吸塑片材是一種塑料加工工藝材料，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，普遍用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。吸塑包裝的類型有哪些？吸塑按厚度分類，則可以分為薄片吸塑和厚片吸塑。薄片吸塑采用PVC、PP、PS、PET、BOPS。薄片吸塑用于產(chǎn)品的包裝，簡稱吸塑包裝，普遍應用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五等行業(yè)。吸塑包裝可以根據(jù)產(chǎn)品的外形特征進行區(qū)分，包括吸塑盒，吸塑托盤、吸塑泡殼、吸塑罩即真空罩或泡罩這四大類。醫(yī)療設備外殼厚板吸塑加工技術是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術之一，同時它也是鈑金制品成形的重要工序。廣東配電箱外殼吸塑加工定制

吸塑工藝流程：備料——按施工單上的要求，選擇相應的片材，模具。1)領取相關模具并清潔潤滑。2)領取相關片材、預檢材質、外形尺寸、厚度、重量（數(shù)量）。模具安裝——安裝相關模具，吸塑機預加熱，同時檢查真空泵吸力。預加熱到規(guī)定溫度后，調試至產(chǎn)品符合施工單要求。吸塑成型生產(chǎn)——將片材安裝進吸塑機送料機構，進行正常生產(chǎn)（軟化、吸塑、成型），其中加熱軟化真空吸塑成型3秒鐘，冷卻斷料12秒鐘，將半成品堆放到指定位置。按施工單進行半成品質量檢驗。半成品沖切——安裝相應沖切模具并進行調試，合格后半成品進行沖切，邊廢料放至指定筐內，成品堆放時必須保證產(chǎn)品的清潔無損，按施工單進行成品質量檢驗。廣東配電箱外殼吸塑加工定制吸塑托盤吸塑盒是一種有蓋和底的吸塑制品。

吸塑方式分為干式吸塑和濕式吸塑兩種方式。1、干式吸塑：粘合劑干化后，再進入機臺進行吸塑成為干式吸塑，一般在25℃的常溫情況下，膠水的干化時間為20-30分鐘。40℃環(huán)境下，膠水的干化時間為5-10分鐘。建議客戶在膠膜完全透明、無白色痕跡的情況下進行吸塑。但干化時間過長，可能會影響粘結效果。特別是對于加固化劑的場合，應盡量縮短干化時間。2、濕式吸塑：粘合劑在濕的狀態(tài)下，粘合劑未完全干透即進入機臺吸塑稱為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對客戶設備無法達到粘合劑的較低活化溫度或復合薄膜耐溫性很差的情況下使用，由于粘合劑在吸塑過程中水分未完全揮發(fā)，因此，吸塑時間要比干式吸塑長。

吸塑價格的影響因素：1、人工費用：厚片吸塑主要是靠機器出產(chǎn)，人工較少，因此人工本錢相對比較小。2、材料本錢：產(chǎn)品材料本錢的計算比較復雜，它主要由原料的價格、膠片厚度、排版數(shù)量、材料損耗率等方面而決定的，這還需求依據(jù)對產(chǎn)品的要求等。3、工藝：產(chǎn)品的工藝的復雜程度對厚片吸塑較大面積，對本錢影響也是比較大，理論上是越大的設備加工本錢越低，比方一個大型吸塑設備可以同時出產(chǎn)四個產(chǎn)品，而小型設備只能一次出產(chǎn)兩個產(chǎn)品，工作效率上就差了一半。5、能源消耗：厚片吸塑主要是經(jīng)過熱加工的，耗電能相對比其他行業(yè)較大，因此價格也就會高。6、運送：根據(jù)客戶里吸塑廠家的距離而定的，而且需要依據(jù)付款期限而定。吸塑膠目前多為單組份，活化溫度為60－70℃左右。

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吸塑包裝方便于節(jié)省人力。廣東配電箱外殼吸塑加工定制

吸塑常見的有兩種，一種是薄片吸塑，另一種是厚片吸塑；而厚片吸塑的材料有好多，常見的也兩種，一種是abs厚片吸塑，另一個是亞克力厚片吸塑。相比之下，ABS厚片性能優(yōu)勢，所以是吸塑生產(chǎn)制造廠家進行厚片吸塑加工材料的選擇。厚片吸塑產(chǎn)品的成型工藝主要是通過特定的吸塑成型機來完成的，這其中還分為自動化和人工兩種不同的操作方式。自動化成型特別適合大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，因為它從原料到成品整個過程都實現(xiàn)了自動化操作，所以效率是很高的，而且質量也比較穩(wěn)定。ABS厚片具有優(yōu)良的力學性能和極強的耐磨性，同時沖擊強度性能良好，并且它還能在極低的溫度下使用，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的軸承。廣東配電箱外殼吸塑加工定制