鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)污水蒸發(fā)器：涉及一種鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)的污水蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)槽，蒸發(fā)槽的外部設(shè)置有加熱保溫室，蒸發(fā)槽內(nèi)壁上設(shè)置有多級(jí)蒸發(fā)臂，蒸發(fā)臂為設(shè)置于蒸發(fā)槽內(nèi)壁上的水槽，每級(jí)蒸發(fā)臂上均設(shè)置有篩狀滴水孔且各級(jí)蒸發(fā)臂上的滴水孔相互交錯(cuò)排列，蒸發(fā)槽的上部設(shè)置有污水噴淋裝置。蒸發(fā)臂上設(shè)置有篩狀滴水孔，滴水孔相互交錯(cuò)排列，可以增大蒸發(fā)器的受熱面積，增大蒸發(fā)器與污水的接觸面積，從而更快的將水從污水中蒸發(fā)掉。本實(shí)用新型直接設(shè)置于鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)上，利用蒸發(fā)器將污水中的水蒸氣蒸發(fā)掉，剩余雜質(zhì)回收即可，蒸發(fā)熱量采用鍍鋅燃燒室排出的余熱，對(duì)能源進(jìn)行了二次利用，節(jié)省了能源，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性好，充分利用了生產(chǎn)過(guò)程中的余熱，節(jié)省能源。 處理切削廢液的方法主要有物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法。安徽質(zhì)量低溫蒸發(fā)器聯(lián)系方式

印染廢水進(jìn)入低溫真空蒸發(fā)器，在真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過(guò)程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲(chǔ)存罐中；剩余的微量廢物做下一步處理?？蓸O大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學(xué)物質(zhì)、COD等。通過(guò)蒸發(fā)器廢水量可減少98 %以上，且蒸餾液可回用或再進(jìn)一步處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水來(lái)源：染料廢水的來(lái)源有染料加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預(yù)處理階段（包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序）要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,染料廢水是以上各類(lèi)廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。河北低溫蒸發(fā)器市場(chǎng)報(bào)價(jià)如下是經(jīng)過(guò)低溫蒸發(fā)器切削油廢液處理前和處理后的對(duì)比圖。原高濃廢液一分為二。

    本實(shí)用新型所述主題范圍但限于以下實(shí)施例。下列實(shí)施例中未具體注明的工藝設(shè)備或裝置均采用本領(lǐng)域內(nèi)的常規(guī)設(shè)備或裝置；所有試劑均可來(lái)自于商購(gòu)。實(shí)施例1本實(shí)用新型提供一種冷凝水低溫蒸發(fā)器，包括隔離容器1、設(shè)置在隔離容器1內(nèi)的蓄水容器2、設(shè)置在蓄水容器2底部的低溫加熱片3、設(shè)置在蓄水容器2側(cè)邊的控制系統(tǒng)4；所述控制系統(tǒng)4包括電路主板41、與電路主板41連通的數(shù)顯380276d6-26e6-4e94-9d0b9442；所述電路主板41經(jīng)數(shù)顯380276d6-26e6-4e94-9d0b9442與低溫加熱片3連通；電路主板41控制低溫加熱片3的加熱時(shí)長(zhǎng)和加熱溫度；數(shù)顯380276d6-26e6-4e94-9d0b9442實(shí)時(shí)監(jiān)控低溫加熱片3的溫度、加熱時(shí)長(zhǎng)及蓄水容器內(nèi)的水位是否合格等；所述蓄水容器2內(nèi)設(shè)置有上限水位感應(yīng)器51和下限水位感應(yīng)器52；所述上限水位感應(yīng)器51和下限水位感應(yīng)器52與電路主板41相連通；所述隔離容器1包括首先一個(gè)側(cè)面11、第二側(cè)面12、第三側(cè)面13、第四側(cè)面14、第五側(cè)面15、第六側(cè)面16、第七側(cè)面17和第八側(cè)面18；所述隔離容器1首先一個(gè)側(cè)面11設(shè)置有冷凝水進(jìn)口111、安裝孔一112和排汽孔113；所述排汽孔113截面呈沙漏型，為了增大氣體排出口面積，也為了使部分冷凝的液體接觸后回流。

    1、豐富的污水處理設(shè)備研發(fā)、制造經(jīng)驗(yàn)1、公司集技術(shù)研發(fā)、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程安裝、調(diào)試運(yùn)營(yíng)、技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)型水處理技術(shù)企業(yè)。2、根據(jù)客戶(hù)環(huán)評(píng)資料及實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況，深入了解客戶(hù)的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用在食品、化工、電子半導(dǎo)體、PCB線(xiàn)路板、機(jī)械加工、汽車(chē)制造、表面處理、制藥、新能源等領(lǐng)域。3、目前市場(chǎng)上危廢處理的價(jià)格昂貴，危廢處置對(duì)企業(yè)增加了很大經(jīng)營(yíng)成本。公司擁有低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)及設(shè)備可以把危廢進(jìn)行減量化預(yù)處理，減少50%-95%，使危廢處置成本大幅降低約，既減輕了環(huán)境負(fù)擔(dān)，也為企業(yè)減輕了壓力。主要應(yīng)用于以下代碼的危廢。HW02醫(yī)藥廢物、HW04農(nóng)藥廢物、HW09油/水、烴/水混合物或乳化液、HW12染料、涂料廢物、HW13有機(jī)樹(shù)脂類(lèi)廢物、HW17表面處理廢物、HW21含鉻廢物、HW22含銅廢物、HW23含鋅廢物、HW34廢酸、HW35廢堿、HW46含鎳廢物。熱泵低溫蒸發(fā)器是看采用什么熱源的熱泵蒸發(fā)器。

低溫蒸發(fā)器的制作方法以及它的背景技術(shù)：新型涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，具體為低溫蒸發(fā)器。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，也是一種間壁式熱交換設(shè)備，蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種，低溫的冷凝“液”體通過(guò)蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果；現(xiàn)有的蒸發(fā)器在使用時(shí)，蒸發(fā)溫度較高，安全性較差，使得整個(gè)設(shè)備運(yùn)行溫度較高，這樣時(shí)間一長(zhǎng)極易造成設(shè)備的損壞，從而導(dǎo)致蒸發(fā)器出現(xiàn)使用壽命較短的問(wèn)題，很大降低了蒸發(fā)器的實(shí)用性。

低溫多效蒸發(fā)用一定量的蒸汽輸入通過(guò)多次蒸發(fā)冷凝，其能源來(lái)自蒸汽，工藝成熟。云南低溫蒸發(fā)器直銷(xiāo)

在蒸發(fā)過(guò)程中不斷地向溶液供給熱能和不斷地去除所產(chǎn)生的溶劑蒸汽。安徽質(zhì)量低溫蒸發(fā)器聯(lián)系方式

    低溫蒸發(fā)器的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低，使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過(guò)排水槽排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率可達(dá)到70%~95%。通過(guò)低溫蒸發(fā)器設(shè)備濃縮減量廢液，可以較大減少企業(yè)廢液處理的成本，并且設(shè)備占地面積小，移動(dòng)便捷，自動(dòng)化程度高，無(wú)需外接蒸氣源與外部冷卻水，只需要提供電能與少量壓縮空氣即可。低溫蒸發(fā)器的一般的設(shè)計(jì)范圍是什么？下面由安川從如下四點(diǎn)為您講解：1）從廢液集水槽開(kāi)始到處理設(shè)備的排放口為止。2）污水工程的工藝流程，工藝設(shè)備選型，工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)布置，電氣控制說(shuō)明等設(shè)計(jì)工作。3）污水處理工程的管道工藝結(jié)構(gòu)，設(shè)備的施工、安裝、調(diào)試等工作。4）污水工程的動(dòng)力配線(xiàn)，由業(yè)主將主電源引至處理設(shè)備的配電控制箱，配電分配箱至各電器使用點(diǎn)將由企業(yè)自己負(fù)責(zé)。廢液低溫蒸發(fā)器VHP-S產(chǎn)品簡(jiǎn)介：通過(guò)真空發(fā)生器，使蒸餾釜內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài)，利用低溫?zé)岜脗鲗?dǎo)熱量使廢水在低溫下蒸發(fā)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效的廢液蒸發(fā)濃縮減量；整套系統(tǒng)全密閉設(shè)計(jì)，安全無(wú)風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域：機(jī)加工，電鍍，清洗液，熱處理，生物制藥。安徽質(zhì)量低溫蒸發(fā)器聯(lián)系方式

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