數(shù)控等離子切割機氣體的選擇技巧和要點數(shù)控等離子切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩(wěn)定等離子弧所需的電壓會更高。當電流一定時，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時，減小射流的直徑并加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。數(shù)控等離子切割機在切割時氣體的使用與選擇是非常重要的，氣體的使用會嚴重的影響切割的精度、掛渣等種種現(xiàn)象。等離子切割機，就選常州九圣焊割設備股份有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！機床切割機

等離子切割機搶頭不起弧的原因：1.輸入氣壓過高：空氣壓縮機的調節(jié)不當、空氣過濾減壓閥調節(jié)過高或空氣過濾減壓閥故障失效等。解決辦法：檢查空氣壓縮機的壓力調節(jié)是否調整合適，確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致，空壓機運轉中調節(jié)空氣過濾減壓閥的調節(jié)開關。2.輸入氣壓過低：數(shù)控等離子切割機在工作時，如果輸入的氣壓遠遠低于設備所要求的氣壓，這使等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣的流量小于規(guī)定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、熔渣堆積的問題。解決方法：進行切割前應注意查看空壓機的輸出壓力顯示，如果不符合要求應該調整空壓機的壓力設置或檢修。3、地線接觸不良：接地線是數(shù)控切割機工作的一項必不可少的準備工作。未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等，都會導致地線接觸不良。解決辦法:使用專門的接地線工具并檢查地線與工件接觸是否良好，不要使用老化的地線。4.割嘴和電極損壞：如果割嘴安裝不當、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統(tǒng)都會增加割嘴的損耗。解決方法：按照切割工件的相關參數(shù)調整設備正確的檔位，檢查割炬和割嘴是否安裝牢固;水冷型割炬應應提前使冷卻水循環(huán)起來。濟南等離子切割機常州九圣焊割設備股份有限公司為您提供專業(yè)的等離子切割機，歡迎新老客戶來電！

等離子切割機與數(shù)控激光切割機的區(qū)別數(shù)控等離子切割機是一種新型的熱切割設備,它的工作原理是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。1、等離子切割發(fā)展到現(xiàn)在，可采用的工作氣體對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。等離子切割機常運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業(yè)！2、激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面。

數(shù)控等離子切割機切割速度對切割質量不同數(shù)控切割機和等離子電源結合起來就稱為數(shù)控等離子切割機，用等離子切割容易產(chǎn)生破口，產(chǎn)生破口的原因有很多種，通常等離子數(shù)控切割機的比較好切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，但是由于待切割工件厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素，所以等離子數(shù)控切割機的切割速度也有相應的變化。其主要表現(xiàn)為以下幾點：1、等離子數(shù)控切割機在切割速度適度地提高能改善切口質量時，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。2、等離子數(shù)控切割機在切割速度過快時使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質量下降。3、當?shù)入x子數(shù)控切割機在切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽極斑點或陽極區(qū)必然要在離電弧較近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。4、當?shù)入x子數(shù)控切割機在切割速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至會熄滅。常州九圣焊割設備股份有限公司為您提供專業(yè)的等離子切割機，有需要可以聯(lián)系我司哦！

等離子切割機的特點是切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、操作簡單，并且有明顯的節(jié)能效果。根據(jù)切割方式的不同等離子切割機分為不同的切割種類，下面為您簡單做個說明：1.精密等離子弧切割。等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍，由于引進了諸如旋轉磁場等技術，其電弧的穩(wěn)定性也得以進步，因而，其切割精度相當高。國外的精密等離子切割外表質量已達激光切割的下限，而其本錢只要激光切割的三分之一。2、再約束等離子弧切割。依據(jù)等離子弧的再約束方式，主要分為水再緊縮等離子弧切割、磁場再約束等離子弧切割等。由于等離子弧遭到再次緊縮，其電流密度、切割弧的能量進一步集中，從而進步了切割速度和加工質量。3.普通等離子弧切割。依據(jù)所運用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流普通在100A以下，切割厚度小于30mm。常州九圣焊割設備股份有限公司為您提供專業(yè)的等離子切割機，期待為您！杭州氣刨切割機咨詢

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等離子切割優(yōu)勢：等離子切割不使用火或火焰，而是使用導電的離子化氣體，也稱為等離子體。等離子體可以達到很高的溫度，等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。等離子切割機，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。等離子切割機常運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業(yè)。機床切割機

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