在齒輪泵的吸入端隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，氣壓會逐漸降低，有的液體可能會汽化，融入液體的空氣也會分離出來，當(dāng)氣泡隨著液體被輸送到高壓的排出端時(shí)，氣泡就會破裂，這種現(xiàn)象叫做汽蝕。汽蝕現(xiàn)象使液體以高速進(jìn)入氣泡空間，就會產(chǎn)生局部的壓力波動，對泵表面產(chǎn)生強(qiáng)度高的撞擊，產(chǎn)生的沖力可以超過了金屬的抗拉強(qiáng)度，使其腐蝕。如果任其腐蝕，汽蝕現(xiàn)象能使齒輪和內(nèi)壁上產(chǎn)生凹點(diǎn)，還能引起軸承失效甚至軸的斷裂。另外汽蝕現(xiàn)象還能引起噪音、振動和排量的損失。泵越大，噪聲越大，振動越強(qiáng)烈。降低系統(tǒng)的吸入高度，增加管道直徑，簡化吸入管結(jié)構(gòu)，能夠有效減少汽蝕。再者，解決這個(gè)問題的較好辦法就是選擇大而轉(zhuǎn)速慢的泵，這就給了液體更多的時(shí)間來填補(bǔ)吸入端的空穴，有更大的內(nèi)部通道的空間，泵的進(jìn)口處的損失也會減小。軸承是齒輪泵中的一個(gè)非常關(guān)鍵的部件，軸承的壽命決定了泵的壽命。浙江外嚙合葉片泵
泵蓋的修繕任務(wù)平面的修繕：若泵蓋任務(wù)平面磨損較小，可用手工研磨法消弭磨損陳跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損陳跡消弭，任務(wù)外表平坦為止。當(dāng)泵蓋任務(wù)平面磨損深度超越0.1毫米時(shí)，應(yīng)接納先車削后研磨的方法修復(fù)。除塵器袋籠自動軸襯套孔的修繕：泵蓋上的自動軸襯套孔磨損的修繕與殼體自動軸襯套孔磨損的修繕辦法一樣。四、齒輪的翻轉(zhuǎn)運(yùn)用齒輪泵齒輪磨損首要是在齒厚部位，而齒輪端面和齒頂?shù)哪p都相對較輕。齒輪在齒厚部位都是單側(cè)磨損，所以可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度運(yùn)用。當(dāng)齒輪端面磨損時(shí)，可將端面磨平，還研磨光滑油泵殼體連系面，以包管齒輪端面與泵蓋的間隙在規(guī)范局限內(nèi)。圓弧葉片泵價(jià)格齒輪泵常見的密封形式有骨架密封、機(jī)械密封和填料密封這幾種。
齒輪泵的電機(jī)在缺少維護(hù)或者經(jīng)常在非正常情況下使用的時(shí)候，就比較可能發(fā)生起火事故。給大家講一下如何預(yù)防齒輪泵的電機(jī)發(fā)生起：一、在選擇齒輪泵配套的電機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮多方面因素，包括防塵、防潮、防腐和防爆的要求，并且考慮使用工況的不同，挑選合適型號的電機(jī)。二、齒輪泵的電機(jī)跟配套的啟動器之間應(yīng)該有一段合適的距離，齒輪泵的電機(jī)附近不應(yīng)該有易燃、易爆的物品，也不能有紙張、衣物等雜物。三、電機(jī)應(yīng)該有配套的啟動器，并且有合適裝置進(jìn)行保護(hù)。四、為了預(yù)防齒輪泵的電機(jī)發(fā)生機(jī)械性的物理損傷，接入電機(jī)的電線要含有起保護(hù)作用的保護(hù)管，接入的電線接頭或電纜套管應(yīng)該直接正確接入電動機(jī)的接線盒。五、比較長時(shí)間不使用的空閑電機(jī)，再次開機(jī)之前應(yīng)檢測絕緣電阻，測得的阻值應(yīng)大于0.5MΩ方可正常使用。
造成不銹鋼齒輪泵泄漏的多方面原因有哪些？1、不銹鋼齒輪泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏：不銹鋼齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，在進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，會有離心力產(chǎn)生，從而會對介質(zhì)的泄漏產(chǎn)生阻止的作用，一般情況下都是由動、靜環(huán)摩擦而受破壞所造成的，對應(yīng)的措施大多數(shù)是進(jìn)行重新拆泵，把密封進(jìn)行更換。2、不銹鋼齒輪泵由于較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動時(shí)沒有手動盤車，摩擦因粘連而扯壞密封面。3、不銹鋼齒輪泵輸送介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多。4、不銹鋼齒輪泵輸送介質(zhì)溫度或環(huán)境溫度急劇變化等。造成密封O型圈密封失效，造成泵泄漏。齒輪泵安裝后初次開機(jī)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目：確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
要解決齒輪泵的軸承負(fù)載問題，可從兩方面著手，一方面提高軸承材料性能，改進(jìn)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改善潤滑條件著手，使軸承能承受更大的載荷，另一方面從減少軸承負(fù)載——徑向力著手，因?yàn)閺较蛄Υ罅?，除了降低軸承壽命外，還會使齒輪軸的變形加大，出現(xiàn)齒輪刮殼現(xiàn)象，為了消除刮殼現(xiàn)象，必須相應(yīng)的加大齒輪與泵體的間隙，這又導(dǎo)致了泄漏增加，容積效率下降。再者，徑向力大了，設(shè)計(jì)時(shí)需將軸承相應(yīng)增大，使得整個(gè)齒輪泵的尺寸增大，重量增加。齒輪泵的壓力越高，矛盾越突出，因此在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)法減小徑向力，為了減小徑向力，可采取以下措施：1、合理的選擇齒寬和齒頂圓直徑。2、縮小壓油腔的尺寸。3、將壓油腔擴(kuò)大到接近吸油腔側(cè)，在工作過程中只有1-2個(gè)齒起密封作用，反之亦然。4、使過渡密封區(qū)壓力一致。5、在過渡區(qū)開設(shè)兩個(gè)平衡槽，分別與高低壓腔相通。齒輪泵的馬達(dá)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。黑龍江高壓齒輪泵
齒輪泵中使用的鑄件，不得有縮孔、砂眼、裂紋、氣孔和疏松等缺陷。浙江外嚙合葉片泵
齒輪泵的維修方法：1、齒輪泵軸磨損后的維修。齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm。2、齒輪泵用滾針軸承的維修更換。泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。浙江外嚙合葉片泵