三效蒸發(fā)器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶,廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性,我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案,供用戶參考、選擇!二、工作原理三效蒸發(fā)將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程中,個蒸發(fā)器(稱為效)以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余的蒸發(fā)器(稱為第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的用量。料液在加熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進入換熱器,物料如此循環(huán)往復不斷蒸發(fā)結晶,從而實現(xiàn)物質間的分離,達到提純化學物質和獲得化學產(chǎn)品的目的。 在工業(yè)廢水“零排放”過程中,一般末端處理會采用蒸發(fā)結晶工藝。北京H-60低溫蒸發(fā)器賣價
采用低溫低壓的強制循環(huán)單效工藝可以使脫硫廢水零排放,具體工藝如下:項目基于物料及水質特點,選擇單效強制循環(huán)蒸發(fā)工藝,熱源選用低品位蒸汽。物料流向:原料經(jīng)進料泵進入蒸發(fā)室,蒸發(fā)室內廢水經(jīng)強制循環(huán)泵輸送至加熱室管程,而后被加熱后的廢水再次進入蒸發(fā)室蒸發(fā)濃縮,達到濃縮要求后經(jīng)出料泵排出。蒸汽及冷凝水流向:飽和生蒸汽進入加熱室殼程與原料進行換熱,冷凝后排至界外再利用;分離產(chǎn)生的二次蒸汽進入間接冷凝器,與間接冷凝器殼程的循環(huán)水換熱冷凝后,冷凝水進入冷凝水罐收集,輸送至外界再利用,間接冷凝器內的不凝氣由真空泵排出。本套系統(tǒng)中會產(chǎn)生少量不凝氣,長期積累會在冷凝側的局部形成較高濃度,導致傳熱效率明顯下降,本蒸發(fā)系統(tǒng)在加熱室設有專門用的的不凝氣排出口,因此在蒸發(fā)過程中可隨時打開不凝氣閥門進行定期排出,以提高傳熱效率。 北京H-60低溫蒸發(fā)器賣價水于大約40度的溫度下開始沸騰氣化,透過冷凝再將氣體進行液化,進而將干凈的水冷凝出來。
期間流通于u形管束與釜式殼體中的脫氧鍋爐水完成換熱,脫氧過濾水過熱形成蒸汽,蒸汽經(jīng)過除沫器脫水后由蒸汽出口排出進入裝置蒸汽管網(wǎng)進行二次利用,從而達到余熱回收的目的。本實用新型技術方案中:對于設備與濃硫酸接觸的受壓元件的材料選取s31008耐熱不銹鋼;管程與殼程側管程側與殼程側采用雙管板結構,取消常規(guī)的雙法蘭夾持結構,兩端分別采用螺柱連接,互不影響;嚴格杜絕管程介質與殼程介質混合的可能性,在雙管板之間設置隔離腔,隔離腔中設置隔離板;對于泵口加壓注入濃硫酸造成的管束震動,在管束尾部裝置考慮防震措施。有益效果s31008耐熱不銹鋼對200℃下的濃硫酸擁有良好的抗腐性;管箱墊片材料針對濃硫酸的腐蝕性以及氧化性選用膨脹四氟乙烯;雙管板及隔離腔結構進一步杜絕了管程介質與殼程介質出現(xiàn)混合的情況發(fā)生,當換熱管與管板連接處出現(xiàn)泄漏,介質會先泄漏到隔離腔中,排液口會***時間發(fā)現(xiàn)泄漏,增設的隔離板以防兩端同時泄漏的情況出現(xiàn);前后管板都采用延長管板兼做法蘭結構,與管箱以及殼程筒體分別采用螺柱連接,雙管板兩側的墊片分別受力,不會出現(xiàn)材料的墊片需要承受同樣的預緊力的問題,避免其中一片墊片被損壞的可能性;末端設置防震板。
多效蒸發(fā)器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶,廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性,我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案,供用戶參考、選擇!二、工作原理多效蒸發(fā)將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。在多效蒸發(fā)操作的流程中,個蒸發(fā)器(稱為效)以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余的蒸發(fā)器(稱為第二效、第三效…)均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的用量。料液在加熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進入換熱器,物料如此循環(huán)往復不斷蒸發(fā)結晶,從而實現(xiàn)物質間的分離,達到提純化學物質和獲得化學產(chǎn)品的目的。 通過借助真空設備降低系統(tǒng)壓力,實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
低溫蒸發(fā)器使用于不揮發(fā)載冷劑的開式循環(huán)系統(tǒng),對于用鹽水制冰池制冰的生產(chǎn)過程,不能采用閉式循環(huán)系統(tǒng),那么這種蒸發(fā)器是可取的型式。對于在鹽水中冷卻或凍結袋裝食品以及集中噴霧式空氣調節(jié)的冷水機制冷系統(tǒng),也可以采用水箱沉浸式蒸發(fā)器。 當臺架式冷水機采用水箱沉浸式或殼管式蒸發(fā)器時,載冷劑的工作溫度應比制冷劑蒸發(fā)器溫度高5℃左右,而載冷劑的凝固點應比制冷劑蒸發(fā)溫度低5~8℃,這樣可以使低溫蒸發(fā)器發(fā)揮更好的作用。如有需要,歡迎來電咨詢。熱泵低溫蒸發(fā)器出水溫度為常溫(20~25℃),整個系統(tǒng)運行噪音很低(正常為85dB)。福建無污染低溫蒸發(fā)器銷售方法
蒸汽蒸發(fā)法常用的有雙效蒸發(fā)、三效蒸發(fā)、四效蒸發(fā)等。北京H-60低溫蒸發(fā)器賣價
產(chǎn)品介紹DTB結晶器分為:DTB蒸發(fā)結晶器,DTB強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器,DTB連續(xù)冷卻結晶器等;DTB型蒸發(fā)結晶器即導流筒-擋板蒸發(fā)結晶器,是一種高效率的結晶設備,整套機組可設計自動化PLC控制物料溫度、流速、攪拌速度等,其獨特的結構和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,***適用于化工、醫(yī)藥、農藥等行業(yè)的結晶作業(yè)?,F(xiàn)生產(chǎn)制造設備處理量1000~50000kg/h,共十種型號的系列產(chǎn)品,可根據(jù)用戶的需要提供與之相配套的各種輔助設備。工作原理DTB蒸發(fā)結晶器即導流筒加擋板蒸發(fā)結晶器,是一種細晶漿循環(huán)式結晶器。器下部接有淘析柱,器內設有導流筒和筒形擋板,操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器,并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻,達到過飽和狀態(tài),其中部分溶質在懸浮的顆粒表面沉積,使晶體長大。在環(huán)形擋板**還設有一個沉降區(qū)。在沉降區(qū)內大顆粒沉降,而小顆粒則隨母液進入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結晶器底部沉入淘析柱。為使結晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻,將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分級的作用。北京H-60低溫蒸發(fā)器賣價
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