪泵發(fā)現(xiàn)不吸油，主要原因及解決方案有以下幾方面：1、首先檢查齒輪泵的轉(zhuǎn)向是否正確。安裝時(shí)要使齒輪泵的轉(zhuǎn)向與泵上轉(zhuǎn)向箭頭所指的方向一致。2、吸油側(cè)管路漏油。齒輪泵吸入端的每一個(gè)法蘭、閥門、接頭及管路的聯(lián)接處都不能有半點(diǎn)漏氣現(xiàn)象。3、齒輪泵的安裝位置超出了泵的吸程要求。應(yīng)在管路設(shè)置和安裝時(shí)，盡量降低泵與油箱的高度及管道長度的距離。4、油的粘度過高。齒輪泵選用轉(zhuǎn)速要與油的實(shí)際粘度相匹配，油的粘度過高，齒輪泵的選用轉(zhuǎn)速應(yīng)相應(yīng)的降低，但過于降低了也同樣吸不上油，這就要求選型要合適。5、吸油管道太細(xì)或太粗。吸油管道不能過細(xì)或過粗，應(yīng)與齒輪泵的吸入腔口徑相等。6、齒輪泵的質(zhì)量問題。這種情況比較少見，但不是沒有。因?yàn)橹灰徺I的是正規(guī)廠家的生產(chǎn)的齒輪泵。泵在出廠之前每臺(tái)都要做認(rèn)真的出廠性能試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不會(huì)出廠。但不排除某些非正規(guī)廠家，為了降低成本省去這一環(huán)節(jié)。齒輪泵具有的優(yōu)點(diǎn)：安裝方便。河北葉片泵廠
不銹鋼齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏：由于工況變化比較大或操作、維護(hù)不當(dāng)，有可能在不銹鋼齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)引起突然泄漏，而抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓則會(huì)導(dǎo)致密封遭到破壞，泵實(shí)際輸出量較小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，會(huì)引起介質(zhì)發(fā)生氣化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致密封失效，對(duì)于較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦而因粘連而扯壞密封面；介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；環(huán)境溫度急劇變化等。在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。1、抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞。2、泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚.導(dǎo)致介質(zhì)氣化，引起密封失效。江蘇液壓齒輪泵齒輪泵中的鑄件應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。
內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對(duì)相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當(dāng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關(guān)等特點(diǎn)外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動(dòng)大、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70℃，例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。
齒輪泵廠家零件制造要求：1、齒輪泵中使用的鑄件，不得有縮孔、砂眼、裂紋、氣孔和疏松等缺陷。2、齒輪泵中使用的鑄件表面應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)用噴砂、拋丸以及酸洗等方法進(jìn)行清理，應(yīng)對(duì)鑄件的飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等進(jìn)行清理并修整。3、齒輪泵中的鑄件應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。4、齒輪泵的承壓件，如泵體、泵蓋、閥體等應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為泵較高工作壓力的1.5倍。但較低壓力不小于0.6MPa,持續(xù)時(shí)間不少于10min，不得有損傷和滲、漏、冒汗等現(xiàn)象。齒輪泵裝配前，所有零部件均應(yīng)除銹，以保證其密封性能。
齒輪泵安裝后初次開機(jī)前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：1.齒輪泵軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡阻現(xiàn)象。2.齒輪泵進(jìn)出口的管道的閥門是否全部開啟。3.確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。4.泵內(nèi)是否已加入清潔的潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器使之充分潤滑。當(dāng)做完上述檢查無誤后，啟動(dòng)電源。齒輪泵開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查齒輪泵的進(jìn)出口壓力是否符合該泵所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)，觀察泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無不正常的噪音或過熱現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機(jī)檢查，檢查泵軸端密封有無泄漏現(xiàn)象，填料密封的泵應(yīng)視其泄漏程度微量調(diào)整壓蓋的螺母，但注意不能調(diào)節(jié)的過緊，以免劇烈發(fā)熱降低密封圈和齒輪泵軸的使用壽命。機(jī)械密封的泵發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)停機(jī)檢查，檢查動(dòng)靜環(huán)密封面是否已經(jīng)磨損，檢查輔助密封圈是否已經(jīng)損壞或者失去彈性。齒輪泵的安全閥的密封面應(yīng)對(duì)研、以保證其密封性能。重慶大流量葉片泵
齒輪泵安裝后初次開機(jī)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目：齒輪泵進(jìn)出口的管道的閥門是否全部開啟。河北葉片泵廠
齒輪泵的機(jī)械密封由高精度零件組成，在正確的使用條件下，密封性能十分良好，但由于使用條件比較復(fù)雜，加之密封結(jié)構(gòu)形式和材料選擇不當(dāng)，機(jī)械密封的性能會(huì)遭到破壞。因此應(yīng)根據(jù)使用條件選擇合理的結(jié)構(gòu)和材料。此外，還應(yīng)正確安裝和維護(hù)。泵在安裝機(jī)械密封前，應(yīng)達(dá)到下列指標(biāo)要求：1、軸彎曲度較大不超過0.05mm。2、軸的動(dòng)環(huán)安裝處附近徑向跳動(dòng)不大于0.01mm。3、軸的軸向串動(dòng)量小于0.05mm。4、安裝機(jī)械密封處軸心粗糙度1.6，尺寸公差h8。河北葉片泵廠