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吸塑材料的種類(一)聚氯乙烯(PVC)PVC是一種常用的吸塑材料,它具有良好的柔韌性、透明度和化學(xué)穩(wěn)定性。根據(jù)不同的添加劑,可以生產(chǎn)出硬質(zhì)PVC和軟質(zhì)PVC。硬質(zhì)PVC可用于制作包裝盒、展示架等;軟質(zhì)PVC則適用于生產(chǎn)一些柔軟的塑料制品,如玩具、文具等。(二)聚苯乙烯(PS)PS材料具有較高的透明度和光澤度,其加工性能良好,容易成型。它常用于生產(chǎn)食品包裝、電子產(chǎn)品包裝等對透明度要求較高的吸塑制品。(三)聚丙烯(PP)PP材料具有優(yōu)異的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性和機(jī)械性能。它可以用于制作微波爐**的吸塑容器、醫(yī)療器械包裝等。(四)聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)PET材料具有良好的透明度、強(qiáng)度和阻隔性能。它在食品、飲料、藥品等行業(yè)的包裝中得到廣泛應(yīng)用,如制作飲料瓶的瓶坯、藥品的泡罩包裝等。大型吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的,先是根據(jù)用戶要求或樣品規(guī)格制作好吸塑模具。湖南外殼吸塑加工定做
PVC吸塑工藝中還會出現(xiàn)一個問題便是部分起泡,一是噴膠不均勻?qū)е虏糠帜z量較少,粘接強(qiáng)度較低;還有便是PVC膜的問題,PVC膜含有增塑劑,在老化或受熱的狀況下,增塑劑簡單遷移到外表,影響粘接強(qiáng)度;也有可能是吸塑機(jī)中的加熱管有問題,導(dǎo)致溫度不均勻。解決方法如下:1.盡量使噴膠量均勻;2.運(yùn)用質(zhì)量好的PVC膜;3.及時檢修設(shè)備。還有便是邊吸不住或者縮邊的狀況,這種一般是吸塑時,側(cè)邊溫度低或真空度不行,膠水的耐溫性不行,吸塑成型后,在溫度下降之前,就吊銷壓力。這種狀況一般經(jīng)過提高溫度或真空度,與固化劑一同運(yùn)用,吸塑成型后,將溫度冷卻至室溫或稍高,然后撤出真空就可以解決。河北檢測儀外殼吸塑加工廠醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)之一,同時它也是鈑金制品成形的重要工序。
吸塑工藝注意事項(xiàng):板材的預(yù)備:1、過多的灰塵和纖維或許會引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。查看板材外表的清潔,將板材外表的木屑和纖維吹走,保持外表清潔無塵。2、需貼皮板材應(yīng)光滑平整,防止油污污染,特別是基材邊角位置及浮雕圖畫內(nèi)需噴氣以吹盡打磨余塵。3、對切割好的板材四邊進(jìn)行打磨時,應(yīng)當(dāng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠后,板材的四邊不會因?yàn)槔w維過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均,然后引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。PVC膜的厚度、柔軟度、增塑劑含量等因素會影響到吸塑工藝條件的挑選。當(dāng)材料有改動時,應(yīng)先評價并調(diào)整工藝條件后,再進(jìn)行批量生產(chǎn)。
吸塑常用的四道工序知識介紹:1、吸塑裁剪:吸塑成形后的塑膠產(chǎn)品,歷經(jīng)高速沖床,將板材用激光刀模分割成一個產(chǎn)品。2、吸塑壓邊:吸塑包裝用品中有一種叫裝卡包裝,有必要將泡殼的三個邊用包邊機(jī)折到身后,便于鄙人一道封裝工藝流程中,將卡紙放進(jìn)折邊內(nèi),發(fā)生裝卡包裝。3、吸塑刮痕:吸塑制成品上尤其是全透明泡殼上具有刮傷的印痕,假設(shè)印痕過長,很大,泡殼就變成殘品,沒法用以高質(zhì)量包裝。4、吸塑吊線:吸塑成形制造時形成的一些不應(yīng)該有的弧線凸起,有必要再次調(diào)整模貝和提升別的的工作壓力模貝來處理。大型醫(yī)療設(shè)備外殼為什么常用ABS吸塑?
吸塑修邊要求及常見問題:壓機(jī)加工完畢的工件,放置20分鐘(確保膠的初期固化)后方可進(jìn)行修邊。修邊后用東西刮棱角或用120#-180#的砂紙倒棱,使PVC低于工件外表。并用酒精等稀料把背面的膠痕整理干凈。修邊時查看質(zhì)量,能修補(bǔ)的就地修補(bǔ),不能修補(bǔ)的要選擇出來另行處理。吸塑后的工件要面對面、背靠背放置于平整的料架上。50塊一垛,重物壓于上面,防止工件變形,陳放時刻不該少于24小時。膜壓工件到達(dá)中期固化的時刻為24小時,徹底固化需求7天,所以包裝前要確保工件陳放24小時以上。為什么ABS吸塑常被用于制作大型醫(yī)療設(shè)備外殼?湖南外殼吸塑加工定做
對于濕式吸塑,建議時間為3-5分鐘,對于干式吸塑,建議時間為2-3分鐘。湖南外殼吸塑加工定做
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