特點(diǎn)：粉末冶金含油軸承（含油軸承）是一類孔隙中含浸有潤(rùn)滑油的多孔性合金制品。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，因軸與含油軸承之間的摩擦使含油軸承的溫度升高和泵吸作用。潤(rùn)滑油含滲出于含滲出于含油軸承之內(nèi)徑或外徑的摩擦表面，當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。潤(rùn)滑油又回流于含油軸承內(nèi)部。因此，潤(rùn)滑油的消耗量是非常的小，可在不從外部供給潤(rùn)滑油的情況下，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)使用。非常適合于供油困難與避免潤(rùn)滑油污染的場(chǎng)合。含油軸承大量的應(yīng)用于：電機(jī)行業(yè)、汽摩行業(yè)、家電行業(yè)、數(shù)碼產(chǎn)品、辦公設(shè)備、電動(dòng)工具、紡織機(jī)械、包裝機(jī)械等各類機(jī)械設(shè)備上。粉末冶金單向軸承具有強(qiáng)度高和耐磨損的特點(diǎn)。東莞粉末冶金單向軸承批發(fā)

粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn)：1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。2、由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工，故能較大程度上節(jié)約金屬，降低產(chǎn)品成本。3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質(zhì)，而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行，不怕氧化，也不會(huì)給材料任何污染。4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。5、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品，特別是齒輪等加工費(fèi)用高的產(chǎn)品，用粉末冶金法制造能較大程度上降低生產(chǎn)成本。含油粉末冶金單向軸承供應(yīng)粉末冶金單向軸承的制造過程中不會(huì)產(chǎn)生廢水和廢氣，環(huán)保性能較好。

鐵鎳銅一樹脂復(fù)合材料，將燒結(jié)材料在一定合金成分和加工參數(shù)下，制成具有連通孔隙和強(qiáng)度較高的基體，然后浸漬作為固體潤(rùn)滑成分的樹脂。以Fe一2%Ni一0.5Mo。燒結(jié)基體為例，較佳的加工參數(shù)是：成形壓力為490.8MPa ，在露出點(diǎn)為-40 ℃的氫中以1120℃ 燒結(jié)1小時(shí)，所得燒結(jié)密度為6.65g/cm3，浸漬的樹脂為尼龍11 。將Fe一2% Ni一5%Mo材料浸漬和不浸漬樹脂以及SCM485材料在500℃下離子氮化5 小時(shí)( 20 %N2一H2 ，氣體壓力為267帕) 三種材料的磨耗進(jìn)行比較：含尼龍11的磨耗量為未浸漬材料的1/4000，而且比表面硬度為HV950 的SCM43材料優(yōu)異。

中國(guó)臺(tái)灣保來得已有四臺(tái)機(jī)器加入生產(chǎn)行列，亞洲其他國(guó)家的粉末冶金廠，如中國(guó)大陸、韓國(guó)、日本也都進(jìn)行相同的設(shè)備的投資。含油量是含油軸承的一個(gè)重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高；在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強(qiáng)度高，孔隙度宜低。按材料不同分為鐵基和銅基。前者承載能力高，但比較容易與鋼軸產(chǎn)生膠合；后者可使用速度較高，但價(jià)格較貴。粉末冶金含油軸承普遍應(yīng)用于各類家用電器、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車配件、五金工具等各種機(jī)電類配件中。軸承材質(zhì)優(yōu)良，能夠承受極端工作環(huán)境下的摩擦和磨損。

單向軸承也叫超越離合器，只是根據(jù)行業(yè)不同，作用不同來命名的。單向軸承的金屬外殼里，包含很多個(gè)滾軸，滾針或者滾珠，而其滾動(dòng)座（穴）的形狀使它只能向一個(gè)方向滾動(dòng)，而在另一個(gè)方向上會(huì)產(chǎn)生很大的阻力(所謂“單向”)。粉末冶金單向軸承采用成型和燒結(jié)工藝將金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）制成制品的工藝技術(shù)。在研究粉末的特征和工藝變化特性的基礎(chǔ)上，采用相應(yīng)的技術(shù)工藝過程，改變粉末的形狀、性能以及它們的組織結(jié)構(gòu)而成為適應(yīng)不同需要的軸承產(chǎn)品。單向軸承采用粉末冶金制造，傳動(dòng)精度高，減少了傳動(dòng)誤差。常州高精度粉末冶金單向軸承價(jià)位

粉末冶金單向軸承的制造過程中可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。東莞粉末冶金單向軸承批發(fā)

粉末冶金含油軸承一般來說主要是用原料粉經(jīng)壓制，燒結(jié)，整形，浸油等工序制造而成的。機(jī)器大都是自動(dòng)化程度比較高。日產(chǎn)量比較大，且大部分產(chǎn)品一次就能成形，因此批量越大越好生產(chǎn)。而且用的模具少一點(diǎn)的話可能做幾十萬只，多的話可能做百萬只以上。但模具費(fèi)用比較高，因此批量少的話就不好做了，而且更換模具的時(shí)間也長(zhǎng)。粉末冶金含油軸承一般來說一次就能成形，基本不用切削加工。成本比機(jī)加工輕，材料浪費(fèi)也少，價(jià)格因此比較便宜。也符合提倡節(jié)約能源的國(guó)家政策，因此被認(rèn)為這是一個(gè)不會(huì)落伍的技術(shù)。東莞粉末冶金單向軸承批發(fā)