基于 ARM 架構，采用 Linux 系統(tǒng)的設備，擁有硬件與軟件雙重加密算法，為數(shù)據(jù)安全提供堅實保障。它支持遠程運維及監(jiān)測，單臺設備具備強大的兼容性，可接入 1 帶 32 臺設備，如同為設備配備了智慧 “大腦”。邊緣計算采用多源異構模式，單臺邊緣計算（網(wǎng)關）表現(xiàn)出色，最大支持 32 臺不同品牌、型號的生產(chǎn)設備同時接入，大幅降低企業(yè)數(shù)字化轉型成本。在數(shù)據(jù)采集過程中，常常面臨大量老舊設備因沒有 PLC 點位表而導致項目無法落地的情況?；诖吮尘?，自主研發(fā)了點位地址尋源工具，有效提高了設備聯(lián)網(wǎng)接入率，為企業(yè)的智能化轉型提供了有力支持。邊緣網(wǎng)關控制器支持系統(tǒng)固件云端升級、維護。遼寧印刷機數(shù)據(jù)采集

智能網(wǎng)關采用堅固的工業(yè)級設計，擁有豐富通信接口，能夠高效地解析、處理和轉發(fā)各類數(shù)據(jù)，與眾多主流工業(yè)自動化品牌兼容。在設備無需額外增加算力時，單臺智能網(wǎng)關可接入32臺生產(chǎn)設備，且能兼容多個不同工業(yè)自動化品牌。其實現(xiàn)機制在于將智能計算內(nèi)核進行虛擬化管理，使單個設備劃分出多個虛擬空間，具備不同品牌的協(xié)議處理和數(shù)據(jù)處理能力。在工業(yè)協(xié)議封閉、設備點位不足的情況下，借助專業(yè)工具，可迅速實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)接入，改變以往依靠人工解析 PLC 和觸摸屏的傳統(tǒng)方式。山東數(shù)據(jù)采集工業(yè)網(wǎng)關支持PPP層心跳、ICMP探測、TCP Keepalive以及應用層心跳等多級鏈路檢測機制。

工業(yè)網(wǎng)關在工業(yè)自動化中發(fā)揮著關鍵作用。它具有快速定位數(shù)據(jù)位表的能力，15 分鐘即可完成單臺設備定位。安裝時不干擾生產(chǎn)，保障企業(yè)連續(xù)作業(yè)。交付周期短，實施效率高。能轉換協(xié)議，讓不同設備順暢通信。采集設備狀態(tài)信息，實現(xiàn)遠程監(jiān)控管理。支持多種通信接口，滿足不同設備連接。應對大量數(shù)據(jù)游刃有余，快速診斷故障。整合協(xié)議促進互聯(lián)互通，對數(shù)據(jù)初步處理。適應惡劣環(huán)境，確保穩(wěn)定運行。高效傳輸數(shù)據(jù)提升生產(chǎn)效率，故障報警功能實用。多種網(wǎng)絡連接方式靈活，實現(xiàn)遠程升級維護，降低成本，為工業(yè)企業(yè)帶來諸多便利。

工業(yè)網(wǎng)關是工業(yè)智能化的關鍵支撐設備。在數(shù)據(jù)處理上，它可以實時獲取各種工業(yè)設備的狀態(tài)信息，為企業(yè)提供準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)更好地掌握生產(chǎn)情況。其快速定位數(shù)據(jù)位表的能力，為設備故障排查和數(shù)據(jù)分析提供了極大的便利。安裝時不影響生產(chǎn)的特點，使得企業(yè)可以在不中斷生產(chǎn)的情況下進行設備升級和改造。通過實現(xiàn)不同協(xié)議之間的轉換，工業(yè)網(wǎng)關打破了設備之間的通信障礙，讓不同品牌、不同類型的設備能夠協(xié)同工作。它大幅縮短的產(chǎn)品交付周期，讓企業(yè)能夠更快地將新技術應用到生產(chǎn)中。多次替換友商無法交付、爛尾的項目，更是證明了其在工業(yè)領域的強大實力和可靠性。工業(yè)網(wǎng)關的出現(xiàn)，為工業(yè)自動化系統(tǒng)的高效運行提供了有力保障，是工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)智能化轉型的重要工具。當M2M設備偶發(fā)異常時，智能進行軟件喚醒或硬件斷電重啟，將整個設備復位確保正常運行。

工業(yè)智能網(wǎng)關采用高可靠性的工業(yè)級設計，具備多樣化通信接口，可多線程實時解析、處理和轉發(fā)各種數(shù)據(jù)，兼容市面上主要的工業(yè)自動化品牌。在設備不增添額外計算能力的前提下，單臺工業(yè)智能網(wǎng)關可接入32臺生產(chǎn)設備，并且接入的設備中可兼容多個工業(yè)自動化品牌。實現(xiàn)方式是將智能計算內(nèi)核實現(xiàn)虛擬化管理，讓單個設備形成多個虛機，適應不同品牌的協(xié)議與數(shù)據(jù)處理要求。在工業(yè)協(xié)議未開放、設備點位缺乏的行業(yè)環(huán)境下，通過特定工具，能夠快速完成設備數(shù)據(jù)接入，打破過去依賴人工解析 PLC 和觸摸屏的模式。為制造業(yè)企業(yè)構建標準的TPM管理體系。上海工業(yè)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關

可實現(xiàn)單臺設備15分內(nèi)定位數(shù)據(jù)位表。遼寧印刷機數(shù)據(jù)采集

公司在行業(yè)內(nèi)率先推出了 Studio 實施工具。當前工業(yè)領域面臨著工業(yè)協(xié)議不開放以及設備點位缺失的困境，而 Studio 工具的出現(xiàn)猶如一道曙光。在這種行業(yè)背景下，它能夠快速實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的接入，徹底打破了原來行業(yè)依靠人工調(diào)試PLC和觸摸屏的傳統(tǒng)方式。人工調(diào)試接入門檻高，不僅需要專業(yè)知識和技能，還效率低下，同時存在著巨大的風險。相比之下，Studio 工具優(yōu)勢明顯，可在單臺設備15分鐘內(nèi)定位數(shù)據(jù)位表，并且在整個過程中絲毫不影響生產(chǎn)，為企業(yè)的高效運行和持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。遼寧印刷機數(shù)據(jù)采集