在工廠日常生產制作當中，通過對塑料片材進行各種切割、片材固定、加熱、成型等加工工序制造成為吸塑外殼。而今，吸塑外殼已經普遍的應用在電子、化工、數碼通訊設備等領域，是現代工業(yè)重要的應用產品。而且對吸塑外殼的品質要求也越來越高。一個好的廠家吸塑加工出來的外殼特點：1、吸塑外殼重量輕、運輸方便、密封性能好；2、符合環(huán)保綠色包裝的要求，外形美觀，便于銷售；3、適合機械化、自動化作業(yè)；機殼吸塑外殼的生產加工生產，工序繁多，從板材的選擇到模具的制作再到吸塑成形再到后期打磨等。一個好的吸塑外殼制品，總之，就一句話，就是精益求精，就是在每一個工序細節(jié)上面都用心，高要求。吸塑外殼已經普遍應用于機械領域。湖北塑料機箱外殼吸塑加工制造

吸塑方式分為干式吸塑和濕式吸塑兩種方式。1）干式吸塑：粘合劑干化后，再進入機臺進行吸塑成為干式吸塑，一般在25℃的常溫情況下，膠水的干化時間為20-30分鐘。40℃環(huán)境下，膠水的干化時間為5-10分鐘。建議客戶在膠膜完全透明、無白色痕跡的情況下進行吸塑。但干化時間過長，可能會影響粘結效果。特別是對于加固化劑的場合，應盡量縮短干化時間。2）濕式吸塑：粘合劑在濕的狀態(tài)下，粘合劑未完全干透即進入機臺吸塑稱為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對客戶設備無法達到粘合劑的較低活化溫度或復合薄膜耐溫性很差的情況下使用，由于粘合劑在吸塑過程中水分未完全揮發(fā)，因此，吸塑時間要比干式吸塑長。通常情況下，盡量不要使用濕式復合，特別是加熱時間短的吸塑操作。否則，成品有可能出現滑膠現象。湖南機箱外殼吸塑加工價格吸塑包裝可以幫助節(jié)省原輔材料。

關于厚片吸塑制品質量好壞的判斷：氣泡：在厚片吸塑板材出產過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使出產出的制品片材里帶有氣泡，特別是在通明的吸塑片材出產過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。水波紋：在厚吸塑板材出產過程中，因厚片吸塑材料和加工工藝不同，使出產出的制品片材表面有水面波紋，特別是在通明的厚片吸塑板材出產過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。一般情況下，厚吸塑片材板越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數厚吸塑PVC片材都有水波紋的現象存在。

吸塑包裝機械應具備的特點及要求：隨著包裝行業(yè)的不斷發(fā)展，現在的吸塑包裝機械的設計應采用模塊化設計實現多功能、多用途，并綜合運用機、電、光、氣一體化技術提高自動化程度，保證其可靠性。機器要易于調節(jié)，具有柔性和靈活性。此外，設計還應運用人機工程思想，做到“以人為本”。同時采用標準化、系列化、綠色化等設計方法進行優(yōu)化設計以滿足吸塑包裝機械的設計要求。種類繁多。由于包裝對象、包裝工藝的多樣化，使包裝機械在原理與結構上存在很大差異，即使是能夠完成同樣包裝功能的機械，也可能具有不同的工作原理和結構。ABS吸塑外殼可以提高汽車的減震性。

吸塑工藝中三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊（前、底、后），多形成一個底邊，以便產品能立在平面上。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環(huán)保材料的目的，適合于大口徑的產品包裝。應注意的問題：1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；2.扣位松緊度要適中。采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同，又可分為：單泡殼，雙泡殼，插卡泡殼和吸卡泡殼。吸塑外殼主要被應用于工程機械的領域。浙江配電箱外殼吸塑加工聯系廠家

吸塑外殼不開裂不變形，耐劃耐污，防褪色。湖北塑料機箱外殼吸塑加工制造

關于厚片吸塑制品質量好壞的判斷如下：拉線：厚吸塑成型出產時產生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需求重新修正模具（下降高度和添加園滑度）和添加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來處理。拉線過大時，被看作是次品，無法用于好的吸塑包裝，但在零部件周轉托盤范疇，只要拉線排列整齊，不影響運用功用，應視為合格品。拉線又稱之為：拉丘，抽筋等。劃痕：厚吸塑制品上特別是通明泡殼上帶有劃傷的痕跡，假如痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于好的包裝。晶點：在厚片吸塑板材出產過程中，因空氣中的細小塵土，掉在加熱的塑料資料上，產生的一種通明瑕疵，特別是在通明的厚片吸塑板材出產過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。湖北塑料機箱外殼吸塑加工制造