因齒輪泵齒輪嚙合的重疊系數(shù)接近于1，只有在無根切的條件下，才能保證齒輪連續(xù)傳動，并使齒面在嚙合過程中對高低壓區(qū)起到連續(xù)隔離作用，若產(chǎn)生了根切，將會使重疊系數(shù)小于1，其結(jié)果是：1、破壞了傳動的連續(xù)性，產(chǎn)生撞擊和噪聲。2、在出現(xiàn)不連續(xù)傳動的瞬時，還會使高壓腔的介質(zhì)流回低壓腔，使容積效率下降。3、削弱了齒根的強度。為了避免根切，應(yīng)對齒輪進行修正，修正方法有以下幾種：1、在不改變齒數(shù)和模數(shù)的前提下，改變刀具與齒坯之間的距離，避免產(chǎn)生根切。2、增大刀具壓力角，采用這種方法，則需要具有各種不同壓力角的刀具。齒輪泵的馬達特點：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。電機葉片泵批發(fā)廠家
齒輪泵的修繕知識跟著運用工夫的增進，齒輪泵會呈現(xiàn)泵油缺乏，甚至不出油等毛病，首要緣由是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位首要有自動軸與襯套、被動齒輪中間孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。光滑油泵磨損后其首要技能目標達不到要求時，應(yīng)將其拆開分化，查清磨損部位及水平，接納響應(yīng)方法予以修復(fù)。自動軸與襯套磨損后的修復(fù)齒輪泵自動軸與襯套磨損后，其共同間隙增大，必將影響泵的油量?？刹捎眯拮詣虞S或襯套的辦法恢復(fù)其正常的共同間隙。若自動軸磨損細微，只需壓出舊襯套后換上規(guī)范尺寸的襯套，共同間隙便可恢復(fù)到答應(yīng)局限。若自動軸與襯套磨損嚴峻且共同間隙嚴峻超標時，不只要改換襯套，并且自動軸也使用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到規(guī)范尺寸，恢復(fù)與襯套的共同要求。江西立式齒輪泵齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。
齒輪泵材料的選擇應(yīng)考慮的因素：1、介質(zhì)的腐蝕性：齒輪泵的材料對于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的，稀濃度的硝酸或有機酸的腐蝕，但是不耐稀硫酸的腐蝕。2、介質(zhì)溫度：齒輪泵的材料在低溫下性脆，在高溫時會產(chǎn)生蠕變。需考慮以下情況：某種材料能耐常溫某介質(zhì)的腐蝕，但是不耐高溫該介質(zhì)的腐蝕。所選齒輪泵的材料性能應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)溫度的變化。3、經(jīng)濟型：在設(shè)計或使用中，高材料低用或耐腐蝕材料用于沒有腐蝕性的介質(zhì)中都是不經(jīng)濟的。
齒輪泵的性能曲線包括齒輪泵出口壓力與流量的性能曲線，齒輪泵出口壓力與軸功率的性能曲線，齒輪泵出口壓力與效率的性能曲線。1、齒輪泵的出口壓力與流量的性能曲線。在試驗過程中，分別走零壓力點到規(guī)定壓力點（至少選擇六個點）測試齒輪泵的流量值，每次至少記錄三次，取其中平均值，繪制齒輪泵的出口壓力與流量的性能曲線。2、齒輪泵的出口壓力與軸功率的性能曲線。在試驗過程中，分別從零壓力點到規(guī)定壓力點（至少選擇六個點）分別測試齒輪泵的扭矩和齒輪泵軸的轉(zhuǎn)速，每次至少讀取三次數(shù)據(jù)，取其平均值計算出軸功率值，繪制壓力軸功率曲線。3、齒輪泵出口壓力與效率的性能曲線。在每個壓力點計算出齒輪泵的輸出功率，用泵的輸出功率除以齒輪泵的軸功率即為齒輪泵的效率。然后繪制出壓力效率曲線。齒輪泵材料的選擇應(yīng)考慮的因素：材料間的咬合性。
齒輪泵廠家零件制造要求：1、齒輪泵中的零件，對水壓試驗后有砂眼、氣孔等缺陷的零件，除關(guān)鍵部位外，可用補焊或其他方法修補，修補后應(yīng)按較高工作壓力的1.75倍試驗壓力進行復(fù)驗。2、配前的齒輪泵的零部件均須檢驗合格，外購件、外協(xié)件須有質(zhì)量合格證書，不得將因保管運輸?shù)仍蛟斐勺冃?、銹蝕、碰傷的零部件用于裝配。3、齒輪泵的安全閥的密封面應(yīng)對研、以保證其密封性能。4、齒輪泵裝配前，所有零部件均應(yīng)除銹，以保證其密封性能。齒輪泵開機運轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查齒輪泵的進出口壓力是否符合該泵所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)。廣東電機齒輪泵
齒輪泵的優(yōu)點：適用范圍廣。電機葉片泵批發(fā)廠家
齒輪泵廠家零件制造要求：1、齒輪泵中使用的鑄件，不得有縮孔、砂眼、裂紋、氣孔和疏松等缺陷。2、齒輪泵中使用的鑄件表面應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)用噴砂、拋丸以及酸洗等方法進行清理，應(yīng)對鑄件的飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等進行清理并修整。3、齒輪泵中的鑄件應(yīng)進行消除內(nèi)應(yīng)力處理。4、齒輪泵的承壓件，如泵體、泵蓋、閥體等應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力為泵較高工作壓力的1.5倍。但較低壓力不小于0.6MPa,持續(xù)時間不少于10min，不得有損傷和滲、漏、冒汗等現(xiàn)象。電機葉片泵批發(fā)廠家