噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。⒈涂裝的目的:通過涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關鍵是:涂裝工藝及設備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件。涂裝工藝、設備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得質(zhì)量涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達到涂裝目的和**佳經(jīng)濟效益的重要條件。⒊涂裝主要設備涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。⒋涂裝表面預處理設備預處理的目的:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預處理設備主要分為物理式、化學式。物理式:①、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。③、在鋼板預處理流水線上。將天平置于穩(wěn)定的工作臺上避免振動、氣流及陽光照射。閔行區(qū)機械五金機械互惠互利
⑾、環(huán)保機械:水污染防治設備、大氣污染防治設備、固體廢物處理設備等。⑿、其他機械。機械設備沖壓設備沖壓設備必須具備以下安全設施:⒈沖壓設備上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示;⒉電源接線應規(guī)范,設備的電纜不應有損傷,防止老化;⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙,開門自動切斷電源;⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關;⒌沖壓設備單次行程操作時,不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程;⒍對選用連續(xù)行程操作時,應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié);⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕,并應能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制;⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件,均應裝設防護罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進行電氣開關控制,并能自動復位;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應有防護罩,踏板應防滑;⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,使用單位應根據(jù)沖壓設備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料**工具等沖壓作業(yè)安全措施。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地、絕緣、耐壓試驗),進行測試,并有測試報告。浦東新區(qū)加工五金機械用戶體驗在使用前調(diào)整水平儀氣泡至中間位置。
機械設備維護保養(yǎng)編輯⒈為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作;2、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);3、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;4、保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項目和要求逐項進行,不得漏?;虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄,報本部門專工;5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,提高保養(yǎng)質(zhì)量;6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進行獎優(yōu)罰劣。節(jié)能調(diào)速機械設備的動力裝置主要來源于交流電機,而電機在啟動時,電流會比額定高5-6倍的。
不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行。這種情況下,一般會加裝SAJ變頻器,實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。機械設備主要危害編輯機械設備的危害因素機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機械設備的危險部位,包括:⑴旋轉(zhuǎn)的部件,如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風扇葉、飛輪等。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪、軋鋼機、混合輪等。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。⑸往復運動或滑動的危險部位,如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機構(gòu)等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,突出的機械部件,毛坯、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分。經(jīng)常對電子天平進行自?;蚨ㄆ谕庑?,保證其處于比較好狀態(tài)。
如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。⑵、旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。金屬刨床⑶、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,如風扇葉、凸輪、飛輪等。⑷、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、混合輥等。⑸、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。⑹、接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。⑺、通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。⑻、單向滑動部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。⑼、旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間,如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。機械設備設備管理編輯主要包括:機械設備的資產(chǎn)管理、機械設備的狀態(tài)管理、動力設備與能源管理、機械設備的更新改進、現(xiàn)代管理方法在設備管理中的應用。機械設備涂裝設備建立涂裝生產(chǎn)線:首先要確定生產(chǎn)**、完成工藝設計、方案規(guī)劃,然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎,正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。工藝設計的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設備前處理方法。衡器處于靜止穩(wěn)定的空秤狀態(tài)時,顯示器自動地以0.5d/s的速度修正由外界條件變化引起的微小的空秤變動。靜安區(qū)機械五金機械技術指導
如何選擇電子天平選擇電子天平應該從電子天平的***精度(分度值e)上去考慮是否符合稱量 的精度要求。閔行區(qū)機械五金機械互惠互利
清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等,達到油路暢通,油標醒目;調(diào)整設備各部位配合間隙,堅固各部位。⑶二級保養(yǎng),以維修工人為主,在操作工人參加下,對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件,使局部恢復精度;清洗、檢查潤滑系統(tǒng),更換陳化油液;檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔,不應有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,以防絆倒、滑倒。⑵機床設備的周圍,應留有必要的空間、通道,其間距須符合相應**小安全距離要求。**小安全距離可參照如下數(shù)字:機床側(cè)面與墻壁或柱子之間無工作地時,間距為400—500mm;有工作地時,間距為1000—1200mm;機床之間無工作地時,間距為800mm;機床某一邊有工作地并有行人定期通過時,間距為1200mm;機床兩邊均有工作地時,機床之間間距為1500mm;機床兩邊均有工作地并有行人通過時,間距為1800mm;排成15度的自動機床的間距為600—800mm。閔行區(qū)機械五金機械互惠互利
上海兆億衡器有限公司致力于機械及行業(yè)設備,是一家生產(chǎn)型的公司。上海致力于為客戶提供良好的汽車衡,皮帶秤,防爆衡器,叉車,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設備良好品牌。上海立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術理念,飛快響應客戶的變化需求。