采用低溫低壓的強(qiáng)制循環(huán)單效工藝可以使脫硫廢水零排放，具體工藝如下：項(xiàng)目基于物料及水質(zhì)特點(diǎn)，選擇單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝，熱源選用低品位蒸汽。物料流向：原料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入蒸發(fā)室，蒸發(fā)室內(nèi)廢水經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)泵輸送至加熱室管程，而后被加熱后的廢水再次進(jìn)入蒸發(fā)室蒸發(fā)濃縮，達(dá)到濃縮要求后經(jīng)出料泵排出。蒸汽及冷凝水流向：飽和生蒸汽進(jìn)入加熱室殼程與原料進(jìn)行換熱，冷凝后排至界外再利用；分離產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入間接冷凝器，與間接冷凝器殼程的循環(huán)水換熱冷凝后，冷凝水進(jìn)入冷凝水罐收集，輸送至外界再利用，間接冷凝器內(nèi)的不凝氣由真空泵排出。本套系統(tǒng)中會(huì)產(chǎn)生少量不凝氣，長(zhǎng)期積累會(huì)在冷凝側(cè)的局部形成較高濃度，導(dǎo)致傳熱效率明顯下降，本蒸發(fā)系統(tǒng)在加熱室設(shè)有專門用的的不凝氣排出口，因此在蒸發(fā)過程中可隨時(shí)打開不凝氣閥門進(jìn)行定期排出，以提高傳熱效率。 目前的低溫蒸發(fā)器的換熱器基本上標(biāo)配為鈦材質(zhì)，極少會(huì)出現(xiàn)壞的情況。浙江H-40低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)

    而且在排放時(shí)污染環(huán)境。[2]蒸發(fā)器除垢準(zhǔn)備1、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。2、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度；同時(shí)通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。3、為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。[2]蒸發(fā)器維護(hù)編輯1、經(jīng)常進(jìn)行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象，在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。氨蒸發(fā)器泄漏時(shí)，有刺激性氣味，漏點(diǎn)處不結(jié)霜。對(duì)泄漏處可用酚酞試紙檢查，因?yàn)榘笔菈A性，遇酚酞試紙變紅色。用眼看時(shí)，一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點(diǎn)，也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素?zé)艉望u素檢漏儀，也可用肥皂水找漏。檢查時(shí)可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡，因?yàn)榉号c油能互溶，氟利昂泄漏時(shí)，油也會(huì)從漏點(diǎn)滲出，因此，哪里有油跡，哪里就泄漏。用鹵素?zé)魴z漏時(shí)。若某處有氟利昂泄漏時(shí)，鹵素?zé)羧紵幕鹧嬗伤{(lán)色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時(shí)，火焰中的光氣有毒。廣東H-60低溫蒸發(fā)器價(jià)位在蒸發(fā)過程中不斷地向溶液供給熱能和不斷地去除所產(chǎn)生的溶劑蒸汽。

    其處理量很小且制造安裝要求高。三、直接接觸傳熱的蒸發(fā)器實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸，同時(shí)進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為～，出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上。因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好，熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，特別適用于易結(jié)晶、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中，它已得到應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染，則該類蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中，較易損壞。從上介紹可以看出，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場(chǎng)合。在選型時(shí)。首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、金屬消耗量少，維修方便、傳熱效果好等等。

低溫蒸發(fā)器是一種用于有效地抑制熱應(yīng)力產(chǎn)生的方法和裝置,是當(dāng)加熱低溫液體的熱交換器起動(dòng)時(shí)進(jìn)行緩慢冷卻情況下會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力.在裝備有入口室的熱交換器中進(jìn)行緩慢冷卻的方法中,將一種低溫液體送入該入口室,低溫液體在入口室內(nèi)噴射,其流速在緩慢冷卻過程中低于在通常操作過程中.一種緩慢冷卻裝置帶有緩慢冷卻液體天然氣供送裝置,該供送裝置具有噴射低溫液體的噴射裝置。低溫蒸發(fā)器的工作原理是：低溫蒸發(fā)器設(shè)備運(yùn)行，是將廢水放到一個(gè)桶里面，由原水桶到中液位后，自動(dòng)進(jìn)水,水泵運(yùn)行產(chǎn)生真空，壓縮機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱，在真空狀態(tài)下，廢水溫度上升到33℃度左右，廢水開始蒸發(fā)，然后通過蒸發(fā)濃縮過程，開始排出濃縮液，然后由蒸發(fā)罐加壓，將濃縮液壓入濃縮罐內(nèi)，以上過程為全自動(dòng)，不需要人工干涉。 因其高成本一直制約著工業(yè)廢水“零排放”的發(fā)展，低溫蒸發(fā)器的應(yīng)用就逐漸增多。

    這也是制約低溫余熱回收技術(shù)發(fā)展的原因之一：濃硫酸在200℃的工況下，具有強(qiáng)腐蝕性以及強(qiáng)氧化性，對(duì)設(shè)備本體材料以及零部件材料的要求苛刻；濃硫酸屬于極度危害介質(zhì)，而換熱器的管板與換熱管的管頭焊接又是極端的薄弱點(diǎn)，一旦泄露，造成兩種介質(zhì)混合，危害不可想象；濃硫酸由高溫循環(huán)泵送入蒸發(fā)器管箱濃硫酸進(jìn)口，在u型管中流通換熱，換熱管以及整個(gè)設(shè)備存在震動(dòng)，會(huì)造成整體結(jié)構(gòu)的破壞以及焊縫的撕裂?，F(xiàn)有技術(shù)的蒸發(fā)器**采用傳統(tǒng)的釜式換熱器，未考慮管板與換熱管焊接處泄露造成兩種介質(zhì)混合的可能性；對(duì)管束的震動(dòng)未做出相應(yīng)的措施；采用的是雙法蘭加持管板結(jié)構(gòu)，但是考慮介質(zhì)的特殊性，法蘭兩側(cè)的密封墊片材料不同，螺柱上緊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致一側(cè)墊片損壞，從而造成泄漏。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。從結(jié)構(gòu)上解決了易泄漏、管束震動(dòng)、兩側(cè)墊片材質(zhì)不同等問題，從材料上解決了高溫濃硫酸的強(qiáng)腐蝕性以及強(qiáng)氧化性的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于硫酸低溫余熱回收裝置的新型蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器包括管箱，前管板，隔離腔，后管板，變徑段，u形管束，釜式殼體，所述管箱通過管箱法蘭與前管板相連，前管板和后管板之間設(shè)有隔離腔。通過借助真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力，實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。天津H-125低溫蒸發(fā)器廠家

熱泵低溫蒸發(fā)器出水溫度為常溫（20~25℃），整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行噪音很低（正常為85dB）。浙江H-40低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)

多效蒸發(fā)器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，我公司對(duì)用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考、選擇！二、工作原理多效蒸發(fā)將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在多效蒸發(fā)操作的流程中，個(gè)蒸發(fā)器（稱為效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余的蒸發(fā)器（稱為第二效、第三效…）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng)，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)往復(fù)不斷蒸發(fā)結(jié)晶，從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)間的分離，達(dá)到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。 浙江H-40低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)

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