等離子切割機注意事項數(shù)控等離子切割機工藝參數(shù)的選擇對切割質(zhì)量、切割速度和效率等切割效果影響是至關重要的。正確使用數(shù)控等離子切割機進行高質(zhì)量的快速切割，必須對切割工藝參數(shù)進行深刻地理解和掌握。

切割電流：它是非常重要的切割工藝參數(shù)，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。

造成影響：1、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；

2、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切割變寬；

3、切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無法進行正常切割。所以在切割前要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。 等離子切割機，就選常州九圣焊割設備股份有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！武漢復合板切割機

離子切割機如何選擇電源：等離子切割機是一種粗加工設備，其主要優(yōu)點在于采用數(shù)控自動化操作代替手工切割，提高了切割效率和加工精度，數(shù)控設備的高速穩(wěn)定性是一般手持式切割無法比擬的。數(shù)控等離子切割的精度主要取決于等離子電源的選擇，如何選擇等離子電源是非常重要的。一般來說，當?shù)入x子切割機選用質(zhì)量優(yōu)異等離子電源使用時，在25mm以下的板材切割精度將明顯高于火焰切割，但等離子切割機的材料厚度誤差將大于數(shù)控火焰切割機，一方面是等離子切割機等離子弧切割形成v形槽，另一方面是等離子切割本身的特性，但總體而言，為了有效提高等離子切割的質(zhì)量和精度，我們建議用戶在購買等離子電源時必須根據(jù)自己的加工要求來購買，同時在操作等離子切割機時一定要注意等離子電源，盡量不要滿負荷使用，同一臺數(shù)控切割設備，其切割效果會因人而異。寧波鋁板切割機咨詢等離子切割機，就選常州九圣焊割設備股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

等離子切割機與其他切割機有何不同：一家工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品時，是需要使用合適尺寸的工件的，如果這樣的工件在尺寸上達不到一定的標準，那就需要去進行切割。尤其是現(xiàn)在的等離子切割機設備，就成為了現(xiàn)在很多工廠里面會使用到的設備。等離子切割機與其他的切割機設備是有一定差別的。主要不同的就是配合不同的工作氣體來進行切割的，尤其是可以切割各種氧氣都很難去切割的金屬，尤其是對于一些有色金屬的作用更是有不錯的效果，成為了現(xiàn)在很多的行業(yè)會選擇的設備。而且像這樣的切割機設備所需要的等離子，都是從水蒸氣之中獲取到的。這樣的方法不僅安全簡單，而且還有著一定的效果，并且是更加環(huán)保的，因此可以針對一定厚度的金屬，進行加工處理。這樣的等離子切割機，與其他的切割機設備之間的不同，還有一點是，它主要的使用到等離子來進行切割的，所以這個時候，很多的企業(yè)也是可以完全的通過這樣的設備，來完成了相關的切割工作，從而能夠切割出合適尺寸的工件，來滿足了現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)上的需要。

數(shù)控等離子切割機切割速度是多少,精度怎么樣數(shù)控等離子切割機的切割速度是需要根據(jù)數(shù)控等離子切割機的電源及切割的材質(zhì)和厚度來共同決定的。切割太快容易切不斷金屬板，切割速度過慢，效率低，成本高，切口粗糙。

造成的影響：

a．過寬的切口不僅會浪費材料，也會降低切割速度和增大能耗；

b．切口寬度主要與噴嘴孔徑有關，一般切口寬度總要比噴嘴孔徑大10％～40％；

c．當切割厚度增加時，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬；

d．切口寬度增加，會增大割件的變形量。數(shù)控切割機表面粗糙度。它是用來描述切口表面的外觀，確定切割后是否需要再加工的標準，也是測量切口深度2／3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進方向上產(chǎn)生縱向振動的結果，主要形成切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1級Ra≤30μm，2級Ra≤50μm，3級Ra≤100μm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值(小于50μm)。精度：數(shù)控等離子切割機的精度高低差異取決于數(shù)控系統(tǒng)的選擇，運動電機的選擇及等離子電源的選擇。當然，數(shù)控等離子切割機的切割速度，氣體流量，切割電流和割炬高度控制器的精度及穩(wěn)定性對機器的精度都有影響。 等離子切割機，就選常州九圣焊割設備股份有限公司，歡迎客戶來電！

等離子切割種類存在多種：

1）普通等離子弧切割。根據(jù)所使用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。

2）再約束等離子弧切割。根據(jù)等離子弧的再約束方式，主要分為水再壓縮等離子弧切割、磁場再約束等離子弧切割等。由于等離子弧受到再次壓縮，其電流密度、切割弧的能量進一步集中，從而提高了切割速度和加工質(zhì)量。

3）精細等離子弧切割。等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍，由于引進了諸如旋轉磁場等技術，其電弧的穩(wěn)定性也得以提高，因此，其切割精度相當高。國外的精細等離子切割表面質(zhì)量已達激光切割的下限，而其成本只有激光切割的三分之一。 等離子切割機，就選常州九圣焊割設備股份有限公司，有想法的可以來電咨詢！南昌恒流控制切割機咨詢

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等離子切割機的五大使用誤區(qū)：等離子切割機切割效率高，各個部件更換比較頻繁，作為切割金屬的利器，如果不能規(guī)范地使用等離子切割機則很有可能損傷機體，甚至傷害操作者。接下來就給大家介紹一下等離子切割機的五大使用誤區(qū)。

1、穿孔切割，使用等離子切割機切割請盡可能從邊緣開始切割，這是對割嘴等易損壞的部件的保護。有助于更長久地使用它們，在使用的時候，先對準工件的邊緣，然后開啟工具。

2、頻繁起弧，在切割物料的時候沒有事先規(guī)劃好切割情況，所以頻繁的調(diào)整，頻繁起弧，這樣會加速噴嘴和電機的損耗。

3、噴嘴過載，噴嘴電流的提升可以提高切割效率，但是過高的電流會損傷機體。噴嘴的電流強度不要打到滿載的狀態(tài)，為工作電流的95%即可。

4、切距過小或過大，等離子切割機的割距和切割效率是成負相關的，距離越小，效率越高。但是過小的割炬會損耗割嘴，所以需要合理的把控這個距離。需要注意的是穿孔時，使用的割距應當盡量大一點。

5、穿孔厚度過大，切割機可以穿孔的距離是有規(guī)定的，一般為切割厚度的一半。除了以上者五點常見的等離子切割機使用誤區(qū)，還有一點非常重要的是要保證切割機各個部件的清潔，這些為清理的污漬會影響等離子切割機的功能。 武漢復合板切割機

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