針對(duì)客戶(hù)現(xiàn)狀，威勝達(dá)技術(shù)團(tuán)隊(duì)采用了LT-DX-15T低溫蒸發(fā)器，不僅幫助客戶(hù)解決了用地緊張、工期漫長(zhǎng)等難題，還提升了產(chǎn)線的處理能力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、高效的目的！解決方案：利用LT-DX-15T低溫深度蒸發(fā)系統(tǒng)，去除重金屬，鹽類(lèi)和99%以上的有機(jī)物。濃縮比90%-95%，剩余5%-10%濃縮液進(jìn)入后道處理;蒸發(fā)量700-800L/H，采用37℃低溫蒸發(fā)處理新工藝，處理后水質(zhì)主要指標(biāo)達(dá)到生化處理?xiàng)l件的要求。運(yùn)行成本：LT-DX-15T低溫蒸發(fā)器，90KWh/T，日處置總成本約1125元，年處置總成本約33萬(wàn)元，較大減少了客戶(hù)原處置過(guò)程中的低效成本。LT-DX-15T產(chǎn)品圖01產(chǎn)品概述低溫蒸發(fā)器是一種利用熱泵的真空蒸發(fā)器，全自動(dòng)控制；真空度保持約-96KPa，蒸發(fā)溫度保持37℃左右；清潔水產(chǎn)量約為15T/天；能源為電和壓縮空氣。02主要特征常溫37℃蒸發(fā)，出水水質(zhì)好，不易結(jié)垢；蒸餾加熱與制冷能量循環(huán)利用；無(wú)需添加藥品；污染物質(zhì)大化濃縮(廢棄物小化)；維護(hù)成本極低，無(wú)耗材；自動(dòng)化程度高，集成化設(shè)備（小的占地設(shè)計(jì)）。目前的低溫蒸發(fā)器的換熱器基本上標(biāo)配為鈦材質(zhì)，極少會(huì)出現(xiàn)壞的情況。H-60低溫蒸發(fā)器價(jià)位

廢水蒸發(fā)器一般采用正壓加熱的方式比較常見(jiàn)，其加熱溫度大多在105~120℃之間，有的加熱溫度甚至更高。根據(jù)傳熱速率可知，傳熱溫差越大，蒸發(fā)器的換熱面積就越小，傳熱溫差的分配可按等壓降及非等壓降原則進(jìn)行分配。在設(shè)計(jì)廢水蒸發(fā)器時(shí)要考慮蒸汽壓力的波動(dòng)對(duì)蒸發(fā)效果的影響，因此，為了獲得穩(wěn)定的蒸汽壓力，進(jìn)入蒸發(fā)器前的蒸汽要進(jìn)行減壓，以滿足蒸發(fā)器的穩(wěn)定蒸發(fā)。冷凝器的影響，廢水成分復(fù)雜，常常伴有低沸點(diǎn)易揮發(fā)的有^溶劑進(jìn)入到冷凝器中，影響冷凝器的華人效果，根據(jù)實(shí)際情況確定冷凝器傳熱系數(shù)的大小，確定的冷凝器換熱面積是安^的 湖南H-200低溫蒸發(fā)器賣(mài)價(jià)并通過(guò)工質(zhì)的狀態(tài)變化及相變來(lái)實(shí)現(xiàn)將低品位熱能泵送至高品位溫度區(qū)的目的。

    鑄造廢液大多具有輕微的腐蝕性，需在蒸發(fā)之前進(jìn)行中和。在真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過(guò)程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲(chǔ)存罐中，因廢水含有的烴類(lèi)物質(zhì)依靠傳統(tǒng)的蒸發(fā)機(jī)無(wú)法完全去除。因此蒸餾水需考慮用后處理裝置或活性炭進(jìn)行后處理達(dá)到直排標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)蒸發(fā)器廢水量可減少98%以上，蒸餾液可回用或達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)?；窘榻B：為避免在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生故障并確保產(chǎn)品質(zhì)量，脫模劑這種輔助材料在壓鑄工藝中不可或缺。使用過(guò)的脫模劑溶解或乳化在鑄造車(chē)間排出的企業(yè)廢水中，不允許直接排入公共排水系統(tǒng)。它們大多情況下與其他的企業(yè)廢物一起，由專(zhuān)業(yè)公司進(jìn)行昂貴的廢棄處理。工藝流程：鑄造廢液大多具有輕微的腐蝕性，需在蒸發(fā)之前進(jìn)行中和。在真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過(guò)程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲(chǔ)存罐中，因廢水含有的烴類(lèi)物質(zhì)依靠傳統(tǒng)的蒸發(fā)機(jī)無(wú)法完全去除。因此蒸餾水需考慮用后處理裝置或活性炭進(jìn)行后處理達(dá)到直排標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)蒸發(fā)器廢水量可減少98%以上，蒸餾液可回用或達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

    現(xiàn)行垃圾滲濾液處理工藝的局限：從目前國(guó)內(nèi)垃圾場(chǎng)垃圾滲濾液的處理情況發(fā)現(xiàn)，以往只只采用生化處理工藝的垃圾填埋場(chǎng)基本無(wú)法達(dá)到國(guó)家要求的垃圾滲濾液排放標(biāo)準(zhǔn)，采用生化處理+反滲透膜處理相結(jié)合的工藝，可以達(dá)到較好的處理效果，但是出水率往往偏小，處理規(guī)模受限，且因?yàn)槟すに嚨囊锥滦?，?dǎo)致膜工藝無(wú)法運(yùn)行，反復(fù)沖洗的頻率過(guò)于頻繁也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法連續(xù)工作，且縮短了膜的更換周期，處理成本大幅增加，因此目前需要一種新的垃圾滲濾液處理工藝，進(jìn)行替代。工藝流程：垃圾滲濾液進(jìn)入低溫真空蒸發(fā)器，在真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過(guò)程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲(chǔ)存罐中；剩余的微量廢物做下一步處理?？蓸O大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學(xué)物質(zhì)、重金屬等。通過(guò)蒸發(fā)器廢水量可減少98%以上，且蒸餾液可回用或再進(jìn)一步處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 有很大的濃縮空間。溶質(zhì)油和溶劑水之間氣化溫度差異較大,可以通過(guò)低溫蒸發(fā)技術(shù)濃縮切削廢液。

乳化液廢液無(wú)需預(yù)處理直接進(jìn)入低溫真空蒸發(fā)器，在真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過(guò)程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲(chǔ)存罐中；剩余的微量廢物做下一步處理?？蓸O大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學(xué)物質(zhì)、重金屬等。通過(guò)蒸發(fā)器廢水量可減少約95 %，且蒸餾液可直接回用至生產(chǎn)線或再進(jìn)一步處理，達(dá)到中水或排放標(biāo)準(zhǔn)。在從事金屬加工的企業(yè)，制造過(guò)程中會(huì)積聚大量的含油廢水。與各項(xiàng)用途相匹配的冷卻潤(rùn)滑乳濁液，除了油類(lèi)、蠟類(lèi)、脂類(lèi)和防腐劑，還含有多種產(chǎn)品性能改善成分所組成的混合物。使用過(guò)的乳濁液不允許未經(jīng)處理而直接排入排水系統(tǒng)或開(kāi)放水域。它們必須經(jīng)過(guò)昂貴的廢棄處理。低溫蒸發(fā)器是一種用于有效地抑制熱應(yīng)力產(chǎn)生的方法和裝置。山東低溫蒸發(fā)器銷(xiāo)售公司

低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種。H-60低溫蒸發(fā)器價(jià)位

    具備以下優(yōu)點(diǎn)：整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，操作、維護(hù)簡(jiǎn)單，節(jié)省人員費(fèi)用；設(shè)備為一體式，只需通電即可運(yùn)行，無(wú)需其他共用資源，沒(méi)有資源損耗，安裝方便；運(yùn)行費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用是常規(guī)蒸發(fā)器的三分之一左右用循環(huán)冷凍水作為媒介對(duì)冷媒與二次蒸汽進(jìn)行換熱，換熱效率很大提高，設(shè)備材質(zhì)要求減低，節(jié)約投資成本。使用時(shí)，壓縮機(jī)的作用是把壓力較低的冷媒蒸汽壓縮成壓力較高的冷媒蒸汽，使冷媒蒸汽的體積減小，壓力升高；壓縮機(jī)吸入從蒸發(fā)器出來(lái)的較低壓力的冷媒蒸汽，使之壓力升高后送入加熱器，在加熱器中與物料換熱將物料加熱，物料加熱后進(jìn)入氣液分離器內(nèi)閃蒸，而冷媒蒸汽換熱后則冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中與升溫后的循環(huán)冷凍水換熱(循環(huán)冷凍水與物料二次蒸汽換熱后升溫，將物料二次蒸汽冷凝成水)，循環(huán)冷凍水降溫，而冷媒液體成為壓力較低的冷媒蒸汽，再送入壓縮機(jī)的入口，從而完成冷媒循環(huán)；且對(duì)物料進(jìn)行加熱蒸發(fā)并將物料蒸發(fā)的二次蒸汽冷凝成水，從而達(dá)到原料的蒸發(fā)濃縮的作用；同時(shí)壓縮機(jī)做功后多余的熱量通過(guò)風(fēng)機(jī)排除；物料蒸發(fā)溫度通過(guò)真空泵調(diào)節(jié)。 H-60低溫蒸發(fā)器價(jià)位

江蘇海潤(rùn)環(huán)保工程有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是環(huán)保，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋低溫蒸發(fā)器等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在環(huán)保深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造環(huán)保良好品牌。江蘇海潤(rùn)立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。