低溫蒸發(fā)器有哪些？一、低溫蒸發(fā)器低溫蒸發(fā)是指運(yùn)行溫度低于70℃的蒸發(fā)工藝，按照不同的操作壓力，低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種。1、低溫減壓蒸發(fā)通過借助真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力，實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)，常見工藝有低溫多效蒸發(fā)和機(jī)械蒸汽再壓縮兩種。低溫多效蒸發(fā)用一定量的蒸汽輸入通過多次蒸發(fā)冷凝，其能源來自蒸汽，工藝成熟。機(jī)械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機(jī)做功，重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量，進(jìn)行蒸發(fā)冷凝。其能源主要來自電力，設(shè)備可小型化，運(yùn)行平穩(wěn)，自動化程度高。MVR由于可達(dá)到更低的運(yùn)行溫度，常用于成分復(fù)雜，含有揮發(fā)成分的高鹽廢水處理中。2、熱泵蒸發(fā)技術(shù)熱泵蒸發(fā)技術(shù)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的濃縮，結(jié)晶及干燥，熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理，在兩端輸出熱媒和冷媒，同時對物料進(jìn)行蒸發(fā)和對蒸汽進(jìn)行冷凝。與此同時，高真空保證物料能在極低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā)。這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術(shù)在小型蒸發(fā)應(yīng)用上較為高效節(jié)能及環(huán)保。 低溫蒸發(fā)器是一種用于有效地抑制熱應(yīng)力產(chǎn)生的方法和裝置。無污染低溫蒸發(fā)器值多少錢

    這也是制約低溫余熱回收技術(shù)發(fā)展的原因之一：濃硫酸在200℃的工況下，具有強(qiáng)腐蝕性以及強(qiáng)氧化性，對設(shè)備本體材料以及零部件材料的要求苛刻；濃硫酸屬于極度危害介質(zhì)，而換熱器的管板與換熱管的管頭焊接又是極端的薄弱點(diǎn)，一旦泄露，造成兩種介質(zhì)混合，危害不可想象；濃硫酸由高溫循環(huán)泵送入蒸發(fā)器管箱濃硫酸進(jìn)口，在u型管中流通換熱，換熱管以及整個設(shè)備存在震動，會造成整體結(jié)構(gòu)的破壞以及焊縫的撕裂?，F(xiàn)有技術(shù)的蒸發(fā)器**采用傳統(tǒng)的釜式換熱器，未考慮管板與換熱管焊接處泄露造成兩種介質(zhì)混合的可能性；對管束的震動未做出相應(yīng)的措施；采用的是雙法蘭加持管板結(jié)構(gòu)，但是考慮介質(zhì)的特殊性，法蘭兩側(cè)的密封墊片材料不同，螺柱上緊時，會導(dǎo)致一側(cè)墊片損壞，從而造成泄漏。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。從結(jié)構(gòu)上解決了易泄漏、管束震動、兩側(cè)墊片材質(zhì)不同等問題，從材料上解決了高溫濃硫酸的強(qiáng)腐蝕性以及強(qiáng)氧化性的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于硫酸低溫余熱回收裝置的新型蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器包括管箱，前管板，隔離腔，后管板，變徑段，u形管束，釜式殼體，所述管箱通過管箱法蘭與前管板相連，前管板和后管板之間設(shè)有隔離腔。北京標(biāo)準(zhǔn)低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)熱驅(qū)動的熱泵低溫蒸發(fā)器又可分為熱能驅(qū)動（如吸收式熱泵、蒸汽噴射式熱泵）等種類。

整套低溫多效蒸發(fā)器有板式蒸發(fā)器和管式蒸發(fā)器兩種，主要換熱部件可以采用板式或者管式。低溫多效蒸發(fā)器在操作流程以及操作規(guī)范上與多效蒸發(fā)器基本類似，均根據(jù)加熱蒸汽與物料的流向不同可以分為順流、逆流、平流和混流四種流程。低溫多效蒸發(fā)器在真空負(fù)壓的作用下降低沸點(diǎn)，對物料而言能更好地保證產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量，有助于物料結(jié)成晶體。整套設(shè)備在真空環(huán)境下低溫蒸發(fā)，節(jié)能效果明顯，系統(tǒng)可以全自動運(yùn)行，人機(jī)界面實(shí)時監(jiān)控，且自帶清洗和消泡功能。

    產(chǎn)品介紹DTB結(jié)晶器分為：DTB蒸發(fā)結(jié)晶器，DTB強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，DTB連續(xù)冷卻結(jié)晶器等；DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，是一種高效率的結(jié)晶設(shè)備，整套機(jī)組可設(shè)計(jì)自動化PLC控制物料溫度、流速、攪拌速度等，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，***適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)的結(jié)晶作業(yè)。現(xiàn)生產(chǎn)制造設(shè)備處理量1000～50000kg/h，共十種型號的系列產(chǎn)品，可根據(jù)用戶的需要提供與之相配套的各種輔助設(shè)備。工作原理DTB蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒加擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，是一種細(xì)晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)到過飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環(huán)形擋板**還設(shè)有一個沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液進(jìn)入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部沉入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用。低溫蒸發(fā)技術(shù)是根據(jù)汽化分離原理,利用廢液表面水蒸氣分壓力和空氣中水蒸氣分壓力之差。

蒸發(fā)器故障排除之原因排除方法，蒸發(fā)壓力過低蒸發(fā)溫度與載冷劑出口溫度之差增大：1、制冷劑充灌量不夠補(bǔ)加制冷劑2、機(jī)組內(nèi)制冷劑泄漏機(jī)組檢漏3、浮球閥動作失靈，制冷液不能流入蒸發(fā)器修復(fù)浮球閥堵管或換管檢修水室壓縮機(jī)進(jìn)口過熱度加大造成冷凝溫度過高4、蒸發(fā)器中漏入載冷劑（冷水）5、蒸發(fā)器水室短路6、載冷劑（冷水）泵的吸入口有空氣混入?yún)⒓友h(huán)檢修載冷劑（冷水）泵蒸發(fā)溫度偏低。但冷凝溫度正常1、蒸發(fā)器傳熱管污垢或部分管子堵塞清洗或修復(fù)堵塞的管子。（建議使用福世泰克環(huán)保清洗劑）2、制冷劑不純或污臟更換制冷劑載冷劑。 我們可以明顯看出低溫蒸發(fā)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，低溫蒸發(fā)器在處理高濃廢水上可以幫助客戶減量減排。上海H-200低溫蒸發(fā)器銷售方法

機(jī)械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機(jī)做功，重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量。無污染低溫蒸發(fā)器值多少錢

熱泵低溫蒸發(fā)器出水溫度為常溫（20~25℃），整個系統(tǒng)運(yùn)行噪音很低（正常為85dB），運(yùn)行過程也沒有高溫區(qū)，環(huán)境友好度達(dá)到比較高；熱泵低溫蒸發(fā)器為新一代的蒸發(fā)技術(shù)，。它利用熱泵產(chǎn)生的熱量來實(shí)現(xiàn)加熱蒸發(fā)，利用熱泵的副產(chǎn)冷量來實(shí)現(xiàn)冷凝，能耗水平穩(wěn)定，維護(hù)量低。目前的低溫蒸發(fā)器的換熱器基本上標(biāo)配為鈦材質(zhì)，極少會出現(xiàn)壞的情況。蒸汽蒸發(fā)法的主要是利用蒸汽對進(jìn)行利用的方式。多效蒸發(fā)將一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽引入下一個蒸發(fā)器，利用其凝結(jié)放出的熱加熱蒸發(fā)器中的水，兩個或多余兩個串聯(lián)，以充分利用熱能的蒸發(fā)系統(tǒng)。蒸汽蒸發(fā)法常用的有雙效蒸發(fā)、三效蒸發(fā)、四效蒸發(fā)等，在蒸發(fā)過程中不斷地向溶液供給熱能和不斷地去除所產(chǎn)生的溶劑蒸汽。 無污染低溫蒸發(fā)器值多少錢

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